控制中成药颗粒的粒度大小的摇摆制粒机制造技术

本实用新型专利技术涉及中药制粒机技术领域，且公开了控制中成药颗粒的粒度大小的摇摆制粒机，包括机体、输料机构和摇摆机构，所述机体的顶端安装有入料口，入料口的内部安装有筛网，机体的内部安装有输料电机，驱动电机上转动连接有摇摆机构，摇摆机构的下方安装有颗粒盘，颗粒盘的下方安装有收集盒，收集盒的下方安装有烘干器。通过将药材从入料口倒入，筛网和搅拌轮的处理后的药材进入到输料机构，使药材均匀分布在各个出料口落到颗粒盘上，摇摆机构的运作下，滚筒与制粒孔挤压，将药材制成颗粒状，若要更改药材的颗粒大小，取出颗粒盘内的制粒孔更换即可，实现药材的粒度大小可控制，需要烘干的药材，启动烘干器对药材进行烘干。

【技术实现步骤摘要】
控制中成药颗粒的粒度大小的摇摆制粒机
本技术涉及中药制粒机
，具体为控制中成药颗粒的粒度大小的摇摆制粒机。
技术介绍
中成药是以中药材为原料，在中医药理论指导下，为了预防及治疗疾病的需要，按规定的处方和制剂工艺将其加工制成一定剂型的中药制品，为了提高中药的药效，有时需要将中药制成颗粒状，这就需要用的制粒机。例如，申请号为：CN201710814761.4的中国专利中，公开了一种中药制粒机，其技术方案要点是包括中药制粒机本体，中药制粒机本体的下表面固定安装有底座，底座的上表面的两侧均设有凹槽，凹槽的两侧表面均设有第一滑槽，第一滑槽的一侧表面设有第二滑槽，第二凹槽的下表面设有第一通孔，第二滑槽的一侧表面设有柱形凹槽，柱形凹槽的表面固定安装有转轴，转轴的表面固定安装有齿轮，柱形凹槽的一侧表面设有第三滑槽，第三滑槽的下表面设有第二通孔，第三滑槽内滑动连接有第三杆件，第三杆件的一侧表面设有第二齿条，凹槽的内部滑动连接有柱形块，柱形块的上表面设有螺纹槽，螺纹槽的内部螺纹连接有螺栓，螺栓的上表面固定安装有旋钮，柱形块的两侧表面固定安装有第一杆件，第一杆件与第一滑槽滑动卡嵌连接，第一杆件的一侧表面固定安装有第二杆件，第二杆件与第二滑槽滑动连接，第二杆件的一侧表面设有第一齿条，齿轮与第一齿条、第二齿条啮合连接。基于上述，本专利技术人发现，上述专利所述的结构中对中药粒度大小无法控制、入料过程不均匀易造成入料口堵塞和药材没有烘干装置。于是，有鉴于此对现有机构予以研究改良，提供了控制中成药颗粒的粒度大小的摇摆制粒机。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了控制中成药颗粒的粒度大小的摇摆制药机，具备中药粒度大小可控制、入料过程均匀和药材有烘干装置的优点，解决了一般中成药制粒机中药颗粒大小不可控制、入料过程不均匀和药材没有烘干的问题。(二)技术方案为实现上述中药粒度大小可控制、入料过程均匀和药材有烘干装置的目的，本技术提供如下技术方案：控制中成药颗粒的粒度大小的摇摆制粒机，包括机体、输料机构和摇摆机构，所述机体的顶端固定安装有入料口，入料口的内部固定安装有筛网，筛网的下面转动安装有搅拌轮，机体的内部左上侧固定连接有输料电机，机体的内部左下方固定连接有驱动电机，驱动电机上转动连接有摇摆机构，摇摆机构的下方活动安装有颗粒盘，颗粒盘的下方活动安装有收集盒，收集盒的下方设置有烘干器，机体的内部固定安装有滑槽，颗粒盘上设置有制粒孔，颗粒盘的正面设置有拉手，颗粒盘的两侧分别设置有滑条，方便颗粒盘和收集盒的拆卸与更换。优选的，所述输料机构的内部设置有转杆与输料电机转动连接，转杆上固定安装有螺旋盘，输料机构的外部设置有外壁，外壁的下端设置有出料口，螺旋式输料机构可以让药材更加均匀且有序的落到颗粒盘上进行制粒。优选的，所述摇摆机构中的主齿轮与驱动电机转动连接，主齿轮的两侧分别啮合连接有从齿轮，从齿轮的上端固定连接有驱动轮，驱动轮上啮合连接有往复轮，往复轮的内部设置有固定槽，主齿轮的轴心处设置有固定杆与固定槽滑动连接，往复轮的右端固定安装有支撑杆，支撑杆的内侧活动安装有滚筒。优选的，所述外壁的下端出料口从左向右孔距依次增大，主要作用是让药材均匀的落到颗粒盘上方便加工，制成的颗粒效果更好。优选的，所述烘干器材质为铁铬铝电热合金，主要优点是使用寿命长、表面负荷高、抗氧化性能好、电阻率高，价格便宜。优选的，所述收集盒的正面固定安装有拉手，侧面分别安装有滑条，方便收集加工好的药材，可随时将收集盒取出。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了控制中成药颗粒的粒度大小的摇摆制粒机，具备以下有益效果：1、该控制中成药颗粒的粒度大小的摇摆制粒机，通过将药材从入料口倒入，经过筛网进行初步筛选后，合格的药材落到筛网下面，搅拌轮对药材进行搅拌，使药材在颗粒盘上更容易制成颗粒，制成后的药材颗粒效果更好，搅拌后的药材进入到输料机构，在螺旋盘的输送下，实现药材可以均匀分布在各个出料口附近，不会对出料口造成堵塞，然后从出料口均匀落到颗粒盘上的效果。2、该控制中成药颗粒的粒度大小的摇摆制粒机，通过在摇摆机构的运作下，支撑杆带动滚筒与颗粒盘内的制粒孔挤压，将药材制成颗粒状，若要更改药材的颗粒大小，只需取出颗粒盘，将颗粒盘内的制粒孔更换即可，方便简单，实现药材的粒度大小可控制的效果。3、该控制中成药颗粒的粒度大小的摇摆制粒机，通过对于收集盒中的药材中水分较高或者对于需要烘干的药材，可启动烘干器对收集盒内的药材进行烘干，使颗粒状的药材便于储藏和搬运，铁铬铝电热合金材质的烘干器，可快速实现对药材的烘干效果。附图说明图1为本技术内部结构示意图；图2为本技术送料结构剖视示意图；图3为本技术摇摆结构俯视示意图；图4为本技术颗粒盘结构俯视示意图；图5为本技术烘干器结构俯视示意图。图中：1、机体；2、入料口；3、筛网；4、搅拌轮；5、输料电机；6、输料机构；7、驱动电机；8、摇摆机构；9、颗粒盘；10、滑槽；11、滑条；12、收集盒；13、烘干器；601、转杆；602、螺旋盘；603、外壁；604、出料口；801、主齿轮；802、从齿轮；803、驱动轮；804、往复轮；805、固定杆；806、固定槽；807、支撑杆；808、滚筒；901、制粒孔；902、拉手。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，控制中成药颗粒的粒度大小的摇摆制粒机，包括机体1、输料机构6和摇摆机构8，机体1的顶端固定安装有入料口2，入料口2的内部固定安装有筛网3，筛网3可以将药材运输中出现的一些杂质给过滤掉，筛网3的下面转动安装有搅拌轮4，可以将不同的药材混合均匀，这样制成的中成药药效更佳，机体1的内部左上侧固定连接有输料电机5，机体1的内部左下方固定连接有驱动电机7，驱动电机7的上端转动连接有摇摆机构8，摇摆机构8的下方活动安装有颗粒盘9，颗粒盘9的下方活动安装有收集盒12，收集盒12的下方设置有烘干器13，机体1的内部固定安装有滑槽10，颗粒盘9上设置有制粒孔901，颗粒盘9的正面设置有拉手902，颗粒盘9的两侧分别设置有滑条11，颗粒盘9的滑槽10和滑条11组合设计可以让颗粒盘9上的制粒孔901随时取出更换，以实现可以制成不同颗粒大小的中成药，收集盒12上也是同样的设计，便于对制备完成的中成药收集。输料机构6的内部设置有转杆601与输料电机5转动连接，转杆601上固定安装有螺旋盘602，输料机构6的外部设置有外壁603，外壁603的下端设置有出料口604，输料电机5驱动转杆601本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.控制中成药颗粒的粒度大小的摇摆制粒机，包括机体(1)、输料机构(6)和摇摆机构(8)，其特征在于：所述机体(1)的顶端固定安装有入料口(2)，入料口(2)的内部固定安装有筛网(3)，筛网(3)的下面转动安装有搅拌轮(4)，机体(1)的内部左上侧固定连接有输料电机(5)，机体(1)的内部左下方固定连接有驱动电机(7)，驱动电机(7)的上端转动连接有摇摆机构(8)，摇摆机构(8)的下方活动安装有颗粒盘(9)，颗粒盘(9)的下方活动安装有收集盒(12)，收集盒(12)的下方设置有烘干器(13)，机体(1)的内部固定安装有滑槽(10)，颗粒盘(9)上设置有制粒孔(901)，颗粒盘(9)的正面设置有拉手(902)，颗粒盘(9)的两侧分别设置有滑条(11)。/n

【技术特征摘要】
1.控制中成药颗粒的粒度大小的摇摆制粒机，包括机体(1)、输料机构(6)和摇摆机构(8)，其特征在于：所述机体(1)的顶端固定安装有入料口(2)，入料口(2)的内部固定安装有筛网(3)，筛网(3)的下面转动安装有搅拌轮(4)，机体(1)的内部左上侧固定连接有输料电机(5)，机体(1)的内部左下方固定连接有驱动电机(7)，驱动电机(7)的上端转动连接有摇摆机构(8)，摇摆机构(8)的下方活动安装有颗粒盘(9)，颗粒盘(9)的下方活动安装有收集盒(12)，收集盒(12)的下方设置有烘干器(13)，机体(1)的内部固定安装有滑槽(10)，颗粒盘(9)上设置有制粒孔(901)，颗粒盘(9)的正面设置有拉手(902)，颗粒盘(9)的两侧分别设置有滑条(11)。


2.根据权利要求1所述的控制中成药颗粒的粒度大小的摇摆制粒机，其特征在于：所述输料机构(6)的内部设置有转杆(601)与输料电机(5)转动连接，转杆(601)上固定安装有螺旋盘(602)，输料机构(6)的外部设置有外壁(603)，外壁(603)的下端设置有出料口(604)。


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【专利技术属性】
技术研发人员：金俊杰，蔡宝昌，卢良国，李国维，徐明兵，申海宁，
申请(专利权)人：南京海昌中药集团有限公司，江苏海昇药业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32