一种节能型废气处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种节能型废气处理装置，涉及废气处理技术领域。本实用新型专利技术包括主体，主体的顶部安装有第一电机，第一电机的输出端安装有连接轴，主体的一侧固定有第一管道，第一管道的内部安装有旋转扇，第一管道的一侧固定有加热箱，加热箱的内部安装有加热管，加热箱的一侧固定有第二管道，第二管道的内部安装有活性炭层。本实用新型专利技术通过旋转扇与加热管和聚合铝硅酸盐层与海绵层的配合，使得装置在使用时能够对废气中的有害物质和灰尘进行净化，进而减少环境污染，且通过凸轮与连接架和螺纹杆与连接杆的配合，使得装置在使用时能够使得滤网上的灰尘进行掉落，进而提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种节能型废气处理装置
本技术属于废气处理
，特别是涉及一种节能型废气处理装置。
技术介绍
废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体，特别是化工厂、钢铁厂、制药厂以及炼焦厂和炼油厂等，排放的废气气味大，严重污染环境和影响人体健康，为了减少污染，需要对生产和生活过程中产生的废气进行处理，但是现有装置在使用时对废气的净化不够完全，使得环境容易遭受污染，且装置在对灰尘进行过滤时，容易在过滤板上堆积灰尘，使得滤板需要经常进行更换，浪费时间。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种节能型废气处理装置，以解决了现有的问题：但是现有装置在使用时对废气的净化不够完全，使得环境容易遭受污染。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：本技术为一种节能型废气处理装置，包括主体，所述主体的顶部安装有第一电机，所述第一电机的输出端安装有连接轴，所述主体的一侧固定有第一管道，所述第一管道的内部安装有旋转扇，所述第一管道的一侧固定有加热箱，所述加热箱的内部安装有加热管，所述加热箱的一侧固定有第二管道，所述第二管道的内部安装有活性炭层，所述第二管道的内部且位于活性炭层的一侧固定有过滤板，所述主体的另一侧固定有第三管道，所述第三管道的内部安装有海绵层，所述第三管道的内部且位于海绵层的一侧安装有聚合铝硅酸盐层。进一步地，所述第三管道的一端固定有固定块，所述固定块的顶部安装有第二电机，所述第二电机的输出端安装有凸轮，所述凸轮的一端表面开设有凸形槽，所述凸形槽的内部安装有固定杆，所述固定杆的一端焊接有连接架，所述连接架一侧的底部焊接有固定板，所述第三管道的顶部且位于连接架的外侧安装有支撑架，所述第三管道底部的两端均安装有第三电机，所述第三电机的输出端安装有螺纹杆，所述螺纹杆的一侧安装有连接杆，所述连接杆的一侧焊接有隔板，所述第三管道的底部且位于隔板的外侧固定有粉尘收集箱，所述隔板与粉尘收集箱滑动连接。进一步地，所述主体的底部均布焊接有四个支撑柱。进一步地，所述粉尘收集箱顶部的两端均开设有通孔，所述粉尘收集箱与第三管道螺栓固定。进一步地，所述加热管的内部安装有加热丝，所述加热丝的材质为镍铬电热合金。进一步地，所述连接杆的内部开设有螺纹槽，所述螺纹杆与连接杆螺纹连接。本技术具有以下有益效果：1、本技术通过旋转扇与加热管和聚合铝硅酸盐层与海绵层的配合，使得装置在使用时能够对废气中的有害物质和灰尘进行净化，进而减少环境污染。2、本技术通过凸轮与连接架和螺纹杆与连接杆的配合，使得装置在使用时能够使得滤网上的灰尘进行掉落，进而提高工作效率。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术整体的连接结构示意图；图2为本技术整体的后视图；图3为本技术主体的内部结构示意图；图4为本技术加热箱的内部结构示意图；图5为本技术第三管道的内部结构示意图；图6为本技术螺纹杆和连接杆的连接结构示意图；图7位本技术凸轮与连接架的局部放大图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、主体；2、第一电机；3、第一管道；4、加热箱；5、第二管道；6、第三管道；7、支撑架；8、连接架；9、凸轮；10、固定板；11、粉尘收集箱；12、第二电机；13、固定块；14、连接轴；15、旋转扇；16、加热管；17、活性炭层；18、过滤板；19、聚合铝硅酸盐层；20、海绵层；21、第三电机；22、连接杆；23、隔板；24、螺纹杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-7所示，本技术为一种节能型废气处理装置，包括主体1，主体1的底部均布焊接有四个支撑柱，使得主体1固定的更加平稳，主体1的顶部安装有第一电机2，第一电机2的输出端安装有连接轴14；主体1的一侧固定有第一管道3，第一管道3的内部安装有旋转扇15，第一管道3的一侧固定有加热箱4，加热箱4的内部安装有加热管16，加热管16的内部安装有加热丝，加热丝的材质为镍铬电热合金，使得加热管16能够更加快速的导热，加热箱4的一侧固定有第二管道5，第二管道5的内部安装有活性炭层17，第二管道5的内部且位于活性炭层17的一侧固定有过滤板18，主体1的另一侧固定有第三管道6；第三管道6的一端固定有固定块13，固定块13的顶部安装有第二电机12，第二电机12的输出端安装有凸轮9，凸轮9的一端表面开设有凸形槽，凸形槽的内部安装有固定杆，固定杆的一端焊接有连接架8，连接架8一侧的底部焊接有固定板10，第三管道6的顶部且位于连接架8的外侧安装有支撑架7；第三管道6底部的两端均安装有第三电机21，第三电机21的输出端安装有螺纹杆24，螺纹杆24的一侧安装有连接杆22，连接杆22的内部开设有螺纹槽，螺纹杆24与连接杆22螺纹连接，使得连接杆22能够便捷的移动，连接杆22的一侧焊接有隔板23，第三管道6的底部且位于隔板23的外侧固定有粉尘收集箱11，粉尘收集箱11顶部的两端均开设有通孔，粉尘收集箱11与第三管道6螺栓固定，使得粉尘收集箱11固定的更加的紧固，隔板23与粉尘收集箱11滑动连接，第三管道6的内部安装有海绵层20，第三管道6的内部且位于海绵层20的一侧安装有聚合铝硅酸盐层19。本实施例的一个具体应用为：首先检查装置是否能够正常使用，然后在使用时通过旋转扇15与外部电源的电连，使得旋转扇15得电并产生旋转，进而将废气抽入第二管道5的内部，然后通过过滤板18对废气中的一些漂浮物进行净化，然后通过活性炭层17对废气中的小颗粒进行吸附，然后使得废气通过第二管道5进入加热箱4的内部，然后通过加热管与外部电源的电连，使得加热管迅速发热，使得热气通过加热管16对废气进行加热，从而对废气中的一些可燃气体进行燃烧，然后使得废气通过第一管道3进入主体1的内部，通过第一电机2与外部电源的电连，使得第一电机2得电并带动连接轴14进行旋转，从而使得加热后的废气与主体1内部的净化水的搅拌下产生水蒸汽，进而对废气中的杂质进行一次净化，然后使得废气蒸汽进入第三管道6的内部，然后通过海绵层20对废气蒸汽中的水分进行吸收，并使得剩余气体通过聚合铝硅酸盐层19的过滤进行完全净化，从而排出，当聚合铝硅酸盐层19过滤一定数量的废气后，通过第三电机21与外部电源的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能型废气处理装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的顶部安装有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出端安装有连接轴(14)，所述主体(1)的一侧固定有第一管道(3)，所述第一管道(3)的内部安装有旋转扇(15)，所述第一管道(3)的一侧固定有加热箱(4)，所述加热箱(4)的内部安装有加热管(16)，所述加热箱(4)的一侧固定有第二管道(5)，所述第二管道(5)的内部安装有活性炭层(17)，所述第二管道(5)的内部且位于活性炭层(17)的一侧固定有过滤板(18)，所述主体(1)的另一侧固定有第三管道(6)，所述第三管道(6)的内部安装有海绵层(20)，所述第三管道(6)的内部且位于海绵层(20)的一侧安装有聚合铝硅酸盐层(19)。/n

【技术特征摘要】
1.一种节能型废气处理装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的顶部安装有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出端安装有连接轴(14)，所述主体(1)的一侧固定有第一管道(3)，所述第一管道(3)的内部安装有旋转扇(15)，所述第一管道(3)的一侧固定有加热箱(4)，所述加热箱(4)的内部安装有加热管(16)，所述加热箱(4)的一侧固定有第二管道(5)，所述第二管道(5)的内部安装有活性炭层(17)，所述第二管道(5)的内部且位于活性炭层(17)的一侧固定有过滤板(18)，所述主体(1)的另一侧固定有第三管道(6)，所述第三管道(6)的内部安装有海绵层(20)，所述第三管道(6)的内部且位于海绵层(20)的一侧安装有聚合铝硅酸盐层(19)。


2.根据权利要求1所述的一种节能型废气处理装置，其特征在于，所述第三管道(6)的一端固定有固定块(13)，所述固定块(13)的顶部安装有第二电机(12)，所述第二电机(12)的输出端安装有凸轮(9)，所述凸轮(9)的一端表面开设有凸形槽，所述凸形槽的内部安装有固定杆，所述固定杆的一端焊接有连接架(8)，所述连接架(8)一侧的底部焊接有固...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶雷，
申请(专利权)人：芜湖鑫霖森椽环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34