本发明专利技术公开了一种在线型材切割机,包括机身、下刀机构、切割机构、夹持机构、检测机构和控制机构;所述机身包括机床和机架,所述机床上设有产品流道,所述下刀机构、切割机构、夹持机构、检测机构均围绕所述产品流道布置在所述机床上,所述机架用于支撑所述机床;所述机床活动安装在所述机架上,在所述夹持机构夹紧型材时,机床随型材的流动而同步移动,所述切割机还包括复位机构,其用于所述机床的复位。本发明专利技术切割机在进行型材切割时,机床随型材移动,不会堵塞挤出机出料,可以避免型材出现规律性瑕疵,使产品质量得到提高。
【技术实现步骤摘要】
一种在线型材切割机
本专利技术涉及一种在线型材切割机,其应用于塑钢型材等的实时在线切割。
技术介绍
塑钢型材实时在线切割的过程大体介绍如下:型材经挤出机挤出后,直接流入切割机的产品流道,等待切割。切割长度由光电开关控制。在型材流动到光电开关位置时,切割机得到开关回传的信号,开始切断动作。切割机的锯片(盘锯)安装在摆臂上,此时,下刀气缸控制摆臂下落完成切割动作。切割动作完成后,下刀气缸控制摆臂上提等待下次切割任务。上述过程为第一次的切割动作,其为真正意思上的在线切割。但在现有技术中,该阶段只能完成型材产品a的粗略分断。如要切成图1所示的45度角以便拼接成直角时,还需将第一次切割得到的毛坯进行第二、第三次的人工切割。第二次切割是通过手动切割机将型材切成比目标长度长大约10毫米的直角件,第三次则是在直角件两头再分别切出45度角。上述型材在线切割方法具有如下问题:1)多次切割造成生产过程中半成品的库存量大,不仅占用较多的生产场地,而且多次切割中的周转过程易导致产品划伤,损坏,报废等,另外,还造成人员工时增加等增大制造成本的问题;2)人工切割风险大,危险系数高,容易造成重大安全事故,而且二次、三次的人工切割过程中,电锯长时间处于运转状态,也造成较大能耗;3)切割机在切割的过程中,锯片堵塞挤出机出料,导致挤出的型材出现规律性瑕疵;4)在线切割时,切割长度即为光电开关与锯片之间的距离,长度调整时,很难一次性调到理想长度,费时费力,而且长度误差大;5)上面手动切割机,通常采用通用型碳刷电机带动盘锯,为了轻便,这种切割机通常采用铸铝机身,其耐磨性和刚性都较差,寿命短,而且价格贵;6)上面在线切割机的摆臂如鳄鱼剪式运动,活动关节采用铰销结构,干磨无润滑,容易磨损,导致整机切割角度、垂直度误差大。
技术实现思路
本专利技术的专利技术目的是,提供一种能提高产品质量的在线型材切割机。本专利技术的专利技术目的通过如下技术方案实现:一种在线型材切割机,包括机身、下刀机构、切割机构、夹持机构、检测机构和控制机构;所述机身包括机床和机架,所述机床上设有产品流道,所述下刀机构、切割机构、夹持机构、检测机构均围绕所述产品流道布置在所述机床上,所述机架用于支撑所述机床;所述切割机构安装在所述下刀机构上,由下刀机构带动在切割工位与等待工位间切换,所述夹持机构用于型材切割前的夹持定位,所述检测机构用于型材流出长度检测,所述控制机构与所述下刀机构、切割机构、夹持机构、检测机构分别相连,其用于协调各机构的动作从而完成型材的切割;其特征在于,所述机床活动安装在所述机架上,在所述夹持机构夹紧型材时,机床随型材的流动而同步移动,所述切割机还包括复位机构,其用于所述机床的复位。所述检测机构采用具有双向检测功能的检测机构。本专利技术切割机在进行型材切割时,机床随型材移动,不会堵塞挤出机出料,可以避免型材出现规律性瑕疵,使产品质量得到提高。所述机床随型材的流动而同步移动是在型材本身流动力的推动下发生的。所述切割机构包括盘锯,切割时,所述盘锯与型材的夹角等于产品的目标角。即本专利技术不局限于现有技术中盘锯垂直型材布置的方案,其与型材的夹角可以大于90度(一般小于180度),也可以小于90度。因为本专利技术中,切割机机床随型材移动,机床与型材之间相对静止,能较为准确的通过一次切割直接得到目标角。所述切割机包括两个切割机构,这两个切割机构的盘锯相近设置,同步切割,切割时,它们一个作用在相邻两段型材中前段的末端,另一个作用在相邻两段型材中后段的前端。如上设置的在线型材切割机对产品的切割能一次成型,省却了现有技术中的第二、第三次的人工切割步骤,不仅能提升加工效率,降低加工成本(主要指人力成本和手动切割机消耗等),而且能节省大量的库存空间,降低产品的不合格率,避免多种安全隐患等。为了解决现有技术中通过光电开关控制型材长度及随之带来的长度调整困难的问题,本专利技术对切割机的检测机构作出如下调整:所述检测机构通过旋转光电编码器实现长度检测,其构成优选如下,包括旋转光电编码器、长度检测轮、长度测量摆臂和拉簧,所述旋转光电编码器与所述长度检测轮同轴装配,并转动安装在所述长度测量摆臂上,所述拉簧与所述长度测量摆臂相连,使该摆臂上的所述长度检测轮与型材表面弹性相贴。流动的型材通过长度检测轮驱动旋转光电编码器旋转,旋转光电编码器通过光电转换,将其转轴的角位移信号转换成脉冲信号输出到控制机构的PLC,PLC根据所得脉冲数量即可计算型材的流出长度。所述控制机构包括控制中心和触摸屏,所述控制中心根据所述长度检测轮的外圆周长计算型材的流出长度,并根据所述触摸屏的输入对所述长度检测轮的外圆周长进行修正。所述控制中心根据产品有效长度和锯口废料长度计算产品总切割长度,并根据所述触摸屏的输入对所述锯口废料长度进行修正。锯口废料长度通常与盘锯的设置距离相关,盘锯位置明确了,其长度应该来说也就明确了。本专利技术中将其设置为变量,主要用于吸收刀具磨损和机械结构变化引入的误差。所述切割机构采用三相异步无刷电机通过皮带传动机构驱动所述盘锯间隙做工,即在型材流出长度到达设定值后,该电机启动,在锯断后,该电机停止。该措施有利于提高电机的使用寿命,同时降低能耗。所述下刀机构包括下刀摆臂,该摆臂的下刀活动关节采用轴承座连接结构,该结构磨损小,寿命长,有利于提高整机的切割精度。所述切割机还包括防护罩,所述防护罩固定在所述机床上,将所述机床上的各机构包围其中。所述夹持机构包括位于产品流道前端的预压机构和靠近盘锯设置、用于与盘锯配合的切割压紧机构;所述切割压紧机构包括压紧气缸和固定块,所述固定块平贴固定在所述产品流道上,其底面设有凹槽,型材产品从其凹槽中通过,所述压紧气缸固定在所述产品流道下方的机床上,杆轴竖直向上;收到所述控制机构的控制信号后,所述预压机构和所述切割压紧机构同步动作,压紧产品流道上的型材产品,其中,所述压紧气缸的杆轴由下往上运动,穿过产品流道流道板上的通孔将型材产品夹紧在其与所述固定块之间。相比于现有技术,本专利技术主要具有如下有益效果:1)本专利技术切割机在进行型材切割时,机床随型材移动,不会堵塞挤出机出料,可以避免型材出现规律性瑕疵,使产品质量得到提高;2)本专利技术在线型材切割机对产品的切割能一次成型,省却了现有技术中的第二、第三次的人工切割步骤,能节省大量的半成品库存空间,降低产品的不合格率和人工成本以及手动切割机的消耗,避免多种安全隐患,降低能源损耗,本专利技术在线型材切割机的出品不仅质量稳定而且效率高。附图说明图1为45度角型材产品的结构示意图;图2为本专利技术优选实施例的在线型材切割机的主要功能部件的结构示意图;图3、图4为本专利技术优选实施例的在线型材切割机不同视角的两个整体结构示意图。具体实施方式本专利技术中的在线型材切割机对接型材挤出机,用于将挤出机挤出的型材切割成任意长度、任意角度本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种在线型材切割机,包括机身、下刀机构、切割机构、夹持机构、检测机构和控制机构;/n所述机身包括机床和机架,所述机床上设有产品流道,所述下刀机构、切割机构、夹持机构、检测机构均围绕所述产品流道布置在所述机床上,所述机架用于支撑所述机床;/n所述切割机构安装在所述下刀机构上,由下刀机构带动在切割工位与等待工位间切换,所述夹持机构用于型材切割前的夹持定位,所述检测机构用于型材流出长度检测,所述控制机构与所述下刀机构、切割机构、夹持机构、检测机构分别相连,其用于协调各机构的动作从而完成型材的切割;/n其特征在于,所述机床活动安装在所述机架上,在所述夹持机构夹紧型材时,机床随型材的流动而同步移动,所述切割机还包括复位机构,其用于所述机床的复位。/n
【技术特征摘要】
1.一种在线型材切割机,包括机身、下刀机构、切割机构、夹持机构、检测机构和控制机构;
所述机身包括机床和机架,所述机床上设有产品流道,所述下刀机构、切割机构、夹持机构、检测机构均围绕所述产品流道布置在所述机床上,所述机架用于支撑所述机床;
所述切割机构安装在所述下刀机构上,由下刀机构带动在切割工位与等待工位间切换,所述夹持机构用于型材切割前的夹持定位,所述检测机构用于型材流出长度检测,所述控制机构与所述下刀机构、切割机构、夹持机构、检测机构分别相连,其用于协调各机构的动作从而完成型材的切割;
其特征在于,所述机床活动安装在所述机架上,在所述夹持机构夹紧型材时,机床随型材的流动而同步移动,所述切割机还包括复位机构,其用于所述机床的复位。
2.根据权利要求1所述的在线型材切割机,其特征在于,所述检测机构采用具有双向检测功能的检测机构。
3.根据权利要求1或2所述的在线型材切割机,其特征在于,所述机床随型材的流动而同步移动是在型材本身流动力的推动下发生的。
4.根据权利要求1所述的在线型材切割机,其特征在于,所述切割机构包括盘锯,切割时,所述盘锯与型材的夹角等于产品的目标角。
5.根据权利要求4所述的在线型材切割机,其特征在于,所述切割机包括两个切割机构,这两个切割机构的盘锯相近设置,同步切割,切割时,它们一个作用在相邻两段型材中前段的末端,另一个作用在相邻两段型材中后段的前端。
6.根据权利要求2所述的在线型材切割机,其特征在于,所述检测...
【专利技术属性】
技术研发人员:雷金明,王新兵,
申请(专利权)人:湖北广绅电器股份有限公司,
类型:发明
国别省市:湖北;42
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