锤钻制造技术

本发明专利技术提供一种锤钻。锤钻(101)具有主轴、电机、第1中间轴(41)、冲击机构(6)、第2中间轴(42)和旋转传递机构(7)。电机轴沿与驱动轴线交叉的方向延伸。第1中间轴(41)与驱动轴线平行地延伸。冲击机构(6)将第1中间轴(41)的旋转运动转换成直线运动，沿驱动轴线呈直线状驱动顶端工具。第2中间轴(42)与驱动轴线平行地延伸。旋转传递机构(7)将第2中间轴(42)的旋转传递给主轴，驱动顶端工具绕驱动轴线旋转。电机轴通过从动锥齿轮(414)使第1中间轴(41)旋转。第1中间轴(41)通过驱动齿轮(415)和从动齿轮(424)使第2中间轴(42)旋转。据此，能提高具有2个中间轴的锤钻的动力传递效率。

【技术实现步骤摘要】
锤钻
本专利技术涉及一种锤钻(hammerdrill)，其能够进行呈直线状驱动顶端工具的动作和驱动顶端工具旋转的动作。
技术介绍
锤钻构成为能够进行沿驱动轴线呈直线状驱动顶端工具的锤动作和驱动顶端工具绕驱动轴旋转的钻动作，其中所述顶端工具安装于工具保持架(toolholder)。一般而言，为了进行锤动作而采用将中间轴的旋转运动转换成直线运动的运动转换机构，为了进行钻动作而采用将扭矩通过(经由)中间轴传递给工具保持架的旋转传递机构。例如，在专利文献1所公开的锤钻中，针对运动转换机构和旋转传递机构设置单独的中间轴。[现有技术文献][专利文献]专利文献1：欧洲授权专利技术专利第2700477号说明书
技术实现思路
[专利技术所要解决的技术问题]在专利文献1的锤钻中，一旦旋转传递机构的中间轴使作为最终输出轴(finaloutputshaft)的主轴减速旋转之后，主轴使运动转换机构的中间轴增速旋转，因此，存在效率降低的可能性。鉴于上述情况，本专利技术的目的在于提供一种能提高动力传递效率的具有2个中间轴的锤钻。[用于解决技术问题的技术方案]根据本专利技术的一方式，提供一种锤钻，其具有最终输出轴、电机、第1中间轴、第1驱动机构、第2中间轴和第2驱动机构。最终输出轴构成为以可拆卸方式保持顶端工具。最终输出轴以能绕其驱动轴线旋转的方式配置。电机具有沿与驱动轴线交叉的方向延伸的电机轴。第1中间轴与驱动轴线平行地延伸。第1驱动机构将第1中间轴的旋转运动转换成直线运动，且构成为能够进行锤动作，该锤动作是指沿所述驱动轴的轴向线呈直线状驱动顶端工具的动作。第2中间轴与驱动轴线平行地延伸。第2驱动机构将第2中间轴的旋转传递给最终输出轴，且构成为能够进行钻动作。该钻动作是指驱动顶端工具绕所述驱动轴线旋转的动作。并且，电机轴构成为通过一对锥齿轮(bevelgear)使第1中间轴和第2中间轴中的一方旋转。第1中间轴和第2中间轴中的一方构成为通过一对齿轮使第1中间轴和第2中间轴的另一方旋转。在本方式的锤钻中，最终输出轴、进行锤动作的第1驱动机构使用的第1中间轴和进行钻动作的第2驱动机构使用的第2中间轴彼此平行地延伸。另一方面，电机轴沿与最终输出轴交叉的方向延伸。并且，电机轴的旋转首先通过一对锥齿轮被传递给第1中间轴和第2中间轴中任一方的中间轴，进而通过一对齿轮被传递给另一方的中间轴。根据这样的结构，由于最终输出轴不位于第1中间轴和第2中间轴之间的传递路径上，因此，能够高效地进行动力传递，而无需进行不必要的减速或增速。在本专利技术的一方式中，电机轴可以构成为使第1中间轴旋转。第1中间轴可以构成为使第2中间轴旋转。这是优选的方式，其理由在于，在该情况下扭矩被从电机轴直接传递给承受锤动作所产生的负载的第1中间轴。在本专利技术的一方式中，第1驱动机构可以包括运动转换部件，该运动转换部件配置在第1中间轴上，且构成为将第1中间轴的旋转运动转换成直线运动。一对锥齿轮中的一方与轴承相邻且被设置在所述第1中间轴上，其中所述轴承是指以能旋转的方式支承所述第1中间轴的一端部的轴承。一对齿轮中的一方可以在第1中间轴上被配置于一对锥齿轮中的一方和运动转换部件之间。在该情况下，在第1中间轴的轴向上，能够使锥齿轮和齿轮的配置区域紧凑化。另外，通过将齿轮集中配置于变形较少的轴承的附近，能够高精度地维持一对锥齿轮彼此的啮合和一对齿轮彼此的啮合。在本专利技术的一方式中，锤钻还可以具有扭矩限制器(torquelimiter)，该扭矩限制器被配置在第2中间轴上，且构成为当作用于第2中间轴的扭矩超过阈值时切断传递。通过单独地设置进行锤动作的第1驱动机构使用的第1中间轴和进行钻动作的第2驱动机构使用的第2中间轴，易于在第2中间轴上产生空间。因此，能够有效利用该空间来实现扭矩限制器的合理配置。在本专利技术的一方式中，第1中间轴和第2中间轴中的一方的旋转轴线与电机轴的旋转轴线可以位于同一平面上。在该情况下，由于这些旋转轴线不会成为交错轴线，因此，能够采用结构简单的锥齿轮。在本方式中，优选驱动轴线也位于同一平面上。并且，将驱动轴线的延伸方向规定为锤钻的前后方向，将与驱动轴线正交、且与电机轴的延伸方向对应的方向规定为上下方向，将与前后方向和上下方向正交的方向规定为左右方向，并且，在前后方向上，将安装顶端工具的一侧规定为前侧，在上下方向上，将驱动轴线的配置有电机的一侧规定为下侧，在该情况下，在面向前方时第1中间轴和第2中间轴中的另一方的旋转轴线可以被配置于上述平面的左侧。在本专利技术的一方式中，锤钻可以还具有第1离合器机构和第2离合器机构。第1离合器机构构成为被设置在第1中间轴上，并且传递或切断用于进行锤动作的动力。第2离合器机构被设置在第2中间轴上，且构成为传递或切断用于进行钻动作的动力。在该情况下，能够使用第1离合器机构和第2离合器机构，根据需要分别切断用于进行锤动作的动力和用于进行钻动作的动力。在本方式中，锤钻可以还具有用于切换锤钻的动作模式的操作部件。操作部件可以构成为能够由使用者进行手动操作。并且，第1离合器机构和第2离合器机构均可以构成为，响应对操作部件的操作而在动力传递状态和切断状态之间进行切换。在该情况下，使用者通过仅根据所期望的作业来操作单一的操作部件从而切换动作模式，就能够使第1离合器机构和第2离合器机构动作。附图说明图1是锤钻的剖视图。图2是图1的II-II的剖视图。图3是图2的III-III的剖视图。图4是图2的IV-IV的剖视图。图5是图1的局部放大图。图6是从模式切换拨盘的转动轴的方向观察驱动机构收容部的内部结构的图，且是选择锤钻模式时的模式切换机构的说明图。图7是选择锤模式时的模式切换机构的说明图。图8是选择钻模式时的模式切换机构的说明图。[附图标记说明]1:锤钻；2：电机；5：驱动机构；6：冲击机构；7：旋转传递机构；10：主体壳体；11：驱动机构收容部；12：电机收容部；15：手柄；16：把持部；17：控制器收容部；20：主体部；25：电机轴；31：主轴；32：工具保持架；33：活塞筒；41：第1中间轴；42：第2中间轴；43：扭矩限制器(torquelimiter)；61：运动转换部件；62：第1离合器机构；63：夹装部件；64：第1传递部件；65：活塞；67：撞锤(striker)；68：撞栓；71：第2离合器机构；72：第2传递部件；73：扭矩限制器；74：驱动侧部件；75：从动侧部件；76：滚珠(ball)；77：施力弹簧；78：驱动齿轮；79：从动齿轮；80：模式切换机构；81：第1切换部件；82：第2切换部件；83：第1弹簧；84：第2弹簧；88：支承轴；91：顶端工具；101：锤钻；111：筒状(barrel)部；113：支承壁；161：触发开关(扳机)；162：开关；171：控制器；173：电池安装部；251：轴承；255：驱动锥齿轮；316：轴承；411：轴承；412：轴承；414：从动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锤钻，其特征在于，/n具有最终输出轴、电机、第1中间轴、第1驱动机构、第2中间轴和第2驱动机构，其中，/n所述最终输出轴构成为以可拆卸方式保持顶端工具，且所述最终输出轴以能绕其驱动轴线旋转的方式配置；/n所述电机具有沿与所述驱动轴线交叉的方向延伸的电机轴；/n所述第1中间轴与所述驱动轴线平行地延伸；/n所述第1驱动机构将所述第1中间轴的旋转运动转换成直线运动，且构成为能够进行锤动作，该锤动作是指沿所述驱动轴线呈直线状驱动所述顶端工具的动作；/n所述第2中间轴与所述驱动轴线平行地延伸；/n所述第2驱动机构将所述第2中间轴的旋转传递给所述最终输出轴，且构成为能够进行钻动作，该钻动作是指驱动所述顶端工具绕所述驱动轴旋转的动作，/n所述电机轴构成为通过一对锥齿轮使所述第1中间轴和所述第2中间轴中的一方旋转，/n所述第1中间轴和所述第2中间轴中的所述一方构成为通过一对齿轮使所述第1中间轴和所述第2中间轴中的另一方旋转。/n

【技术特征摘要】
20191021 JP 2019-1923251.一种锤钻，其特征在于，
具有最终输出轴、电机、第1中间轴、第1驱动机构、第2中间轴和第2驱动机构，其中，
所述最终输出轴构成为以可拆卸方式保持顶端工具，且所述最终输出轴以能绕其驱动轴线旋转的方式配置；
所述电机具有沿与所述驱动轴线交叉的方向延伸的电机轴；
所述第1中间轴与所述驱动轴线平行地延伸；
所述第1驱动机构将所述第1中间轴的旋转运动转换成直线运动，且构成为能够进行锤动作，该锤动作是指沿所述驱动轴线呈直线状驱动所述顶端工具的动作；
所述第2中间轴与所述驱动轴线平行地延伸；
所述第2驱动机构将所述第2中间轴的旋转传递给所述最终输出轴，且构成为能够进行钻动作，该钻动作是指驱动所述顶端工具绕所述驱动轴旋转的动作，
所述电机轴构成为通过一对锥齿轮使所述第1中间轴和所述第2中间轴中的一方旋转，
所述第1中间轴和所述第2中间轴中的所述一方构成为通过一对齿轮使所述第1中间轴和所述第2中间轴中的另一方旋转。


2.根据权利要求1所述的锤钻，其特征在于，
所述电机轴构成为使所述第1中间轴旋转，
所述第1中间轴构成为使所述第2中间轴旋转。


3.根据权利要求2所述的锤钻，其特征在于，
所述第1驱动机构包括运动转换部件，该运动转换部件配置在所述第1中间轴上，且构成为将所述第1中间轴的旋转运动转换成直线运动，
所述一对锥齿轮中的一方与轴承相邻且被设置在所述第1中间轴上，其中所述轴承是指以能旋转的方式支承所述第1中间轴的一端部的轴承，
所述一对齿轮中的一方在所述第1中间轴上被配置于所述一对锥齿轮中的所述一方和所述运动转换部件之间。


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【专利技术属性】
技术研发人员：吉兼圣展，高野优祐，
申请(专利权)人：株式会社牧田，
类型：发明
国别省市：日本;JP