一种带有自动输料装置的涂料搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种带有自动输料装置的涂料搅拌装置，包括底板和侧板底板：表面均匀设有支杆，所述支杆的顶端设有搅拌筒，所述搅拌筒的侧面底部设有出料管，且搅拌筒上设有搅拌组件和启闭组件；侧板：设于底板的侧面，所述侧板的表面设有输料槽，所述输料槽的一端设有与出料管对应的进料斗，且输料槽上设有输料组件，输料组件包括转轴、拨片、带轮、传动电机和传动带；还包括控制开关组，所述控制开关组设于搅拌筒的侧面，控制开关组的输入端与外部电源的输出端电连接，本带有自动输料装置的涂料搅拌装置，具有输料功能，在搅拌完成后可实现涂料的运输，节约了人力，提高了工作效率，实用性较强。

【技术实现步骤摘要】
一种带有自动输料装置的涂料搅拌装置
本技术涉及涂料生产
，具体为一种带有自动输料装置的涂料搅拌装置。
技术介绍
涂料，在中国传统名称为油漆，所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体，其中，搅拌是涂料生产工序中不可缺少的一道，现有的大多涂料搅拌装置功能较为单一，搅拌后的涂料需要人工进行运输，浪费了人力，且效率较低，使用不便。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种带有自动输料装置的涂料搅拌装置，具有输料功能，在搅拌完成后可实现涂料的运输，节约了人力，提高了工作效率，实用性较强，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有自动输料装置的涂料搅拌装置，包括底板和侧板；底板：表面均匀设有支杆，所述支杆的顶端设有搅拌筒，所述搅拌筒的侧面底部设有出料管，且搅拌筒上设有搅拌组件和启闭组件；侧板：设于底板的侧面，所述侧板的表面设有输料槽，所述输料槽的一端设有与出料管对应的进料斗，且输料槽上设有输料组件；其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设于搅拌筒的侧面，控制开关组的输入端与外部电源的输出端电连接。进一步的，所述搅拌组件包括搅拌电机、搅拌轴、支板、搅拌杆和叶片，所述搅拌电机设于底板的表面，所述搅拌轴贯穿搅拌筒的底面中部，所述支板对称设于搅拌轴的侧面，所述搅拌杆设于支板的表面，所述叶片均匀设于搅拌杆的侧面，搅拌电机的输入端与控制开关组的输出端电连接，搅拌组件可利用搅拌电机的转动，带动搅拌轴转动，进而可通过搅拌杆带动叶片转动，实现对涂料的搅拌。进一步的，所述启闭组件包括电动推杆、安装板和密封板，所述电动推杆对称设于搅拌筒的侧面，所述安装板设于电动推杆的一端，所述密封板设于安装板的侧面且与出料管对应，电动推杆的输入端与控制开关组的输出端电连接，启闭组件可利用电动推杆的伸缩，带动安装板活动，继而带动密封板活动，实现出料管的开闭。进一步的，所述输料组件包括转轴、拨片、带轮、传动电机和传动带，所述转轴均匀转动连接在输料槽的侧面，所述拨片均匀设于转轴的侧面，所述带轮设于转轴的一端，且各个带轮之间通过传动带传动连接，所述传动电机的输出轴与其中一侧的转轴的一端固定连接，传动电机的输入端与控制开关组的输出端电连接，输料组件可利用传动电机的转动，通过带轮与传动带的传动连接，可实现转轴的转动，继而带动拨片转动，实现涂料的运输。进一步的，还包括连接块、盖板和进料管，所述连接块设于搅拌筒的顶面，所述盖板活动连接在连接块上，所述进料管设于盖板的表面，盖板可对搅拌筒进行封闭，避免搅拌时涂料溅出。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本带有自动输料装置的涂料搅拌装置，具有以下好处：1、本带有自动输料装置的涂料搅拌装置的搅拌组件可利用搅拌电机的转动，带动搅拌轴转动，进而可通过搅拌杆带动叶片转动，实现对涂料的搅拌。2、本带有自动输料装置的涂料搅拌装置的启闭组件可利用电动推杆的伸缩，带动安装板活动，继而带动密封板活动，实现出料管的开闭。3、本带有自动输料装置的涂料搅拌装置的输料组件可利用传动电机的转动，通过带轮与传动带的传动连接，可实现转轴的转动，继而带动拨片转动，实现涂料的运输。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术剖面结构示意图。图中：1底板、11支杆、12搅拌筒、13控制开关组、14出料管、2连接块、21盖板、22进料管、3搅拌组件、31搅拌电机、32搅拌轴、33支板、34搅拌杆、35叶片、4启闭组件、41电动推杆、42安装板、43密封板、5侧板、51输料槽、52进料斗、6输料组件、61转轴、62拨片、63带轮、64传动电机、65传动带。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种带有自动输料装置的涂料搅拌装置，包括底板1和侧板5；底板1：表面均匀设有支杆11，支杆11的顶端设有搅拌筒12，搅拌筒12的侧面底部设有出料管14，且搅拌筒12上设有搅拌组件3和启闭组件4，搅拌组件3包括搅拌电机31、搅拌轴32、支板33、搅拌杆34和叶片35，搅拌电机31设于底板1的表面，搅拌轴32贯穿搅拌筒12的底面中部，支板33对称设于搅拌轴32的侧面，搅拌杆34设于支板33的表面，叶片35均匀设于搅拌杆34的侧面，搅拌电机31的输入端与控制开关组13的输出端电连接，启闭组件4包括电动推杆41、安装板42和密封板43，电动推杆41对称设于搅拌筒12的侧面，安装板42设于电动推杆41的一端，密封板43设于安装板42的侧面且与出料管14对应，电动推杆41的输入端与控制开关组13的输出端电连接；侧板5：设于底板1的侧面，侧板5的表面设有输料槽51，输料槽51的一端设有与出料管14对应的进料斗12，且输料槽51上设有输料组件6，输料组件6包括转轴61、拨片62、带轮63、传动电机64和传动带65，转轴61均匀转动连接在输料槽51的侧面，拨片62均匀设于转轴61的侧面，带轮63设于转轴61的一端，且各个带轮63之间通过传动带65传动连接，传动电机64的输出轴与其中一侧的转轴61的一端固定连接，传动电机64的输入端与控制开关组13的输出端电连接；其中：还包括控制开关组13，控制开关组13设于搅拌筒12的侧面，控制开关组13的输入端与外部电源的输出端电连接。其中：还包括连接块2、盖板21和进料管22，连接块2设于搅拌筒12的顶面，盖板21活动连接在连接块2上，进料管22设于盖板21的表面。输料组件6可利用传动电机64的转动，通过带轮63与传动带65的传动连接，可实现转轴61的转动，继而带动拨片62转动，实现涂料的运输。在使用时：首先，利用搅拌电机31的转动，带动搅拌轴32转动，进而可通过搅拌杆34带动叶片35转动，实现对涂料的搅拌，搅拌完成后，利用电动推杆41的伸缩，带动安装板42活动，继而带动密封板43活动，将出料管14打开，涂料经过进料斗52进入输料槽51内，同时利用传动电机64的转动，通过带轮63与传动带65的传动连接，可实现转轴61的转动，继而带动拨片62转动，实现涂料的运输。值得注意的是，本实施例中所公开的控制开关组13上设有与搅拌电机31、传动电机64和电动推杆41对应的控制按钮，搅拌电机31、传动电机64和电动推杆41则可根据实际应用场景自由配置，搅拌电机31和传动电机64可选用上海宙博机械设备有限公司出品的400W齿轮减速电机，电动推杆41可本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有自动输料装置的涂料搅拌装置，其特征在于：包括底板（1）和侧板（5）；/n底板（1）：表面均匀设有支杆（11），所述支杆（11）的顶端设有搅拌筒（12），所述搅拌筒（12）的侧面底部设有出料管（14），且搅拌筒（12）上设有搅拌组件（3）和启闭组件（4）；/n侧板（5）：设于底板（1）的侧面，所述侧板（5）的表面设有输料槽（51），所述输料槽（51）的一端设有与出料管（14）对应的进料斗（52），且输料槽（51）上设有输料组件（6）；/n其中：还包括控制开关组（13），所述控制开关组（13）设于搅拌筒（12）的侧面，控制开关组（13）的输入端与外部电源的输出端电连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种带有自动输料装置的涂料搅拌装置，其特征在于：包括底板（1）和侧板（5）；
底板（1）：表面均匀设有支杆（11），所述支杆（11）的顶端设有搅拌筒（12），所述搅拌筒（12）的侧面底部设有出料管（14），且搅拌筒（12）上设有搅拌组件（3）和启闭组件（4）；
侧板（5）：设于底板（1）的侧面，所述侧板（5）的表面设有输料槽（51），所述输料槽（51）的一端设有与出料管（14）对应的进料斗（52），且输料槽（51）上设有输料组件（6）；
其中：还包括控制开关组（13），所述控制开关组（13）设于搅拌筒（12）的侧面，控制开关组（13）的输入端与外部电源的输出端电连接。


2.根据权利要求1所述的一种带有自动输料装置的涂料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌组件（3）包括搅拌电机（31）、搅拌轴（32）、支板（33）、搅拌杆（34）和叶片（35），所述搅拌电机（31）设于底板（1）的表面，所述搅拌轴（32）贯穿搅拌筒（12）的底面中部，所述支板（33）对称设于搅拌轴（32）的侧面，所述搅拌杆（34）设于支板（33）的表面，所述叶片（35）均匀设于搅拌杆（34）的侧面，搅拌电机（31）的输入端与控制开关组（13）的输出端电连接。


3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁钱亮，
申请(专利权)人：金华市信拓粉末涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33