一种丙烯酸树脂生产用高速分散机制造技术

本实用新型专利技术涉及丙烯酸树脂生产技术领域，尤其涉及一种丙烯酸树脂生产用高速分散机,包括壳体、同轴贯穿壳体的顶部并与其转动连接的上下贯通的空心轴、可拆卸地安装在空心轴顶部的端盖、直径小于空心轴的内径且顶部与端盖可拆卸地连接的扩张轴、驱动空心轴转动的驱动电机；壳体的底部连通有带有下料阀的下料管；空心轴上沿其长度方向固设有多个将其贯穿的剪切网套，剪切网套的内部套有沿与空心轴的轴线垂直的方向活动配合的剪切网板。本实用新型专利技术中采用伸缩式的剪切装置对原料进行剪切分散，分散时高速运行，刮条与分散机内壁分离，减小了运行阻力，下料时低速运行，刮条对分散机内壁进行刮刷，减轻了挂壁现象。

【技术实现步骤摘要】
一种丙烯酸树脂生产用高速分散机
本技术涉及丙烯酸树脂生产
，尤其涉及一种丙烯酸树脂生产用高速分散机。
技术介绍
丙烯酸树脂是丙烯酸、甲基丙烯酸及其衍生物聚合物的总称，是一些涂料的必需原料，丙烯酸树脂的生产过程包括：投料、升温及滴加、控温、保温、调黏及测固含、冷却几个步骤。在投料后，需要对原料进行分散。目前的分散机，在对原料进行分散处理后，一般底部出料，挂壁现象比较严重，目前市面上存在一些在搅拌的同时对搅拌机内壁进行刮刷的装置，但此类装置会造成分散阻力较大，不适用于高速分散机。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种丙烯酸树脂生产用高速分散机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种丙烯酸树脂生产用高速分散机，包括壳体、同轴贯穿壳体的顶部并与其转动连接的上下贯通的空心轴、可拆卸地安装在空心轴顶部的端盖、直径小于空心轴的内径且顶部与端盖可拆卸地连接的扩张轴、驱动空心轴转动的驱动电机；所述壳体的底部连通有带有下料阀的下料管；所述空心轴上沿其长度方向固设有多个将其贯穿的剪切网套，所述剪切网套的内部套有沿与所述空心轴的轴线垂直的方向活动配合的剪切网板；所述剪切网板的外端固设有刮条，所述剪切网板的内端固设有弹簧支架，所述弹簧支架通过弹簧与所述空心轴的内壁连接。优选的，所述刮条由弹性材料制成。优选的，所述剪切网板与其对应的刮条之间设置有限位条。优选的，所述空心轴的侧壁上开设有多个连通孔。优选的，所述扩张轴的下端设有呈上粗下细的圆台状的导向部。优选的，所述壳体上设置有变速传动箱，所述驱动电机的输出轴与所述变速传动箱中的主动齿轮连接，所述空心轴与所述变速传动箱中的从动齿轮连接。本技术的有益效果是：本技术中采用伸缩式的剪切装置对原料进行剪切分散，分散时高速运行，刮条与分散机内壁分离，减小了运行阻力，下料时低速运行，刮条对分散机内壁进行刮刷，减轻了挂壁现象。附图说明图1为本技术提出的一种丙烯酸树脂生产用高速分散机的主视结构示意图；图2为本技术提出的一种丙烯酸树脂生产用高速分散机的空心轴主视剖面结构示意图；图3为本技术提出的一种丙烯酸树脂生产用高速分散机的空心轴俯视剖面结构示意图。图中：1-壳体、2-空心轴、3-端盖、4-扩张轴、5-剪切网套、6-剪切网板、7-限位条、8-刮条、9-弹簧支架、10-弹簧、11-连通孔、12-下料管、13-变速传动箱、14-驱动电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种丙烯酸树脂生产用高速分散机，包括壳体1、同轴贯穿壳体1的顶部并通过轴承与其连接的上下贯通的空心轴2、可拆卸地安装在空心轴2顶部的端盖3、直径小于空心轴2的内径且顶部与端盖3可拆卸地连接的扩张轴4、驱动空心轴2转动的驱动电机14。壳体1的底部连通有带有下料阀的下料管12，空心轴2上沿其长度方向固设有多个将其贯穿的剪切网套5，本实施例中，空心轴2上固设有2个剪切网套5，剪切网套5的内部套有沿与空心轴2的轴线垂直的方向活动配合的剪切网板6，剪切网板6的外端固设有弹性材料制成的刮条8，剪切网板6与其对应的刮条8之间设置有限位条7，可避免因刮条8进入剪切网套5而造成的卡顿，剪切网板6的内端固设有弹簧支架9，弹簧支架9通过弹簧10与空心轴2的内壁连接。空心轴2的侧壁上开设有多个连通孔11，可使物料相对空心轴2内外流动。具体的，扩张轴4的下端设有呈上粗下细的圆台状的导向部，能够避免向外侧推动弹簧支架9的时候卡死。壳体1上设置有变速传动箱13，驱动电机14的输出轴与变速传动箱13中的主动齿轮连接，空心轴2与变速传动箱13中的从动齿轮连接。进行原料分散时，将变速传动箱13调至高档，此时传动比较小，空心轴2转速较高；下料时，将变速传动箱13调至低档，此时传动比较大，空心轴2转速较低。进行原料分散时，取下端盖3，将原料经空心轴2内投入壳体1中，将扩张轴4从端盖3上拆下来，再将端盖3安装在空心轴2上，将变速传动箱13调至高档，启动驱动电机14，驱动电机14驱动空心轴2转动，空心轴2带动剪切网套5和剪切网板6转动，剪切网套5和剪切网板6对壳体1内部的原料进行高速剪切，此时各个弹簧10处于自然状态，刮条8与壳体1的内壁存在一定的间距，空心轴2转动的阻力较小。下料基本完成后，取下端盖3，将扩张轴4安装在端盖3上，将扩张轴4自上而下插入空心轴2中，扩张轴4将弹簧支架9向外顶，并将弹簧10压缩，使得剪切网板6相对剪切网套5向外移动，刮条8与壳体1的内壁接触，然后将端盖3安装在空心轴2上，将变速传动箱13调至低档，启动驱动电机14，驱动电机14驱动空心轴2转动，空心轴2带动剪切网套5和剪切网板6转动，使得刮条8对壳体1内壁进行刮刷，将壳体1内壁残余的原料刮下来，减轻挂壁现象。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种丙烯酸树脂生产用高速分散机，其特征在于，包括壳体(1)、同轴贯穿壳体(1)的顶部并与其转动连接的上下贯通的空心轴(2)、可拆卸地安装在空心轴(2)顶部的端盖(3)、直径小于空心轴(2)的内径且顶部与端盖(3)可拆卸地连接的扩张轴(4)、驱动空心轴(2)转动的驱动电机(14)；/n所述壳体(1)的底部连通有带有下料阀的下料管(12)；/n所述空心轴(2)上沿其长度方向固设有多个将其贯穿的剪切网套(5)，所述剪切网套(5)的内部套有沿与所述空心轴(2)的轴线垂直的方向活动配合的剪切网板(6)；/n所述剪切网板(6)的外端固设有刮条(8)，所述剪切网板(6)的内端固设有弹簧支架(9)，所述弹簧支架(9)通过弹簧(10)与所述空心轴(2)的内壁连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种丙烯酸树脂生产用高速分散机，其特征在于，包括壳体(1)、同轴贯穿壳体(1)的顶部并与其转动连接的上下贯通的空心轴(2)、可拆卸地安装在空心轴(2)顶部的端盖(3)、直径小于空心轴(2)的内径且顶部与端盖(3)可拆卸地连接的扩张轴(4)、驱动空心轴(2)转动的驱动电机(14)；
所述壳体(1)的底部连通有带有下料阀的下料管(12)；
所述空心轴(2)上沿其长度方向固设有多个将其贯穿的剪切网套(5)，所述剪切网套(5)的内部套有沿与所述空心轴(2)的轴线垂直的方向活动配合的剪切网板(6)；
所述剪切网板(6)的外端固设有刮条(8)，所述剪切网板(6)的内端固设有弹簧支架(9)，所述弹簧支架(9)通过弹簧(10)与所述空心轴(2)的内壁连接。


2.根据权利要求1所述的一种丙烯酸树脂生产用高速分散机...

【专利技术属性】
技术研发人员：付玉柱，戴卫军，叶军，
申请(专利权)人：苏州建兴化学科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32