反应液中无机盐快速过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了反应液中无机盐快速过滤装置，属于精细化工技术领域。反应液中无机盐快速过滤装置，包括蒸发室、冷却室，所述蒸发室和冷却室之间连接有导管，所述蒸发室内设有加热器，所述蒸发室上设有进液口，所述蒸发室内滑动连接有蒸发槽，所述蒸发室的侧壁上合页连接有连接有第一箱门；本实用新型专利技术通过蒸发室、蒸发槽、加热器的设置便于将反应液中对温度较不敏感的无机盐进行结晶，冷风机、冷却轴的设置便于对冷却室进行降温，使对温度较敏感的无机盐结晶析出，通过电机、齿轮便于冷却轴转动，提升了冷却效率，过滤帽、滤网的设置便于将无机盐结晶阻拦在冷却室内，第一箱门、第二箱门的设置便于对蒸发槽、冷却室内的无机盐结晶进行清理。

【技术实现步骤摘要】
反应液中无机盐快速过滤装置
本技术涉及精细化工
，尤其涉及反应液中无机盐快速过滤装置。
技术介绍
在精细化工反应中，对于活性金属试剂的参与、反应淬灭过程中的酸碱中和、饱和食盐水的水洗、有机层的干燥等等，操作过程中反应液中不可避免地产生无机盐。例如采用正丁基锂与溴代物超低温的金属交换反应，交换后生成溴化锂盐。在格氏试剂参与反应中，反应淬灭后，生成氯化镁或溴化镁。在有机层干燥时，通常加入无水硫酸镁进行干燥，干燥后就需要对无机盐进行过滤。将反应液中无机盐成分去除通常采用结晶法、蒸馏法、直接过滤法、水洗法等。由于化学生产中的反应液含有的无机盐种类繁多，单单靠一种方法很难将其中的无机盐全部过滤，导致过滤后的反应液仍然含有大量无机盐。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中反应液含有的无机盐种类繁多，单单靠一种方法很难将其中的无机盐全部过滤，导致过滤后的反应液仍然含有大量无机盐的问题，而提出的反应液中无机盐快速过滤装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：反应液中无机盐快速过滤装置，包括蒸发室、冷却室，所述蒸发室和冷却室之间连接有导管，所述蒸发室内设有加热器，所述蒸发室上设有进液口，所述蒸发室内滑动连接有蒸发槽，所述蒸发室的侧壁上合页连接有连接有第一箱门，所述冷却室内转动连接有冷却轴，所述冷却室上设有冷风机，所述冷风机的输出端与冷却轴转动连接，所述冷却轴上设有多组通气孔，所述冷却室上设有电机，所述电机的输出端固定连接有齿轮，所述齿轮与冷却轴相啮合，所述冷却室下端设有出液口，所述出液口位于冷却室的一端可拆卸连接有过滤帽，所述过滤帽内设有滤网，所述冷却室侧壁合页连接有第二箱门。优选的，所述第一箱门、第二箱门上均设有卡扣，所述蒸发室、冷却室上均转动连接有卡槽，对应所述卡扣与卡槽相匹配。优选的，所述进液口、导管上均设有单向阀。优选的，所述第一箱门、第二箱门上均设有透明板。优选的，所述第一箱门、第二箱门上均设有密封橡胶圈。优选的，所述过滤帽上设有提拉扣。与现有技术相比，本技术提供了反应液中无机盐快速过滤装置，具备以下有益效果：1、该无机盐快速过滤装置，通过蒸发室、蒸发槽、加热器的设置便于将反应液中对温度较不敏感的无机盐进行结晶，冷风机、冷却轴的设置便于对冷却室进行降温，使蒸汽进入冷却室快速液化，并使其中的对温度较敏感的无机盐结晶析出，通过电机、齿轮便于冷却轴转动，提升了冷却效率，过滤帽、滤网的设置便于将无机盐结晶阻拦在冷却室内，第一箱门、第二箱门的设置便于对蒸发槽、冷却室内的无机盐结晶进行清理。2、该无机盐快速过滤装置，通过卡槽和卡扣的设置便于将第一箱门与蒸发室固定连接，将第二箱门与冷却室固定连接。3、该无机盐快速过滤装置，通过单向阀的设置避免蒸汽回流。4、该无机盐快速过滤装置，通过透明板的设置便于观察结晶情况。5、该无机盐快速过滤装置，通过密封橡胶圈的设置增加了该装置的气密性。6、该无机盐快速过滤装置，通过提拉扣的设置便于取出过滤帽进行清洗。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术，通过蒸发室、蒸发槽、加热器的设置便于将反应液中对温度较不敏感的无机盐进行结晶，冷风机、冷却轴的设置便于对冷却室进行降温，使对温度较敏感的无机盐结晶析出，通过电机、齿轮便于冷却轴转动，提升了冷却效率，过滤帽、滤网的设置便于将无机盐结晶阻拦在冷却室内，第一箱门、第二箱门的设置便于对蒸发槽、冷却室内的无机盐结晶进行清理。附图说明图1为本技术提出的反应液中无机盐快速过滤装置的结构示意图；图2为本技术提出的反应液中无机盐快速过滤装置的正视图；图3为本技术提出的反应液中无机盐快速过滤装置中过滤帽的结构示意图。图中：1、蒸发室；2、冷却室；3、进液口；4、蒸发槽；5、加热器；6、导管；8、冷却轴；9、第一箱门；10、冷风机；11、电机；12、齿轮；13、出液口；14、过滤帽；15、滤网；16、第二箱门；17、提拉扣。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例1：参照图1-3，反应液中无机盐快速过滤装置，包括蒸发室1、冷却室2，蒸发室1和冷却室2之间连接有导管6，蒸发室1内设有加热器5，蒸发室1上设有进液口3，蒸发室1内滑动连接有蒸发槽4，蒸发室1的侧壁上合页连接有连接有第一箱门9，冷却室2内转动连接有冷却轴8，冷却室2上设有冷风机10，冷风机10的输出端与冷却轴8转动连接，冷却轴8上设有多组通气孔，冷却室2上设有电机11，电机11的输出端固定连接有齿轮12，齿轮12与冷却轴8相啮合，冷却轴8上设有齿槽，冷却室2下端设有出液口13，出液口13位于冷却室2的一端可拆卸连接有过滤帽14，过滤帽14内设有滤网15，冷却室2侧壁合页连接有第二箱门16。使用者在将进液口3与外界反应液外排装置连接，反应液进入蒸发室1内的蒸发槽4内，在加热器5的加热下逐渐蒸发，蒸发槽4内最终剩下对温度不敏感的无机盐结晶，蒸发过程产生的蒸汽沿着导管6进入冷却室2内，启动冷风机10，冷风机10排出的冷气沿着冷却轴8进入冷却室2内，在此需要说明的是，冷却轴8上设有多组通气孔，再具体的实施时，为了防止蒸发液进入到冷却轴8中，在通气孔处均安装有带有单向阀的单向通气管，对冷却室2内的蒸汽进行冷却，蒸汽经过冷却后发生液化，液化后反应液中含有的对温度较为敏感的无机盐在温度逐渐降低的过程中结晶析出，启动电机11带动齿轮12转动，齿轮12带动冷却轴8转动，加快了对蒸气的冷却效率，也提高了无机盐结晶的效率，经过完全冷却的反应液通过出液口13排出，冷却液中的无机盐颗粒被滤网15阻拦在冷却室2内，对反应液过滤完成后通过打开第一箱门9取出蒸发槽4清理其内部无机盐颗粒，通过打开第二箱门16清理滤网15、冷却室2内的无机盐颗粒，另外需要说明的是，上述实施方式中电机11可采用型号为变频电机：YVF160L-6的变频电机，带不局限于此种电机，通过蒸发室1、蒸发槽4、加热器5的设置便于将反应液中对温度较不敏感的无机盐进行结晶，冷风机10、冷却轴8的设置便于对冷却室2进行降温，使蒸汽进入冷却室快速液化，并使其中的对温度较敏感的无机盐结晶析出，通过电机11、齿轮12便于冷却轴8转动，提升了冷却效率，过滤帽14、滤网15的设置便于将无机盐结晶阻拦在冷却室2内，第一箱门9、第二箱门16的设置便于对蒸发槽4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.反应液中无机盐快速过滤装置，包括蒸发室(1)、冷却室(2)，其特征在于，所述蒸发室(1)和冷却室(2)之间连接有导管(6)，所述蒸发室(1)内设有加热器(5)，所述蒸发室(1)上设有进液口(3)，所述蒸发室(1)内滑动连接有蒸发槽(4)，所述蒸发室(1)的侧壁上合页连接有第一箱门(9)，所述冷却室(2)内转动连接有冷却轴(8)，所述冷却室(2)上设有冷风机(10)，所述冷风机(10)的输出端与冷却轴(8)转动连接，所述冷却轴(8)上设有多组通气孔，所述冷却室(2)上设有电机(11)，所述电机(11)的输出端固定连接有齿轮(12)，所述齿轮(12)与冷却轴(8)相啮合，所述冷却室(2)下端设有出液口(13)，所述出液口(13)位于冷却室(2)的一端可拆卸连接有过滤帽(14)，所述过滤帽(14)内设有滤网(15)，所述冷却室(2)侧壁合页连接有第二箱门(16)。/n

【技术特征摘要】
1.反应液中无机盐快速过滤装置，包括蒸发室(1)、冷却室(2)，其特征在于，所述蒸发室(1)和冷却室(2)之间连接有导管(6)，所述蒸发室(1)内设有加热器(5)，所述蒸发室(1)上设有进液口(3)，所述蒸发室(1)内滑动连接有蒸发槽(4)，所述蒸发室(1)的侧壁上合页连接有第一箱门(9)，所述冷却室(2)内转动连接有冷却轴(8)，所述冷却室(2)上设有冷风机(10)，所述冷风机(10)的输出端与冷却轴(8)转动连接，所述冷却轴(8)上设有多组通气孔，所述冷却室(2)上设有电机(11)，所述电机(11)的输出端固定连接有齿轮(12)，所述齿轮(12)与冷却轴(8)相啮合，所述冷却室(2)下端设有出液口(13)，所述出液口(13)位于冷却室(2)的一端可拆卸连接有过滤帽(14)，所述过滤帽(14)内设有滤网(15)，所述冷却室(2)侧壁合页连接有第二箱门...

【专利技术属性】
技术研发人员：童吉庆，张艳，林江涛，沈鸿，
申请(专利权)人：杭州逸翔化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33