一种用于硅酮密封胶生产的高效真空分散机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于硅酮密封胶生产的高效真空分散机，包括主体，主体底部的中心固定连接有设备箱，主体底部的外圈固定连接有临时储料箱，设备箱的外侧与临时储料箱的内侧卡合连接，设备箱的底部和临时储料箱的底部均与支撑架的顶部固定连接，主体的外侧开设有环形安装槽，环形安装槽的内部卡合连接有加热机构，本实用新型专利技术一种用于硅酮密封胶生产的高效真空分散机，通过第一搅拌棒和第二搅拌棒，可以实现对硅酮胶的混合搅拌，且大大提高工作效率，实现研磨功能，通过加热机构，可以对主体内部的硅酮胶进行加热，以致水分排出硅酮胶，通过抽真空机构，一方面可以对主体内部进行抽真空操作，同时将水分排出。

【技术实现步骤摘要】
一种用于硅酮密封胶生产的高效真空分散机
本技术涉及一种分散机，特别涉及一种用于硅酮密封胶生产的高效真空分散机，属于分散机

技术介绍
硅酮密封胶由其不会因自身的重量而流动，所以可以用于过顶或侧壁的接缝而不发生下陷，塌落或流走，它主要用于干洁的金属、玻璃，大多数不含油脂的木材、硅酮树脂、加硫硅橡胶、陶瓷、天然及合成纤维，以及许多油漆塑料表面的粘接，质量好的硅酮玻璃胶在摄氏零度以下使用不会发生挤压不出、物理特性改变等现象，充分固化的硅酮玻璃胶在温度到204℃(400oF)的情况下使用仍能保持持续有效，但温度高达218℃(428oF)时，有效时间会缩短，硅酮密封胶在生产过程中，需要经过混合、加热、脱水、研磨几个步骤。传统的真空分散机无法实现几个操作同时存在，且效率不高，因此我们对此做出改进，提出一种用于硅酮密封胶生产的高效真空分散机。
技术实现思路
本技术的目的在提供一种用于硅酮密封胶生产的高效真空分散机，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的真空分散机无法实现混合、加热、脱水、研磨操作同时存在以及效率不高的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于硅酮密封胶生产的高效真空分散机，包括主体，所述主体底部的中心固定连接有设备箱，所述主体底部的外圈固定连接有临时储料箱，所述设备箱的外侧与临时储料箱的内侧卡合连接，所述设备箱的底部和临时储料箱的底部均与支撑架的顶部固定连接，所述主体的外侧开设有环形安装槽，所述环形安装槽的内部卡合连接有加热机构，所述临时储料箱一侧的中部固定连接有开关板，所述开关板的一侧自上而下依次固定安装有第一开关、第二开关和第三开关，所述主体顶部的一端固定连通有进料管，所述主体顶部的另一端固定连接抽真空机构，所述主体内壁边侧的顶部和底部分别固定连接有固定架和隔板，所述隔板顶部的中心从左到右依次开设有三个第一通孔，所述隔板顶部的外圈开设有若干个均匀分布的第二通孔，所述设备箱内壁的底部固定安装有减速电机，所述减速电机的输出端依次穿过主体和设备箱固定连接有搅拌机构，所述临时储料箱的顶部开设有若干个均匀分布的第三通孔，若干个所述第二通孔的一端分别通过输料管与若干个第三通孔的一端固定连通，若干个所述第二通孔与输料管的连接处均固定安装有电磁阀门，所述临时储料箱两侧的底部均固定连通有出料管，所述减速电机通过第一开关与外接电源电性连接，若干个所述电磁阀门均通过第二开关与外接电源电性连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述搅拌机构由第一齿轮、第二齿轮、第一搅拌棒和第二搅拌棒组成，所述第一齿轮的两侧均齿合连接有第二齿轮，两个所述第二齿轮的一端分别通过第一转轴与主体内壁底部的两端转动连接，两个所述第二齿轮的另一端和第一齿轮的一端分别穿过三个第一通孔固定连接有两个第二搅拌棒和第一搅拌棒，两个所述第二搅拌棒的一端和第一搅拌棒的一端分别与固定架的底部转动连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述加热机构由两个加热件组成，其中一个所述加热件的两侧通过若干个均匀分布的固定螺栓与另一个加热件的两侧固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，两个所述加热件的内侧均开设有若干个均匀分布的方形安装槽，若干个所述方形安装槽的内部均固定安装有加热片，两个所述加热件的两侧均开设有若干个均匀分布的固定孔，若干个所述加热片均通过第一开关与外接电源电性连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述抽真空机构由真空泵和真空管组成，所述真空泵的进气口通过真空管与主体的顶部固定连通，所述真空泵通过第三开关与外接电源电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种用于硅酮密封胶生产的高效真空分散机，通过第一搅拌棒和第二搅拌棒，可以实现对硅酮胶的混合搅拌，且大大提高工作效率，且由于第一搅拌棒和第二搅拌棒之间间隙较小，还可以实现研磨功能，通过加热机构，可以对主体内部的硅酮胶进行加热，以致水分排出硅酮胶，通过抽真空机构，一方面可以对主体内部进行抽真空操作，同时将水分排出。附图说明图1为本技术的内部结构示意图；图2为本技术的加热机构的立体图；图3为本技术的加热件的正视图。图中：1、主体；2、加热机构；3、第二搅拌棒；4、第二齿轮；5、临时储料箱；6、支撑架；7、减速电机；8、设备箱；9、输料管；10、第一齿轮；11、固定架；12、第一搅拌棒；13、抽真空机构；14、加热件；15、加热片；16、真空泵。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种用于硅酮密封胶生产的高效真空分散机，包括主体1，主体1底部的中心固定连接有设备箱8，主体1底部的外圈固定连接有临时储料箱5，设备箱8的外侧与临时储料箱5的内侧卡合连接，设备箱8的底部和临时储料箱5的底部均与支撑架6的顶部固定连接，主体1的外侧开设有环形安装槽，环形安装槽的内部卡合连接有加热机构2，临时储料箱5一侧的中部固定连接有开关板，开关板的一侧自上而下依次固定安装有第一开关、第二开关和第三开关，主体1顶部的一端固定连通有进料管，主体1顶部的另一端固定连接抽真空机构13，主体1内壁边侧的顶部和底部分别固定连接有固定架11和隔板，隔板顶部的中心从左到右依次开设有三个第一通孔，隔板顶部的外圈开设有若干个均匀分布的第二通孔，设备箱8内壁的底部固定安装有减速电机7，减速电机7的输出端依次穿过主体1和设备箱8固定连接有搅拌机构，临时储料箱5的顶部开设有若干个均匀分布的第三通孔，若干个第二通孔的一端分别通过输料管9与若干个第三通孔的一端固定连通，若干个第二通孔与输料管9的连接处均固定安装有电磁阀门，临时储料箱5两侧的底部均固定连通有出料管，减速电机7通过第一开关与外接电源电性连接，若干个电磁阀门均通过第二开关与外接电源电性连接，若干个电磁阀门的型号均为2W-160-15。优选的，搅拌机构由第一齿轮10、第二齿轮4、第一搅拌棒12和第二搅拌棒3组成，第一齿轮10的两侧均齿合连接有第二齿轮4，两个第二齿轮4的一端分别通过第一转轴与主体1内壁底部的两端转动连接，两个第二齿轮4的另一端和第一齿轮10的一端分别穿过三个第一通孔固定连接有两个第二搅拌棒3和第一搅拌棒12，两个第二搅拌棒3的一端和第一搅拌棒12的一端分别与固定架11的底部转动连接，第一齿轮10带动第二齿轮4转动，进而带动第一搅拌棒12和第二搅拌棒3转动，对硅酮胶进行搅拌。优选的，加热机构2由两个加热件14组成，其中一个加热件14的两侧通过若干个均匀分布的固定螺栓与另一个加热件14的两侧固定连接，加热件14对主体1进行加热。优选的，两个加热件14的内侧均开设有若干个均匀分布的方形安装槽，若干个方形安装槽的内部均固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于硅酮密封胶生产的高效真空分散机，包括主体(1)，其特征在于，所述主体(1)底部的中心固定连接有设备箱(8)，所述主体(1)底部的外圈固定连接有临时储料箱(5)，所述设备箱(8)的外侧与临时储料箱(5)的内侧卡合连接，所述设备箱(8)的底部和临时储料箱(5)的底部均与支撑架(6)的顶部固定连接，所述主体(1)的外侧开设有环形安装槽，所述环形安装槽的内部卡合连接有加热机构(2)，所述临时储料箱(5)一侧的中部固定连接有开关板，所述开关板的一侧自上而下依次固定安装有第一开关、第二开关和第三开关，所述主体(1)顶部的一端固定连通有进料管，所述主体(1)顶部的另一端固定连接抽真空机构(13)，所述主体(1)内壁边侧的顶部和底部分别固定连接有固定架(11)和隔板，所述隔板顶部的中心从左到右依次开设有三个第一通孔，所述隔板顶部的外圈开设有若干个均匀分布的第二通孔，所述设备箱(8)内壁的底部固定安装有减速电机(7)，所述减速电机(7)的输出端依次穿过主体(1)和设备箱(8)固定连接有搅拌机构，所述临时储料箱(5)的顶部开设有若干个均匀分布的第三通孔，若干个所述第二通孔的一端分别通过输料管(9)与若干个第三通孔的一端固定连通，若干个所述第二通孔与输料管(9)的连接处均固定安装有电磁阀门，所述临时储料箱(5)两侧的底部均固定连通有出料管，所述减速电机(7)通过第一开关与外接电源电性连接，若干个所述电磁阀门均通过第二开关与外接电源电性连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于硅酮密封胶生产的高效真空分散机，包括主体(1)，其特征在于，所述主体(1)底部的中心固定连接有设备箱(8)，所述主体(1)底部的外圈固定连接有临时储料箱(5)，所述设备箱(8)的外侧与临时储料箱(5)的内侧卡合连接，所述设备箱(8)的底部和临时储料箱(5)的底部均与支撑架(6)的顶部固定连接，所述主体(1)的外侧开设有环形安装槽，所述环形安装槽的内部卡合连接有加热机构(2)，所述临时储料箱(5)一侧的中部固定连接有开关板，所述开关板的一侧自上而下依次固定安装有第一开关、第二开关和第三开关，所述主体(1)顶部的一端固定连通有进料管，所述主体(1)顶部的另一端固定连接抽真空机构(13)，所述主体(1)内壁边侧的顶部和底部分别固定连接有固定架(11)和隔板，所述隔板顶部的中心从左到右依次开设有三个第一通孔，所述隔板顶部的外圈开设有若干个均匀分布的第二通孔，所述设备箱(8)内壁的底部固定安装有减速电机(7)，所述减速电机(7)的输出端依次穿过主体(1)和设备箱(8)固定连接有搅拌机构，所述临时储料箱(5)的顶部开设有若干个均匀分布的第三通孔，若干个所述第二通孔的一端分别通过输料管(9)与若干个第三通孔的一端固定连通，若干个所述第二通孔与输料管(9)的连接处均固定安装有电磁阀门，所述临时储料箱(5)两侧的底部均固定连通有出料管，所述减速电机(7)通过第一开关与外接电源电性连接，若干个所述电磁阀门均通过第二开关与外接电源电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种用于硅酮密封胶生...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎兴，
申请(专利权)人：江西同林胶业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36