一种金属垫片批量自动打磨装置制造方法及图纸

一种金属垫片批量自动打磨装置，包括机台、设置在机台上的磨台、设置在机台下方的振动发生器及设置在机台一侧的打磨机构。机台上设置有四个安装孔，机台台面中央开设有中央开口。磨台顶面中央凹陷形成一方形的凹台，底面中央向下凸出一第一冲击块，磨台被四条升降腿支撑在机台上方。振动发生器包括一连接伺服电机的旋转辊，且旋转辊的弧面上凸出设置有第二冲击块和第三冲击块，该第二冲击块和第三冲击块在其旋转轨迹上可冲击到所述第一冲击块，进而使得磨台发生颠簸振动。打磨装置包括可竖向伸缩的升降臂，该升降臂的上部直角弯曲形成横向的悬臂，悬臂上水平设置有磨盘。本装置可批量高效的打磨螺丝垫片，打磨过程稳定，安全性高。

【技术实现步骤摘要】
一种金属垫片批量自动打磨装置
本专利技术涉及机械零件加工领域，具体涉及一种金属垫片批量自动打磨装置。
技术介绍
螺丝垫片是装配机械部件时常用到的配件，垫片结构简单，但是一些精密仪器上用的垫片对精度要求较高。所以刚加工出来的垫片都要经过一个表面打磨的过程，打磨可以提高垫片的平整度，打磨光滑的垫片也不容易划伤人手。传统加工工艺对垫片的打磨均是采用砂纸手工打磨垫片表面的方式，效率很低。也有一些专门用于垫片打磨的专业的自动化的机械设备，但是其安装过程复杂，采购成本高，并不适用于一些小型生产企业。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供了一种金属垫片批量自动打磨装置，其可批量高效的打磨螺丝垫片，打磨过程稳定，安全性高。为了达到上述目的，本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种金属垫片批量自动打磨装置，包括机台、设置在机台上的磨台、设置在机台下方的振动发生器及设置在机台一侧的打磨机构，其特征在于：所述机台，其包括一台面和四条支撑腿，该机台的台面上设置有四个安装孔，四个安装孔的中心连线为一四方形，在该机台台面中央、且位于四个安装孔的内侧开设有一上下贯穿该机台台面的中央开口；所述磨台，其顶面中央凹陷形成一方形的凹台，该磨台的底面中央向下凸出一第一冲击块，该第一冲击块的端面为弧面，且该第一冲击块穿过所述机台上的所述中央开口并延伸到机台的台面下；该磨台被四条升降腿支撑在所述机台上方，四条升降腿对应穿过四个所述安装孔并延伸至机台下；每一条升降腿中部的等高位置固定套设有一个支撑块，该支撑块的直径大于所述安装孔的直径，该支撑块抵住机台的台面使得所述磨台与机台之间有一定的间隔；每一条升降腿的下端连接一拉簧的上端，该拉簧的下端固定在一固定板上，而该固定板固定在所述机台的支撑腿上；所述振动发生器，其包括一设置在所述第一冲击块正下方的旋转辊，旋转辊的转轴连接一伺服电机；该旋转辊安装在支架上，且该旋转辊的弧面与所述第一冲击块的弧面正切；所述旋转辊的弧面上间隔凸出设置有第二冲击块和第三冲击块，该第二冲击块和第三冲击块与所述旋转辊固定连接成一体，且该第二冲击块和第三冲击块在其旋转轨迹上可冲击到所述第一冲击块；所述打磨装置，其包括可竖向多级伸缩的升降臂，该升降臂的上部直角弯曲并横向延伸到所述磨台的上方，形成一横向的悬臂，所述悬臂可横向多级伸缩，且所述悬臂的端部通过旋转电机的转轴连接一水平设置的磨盘。进一步地，所述第二冲击块与第三冲击块的端面均为弧面，且第二冲击块的半径小于第三冲击块的半径。进一步地，所述升降腿的顶部通过一铰接座连接磨台的底部。进一步地，所述升降臂的底部设置有滑轮，滑轮可与前后方向设置在地面上的滑轨配合。进一步地，所述磨台是一电磁磨台，该磨台电连接一电磁开关。优选地，所述悬臂上设置有喷枪，该喷枪的喷嘴对准所述凹台，该喷枪通过管道连接外部水源。优选地，所述磨台侧壁上设置有排水管连通至所述凹台内。优选地，所述机台台面的四周为弧面设置。相比于现有技术，本专利技术的有益效果在于：1)本装置可批量高效的打磨螺丝垫片，结构简单，操作方便，制作成本低；2)在升降腿的顶部通过一铰接座连接磨台的底部，采用铰接的方式来活动连接可增强磨台的振动性能；3)通过电磁开关来控制磨台的强磁性，使得垫片可紧紧吸附在凹台内，打磨过程稳定，还避免打磨过程中垫片受力飞溅出来而造成安全事故；4)通过悬臂上设置的喷枪来给打磨过程降温，可有效提高打磨出垫片的品质，还可利用水具有的黏性使得打磨时垫片不容易飞溅，进一步提高生产安全性；5)本装置的第二冲击块的半径小于第三冲击块的半径，使得第一冲击块依次被不同程度的向上顶起，进而使得所述磨台可发生颠簸性震动，加快了垫片在凹台内的铺平速度。为了能更清晰的理解本专利技术，以下将结合附图说明阐述本专利技术的较佳的实施方式。附图说明图1为本专利技术的前俯视视角的结构示意图；图2为本专利技术的前仰视视角的结构示意图；图3为本专利技术的前视的结构示意图；图4为本专利技术的侧视的结构示意图；图5为本专利技术的振动发生器的结构示意图。具体实施方式在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。请同时参阅图1至图5，本专利技术的一种金属垫片批量自动打磨装置，包括机台1、设置在机台1上的磨台2、设置在机台1下方的振动发生器及设置在机台1一侧的打磨机构。所述机台1，其包括一张台面和四条支撑腿，所述台面上设置有四个安装孔，四个安装孔的中心连线为一四方形。进一步地，在该机台台面中央、且位于四个安装孔的内侧开设有一上下贯穿该机台台面的中央开口12。进一步地，所述机台台面的四周为弧面设置。所述磨台2，其顶面中央凹陷形成一方形的凹台21，该凹台21用于放置待打磨的垫片；所述磨台2的底面中央向下凸出一块端面为弧面的第一冲击块22，该第一冲击块22穿过所述机台1的所述中央开口12并延伸到机台1的台面下。进一步地，所述磨台2被四条升降腿23支撑在所述机台1上方，四条升降腿23对应穿过四个所述安装孔并延伸至机台1的台面下。每一条升降腿23中部的等高位置固定套设有一个支撑块24，该支撑块24的直径大于所述安装孔的直径，该支撑块24抵住机台1的台面使得磨台2与机台1的台面之间有一定的间隔。每一条所述升降腿23的顶部通过一铰接座25连接磨台2的底部；且每一条升降腿23的下端连接一拉簧26的上端，该拉簧26的下端固定在一固定板27上，而该固定板27固定在所述机台1的支撑腿上。进一步地，所述磨台2是一电磁磨台，该磨台2电连接一电磁开关(图未示)，开启电磁开关后，待打磨的垫片会被紧紧吸附在所述凹台21内。进一步地，所述磨台2侧壁上设置有排水管28连通至所述凹台21内。所述振动发生器，其包括一设置在所述第一冲击块22正下方的旋转辊31，该旋转辊31安装在支架上，且该旋转辊31的弧面与所述第一冲击块22的弧面正切。所述旋转辊31的弧面上间隔凸出设置有第二冲击块32和第三冲击块33，该第二冲击块32和第三冲击块33与所述旋转辊31固定连接成一体，且该第二冲击块32和第三冲击块33在其旋转轨迹上可冲击到所述第一冲击块22。该第二冲击块32与第三冲击块33的端面均为弧面，且第二冲击块32的半径小于第三冲击块33的半径。进一步地，所述旋转辊31的转轴连接一设置在该旋转辊31一侧的伺服电机34，该伺服电机34驱动所述旋转辊31转动，并使得旋转辊31转动过程中，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属垫片批量自动打磨装置，包括机台、设置在机台上的磨台、设置在机台下方的振动发生器及设置在机台一侧的打磨机构，其特征在于：/n所述机台，其包括一台面和四条支撑腿，该机台的台面上设置有四个安装孔，四个安装孔的中心连线为一四方形，在该机台台面中央、且位于四个安装孔的内侧开设有一上下贯穿该机台台面的中央开口；/n所述磨台，其顶面中央凹陷形成一方形的凹台，该磨台的底面中央向下凸出一第一冲击块，该第一冲击块的端面为弧面，且该第一冲击块穿过所述机台上的所述中央开口并延伸到机台的台面下；该磨台被四条升降腿支撑在所述机台上方，四条升降腿对应穿过四个所述安装孔并延伸至机台下；每一条升降腿中部的等高位置固定套设有一个支撑块，该支撑块的直径大于所述安装孔的直径，该支撑块抵住机台的台面使得所述磨台与机台之间有一定的间隔；每一条升降腿的下端连接一拉簧的上端，该拉簧的下端固定在一固定板上，而该固定板固定在所述机台的支撑腿上；/n所述振动发生器，其包括一设置在所述第一冲击块正下方的旋转辊，旋转辊的转轴连接一伺服电机；该旋转辊安装在支架上，且该旋转辊的弧面与所述第一冲击块的弧面正切；所述旋转辊的弧面上间隔凸出设置有第二冲击块和第三冲击块，该第二冲击块和第三冲击块与所述旋转辊固定连接成一体，且该第二冲击块和第三冲击块在其旋转轨迹上可冲击到所述第一冲击块；/n所述打磨装置，其包括可竖向多级伸缩的升降臂，该升降臂的上部直角弯曲并横向延伸到所述磨台的上方，形成一横向的悬臂，所述悬臂可横向多级伸缩，且所述悬臂的端部通过旋转电机的转轴连接一水平设置的磨盘。/n...

【技术特征摘要】
1.一种金属垫片批量自动打磨装置，包括机台、设置在机台上的磨台、设置在机台下方的振动发生器及设置在机台一侧的打磨机构，其特征在于：
所述机台，其包括一台面和四条支撑腿，该机台的台面上设置有四个安装孔，四个安装孔的中心连线为一四方形，在该机台台面中央、且位于四个安装孔的内侧开设有一上下贯穿该机台台面的中央开口；
所述磨台，其顶面中央凹陷形成一方形的凹台，该磨台的底面中央向下凸出一第一冲击块，该第一冲击块的端面为弧面，且该第一冲击块穿过所述机台上的所述中央开口并延伸到机台的台面下；该磨台被四条升降腿支撑在所述机台上方，四条升降腿对应穿过四个所述安装孔并延伸至机台下；每一条升降腿中部的等高位置固定套设有一个支撑块，该支撑块的直径大于所述安装孔的直径，该支撑块抵住机台的台面使得所述磨台与机台之间有一定的间隔；每一条升降腿的下端连接一拉簧的上端，该拉簧的下端固定在一固定板上，而该固定板固定在所述机台的支撑腿上；
所述振动发生器，其包括一设置在所述第一冲击块正下方的旋转辊，旋转辊的转轴连接一伺服电机；该旋转辊安装在支架上，且该旋转辊的弧面与所述第一冲击块的弧面正切；所述旋转辊的弧面上间隔凸出设置有第二冲击块和第三冲击块，该第二冲击块和第三冲击块与所述旋转辊固定连接成一体，且该第二冲击块和第三冲击块在其旋转轨迹上可冲击到所述第一冲击块；
所述打磨装置，其包括可竖...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵兆棠，
申请(专利权)人：江门市宏翔机械有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44