本实用新型专利技术涉及中药生产加工技术领域,且公开了一种对中药生产工艺进行实时监控系统,所述制药罐的底部固定安装有支撑底盘,且制药罐的上表面固定安装有温度报警装置,所述制药罐的内部且与监控摄像头对应处固定安装有防雾化组件。在制药罐内部产生气体时,打开吹风机,吹风机将外部冷空气通过塑胶软管输送至环形管内,通过环形管的透气孔向上排出,利用伯努利的原理,在吹风时,环形管外侧的风速大时,压强较小,形成中空压强大向外侧倾斜,而监控摄像头直接通过环形管内部的中空进行观察,不会因内部的上升气体遮挡住监控传输的画面,方便出现情况时第一时间对制药罐进行处理。
【技术实现步骤摘要】
一种对中药生产工艺进行实时监控系统
本技术涉及中药生产加工
,具体为一种对中药生产工艺进行实时监控系统。
技术介绍
中药的生产工艺有两种形式,一种是保留药物的外形或者药物本身的性质,也就是对于药品的初加工或者中药饮片;另一种是被加工为胶囊、糖片等制品,中药片剂的制备工艺基本和口服固体制剂工艺类似,而在中药的生产过程中,信息不能相互兼容,需要实时监控来了解生产运行中的情况,以便及时作出解决。现有的实时监控系统通常在对制药罐进行监控时,制药罐内部会产生气体,气体向上运动时会贴附于监控的表面,影响监控摄像传输的画面,不能第一时间观察到制药罐内部情况,监控效率低,并且在制药的过程中,温度经常会超过限定值,无法从表面进行辨别,导致成型药品效果差,为了解决以上问题我们提出来一种对中药生产工艺进行实时监控系统。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本技术提供一种对中药生产工艺进行实时监控系统,由以下具体技术手段所达成:一种对中药生产工艺进行实时监控系统,包括支撑底盘、立杆、监控摄像头和制药罐,所述制药罐的底部固定安装有支撑底盘,且制药罐的上表面固定安装有温度报警装置,所述制药罐的右侧且在支撑底盘的上表面固定安装有立杆,所述立杆的顶端活动安装有监控摄像头,所述制药罐的内部且与监控摄像头对应处固定安装有防雾化组件。所述防雾化组件包括温度报警装置、塑胶软管、吹风机、环形管、透气孔、支架和定位块,所述制药罐的左侧表面固定安装有吹风机,所述吹风机的上表面固定连接有塑胶软管,所述塑胶软管的末端固定连接有环形管,所述环形管的上表面开设有透气孔,且环形管的左右两端均固定安装有支架,所述支架滑动安装在定位块的内部。作为优化,所述定位块固定安装在制药罐的内壁,所述环形管和吹风机为互通结构,所述塑胶软管为U形结构,所述支架以环形管的中心为准呈两侧对称设置,所述支架与定位块的设计防止设备触碰药液造成污染。作为优化,所述温度报警装置包括外壳、进气阀、警示灯、控制开关、支撑柱、连杆、滑槽、固定座和气囊,所述制药罐的上表面固定安装有外壳,所述外壳和制药罐之间嵌入安装有导热片,所述外壳的内部固定安装有气囊,所述气囊的上表面固定安装有进气阀,且气囊的左侧设置有固定座,所述固定座的内部插接有连杆,所述连杆的前后表面开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动安装有支撑柱,所述支撑柱的上方且在外壳的内部上表面固定安装有控制开关,所述控制开关与警示灯的输入端电性连接。作为优化,所述支撑柱和连杆为垂直设置,且支撑柱和连杆均贯穿与固定座的内部,所述连杆插接在支撑柱的内侧。作为优化,所述气囊的内部填充有一氧化碳气体,所述气囊与连杆之间相互平行,所述支撑柱的前后表面均开设有与固定座的对应的通槽,所述通槽减轻支撑柱在固定座内部以及在连杆上滑动的阻力。本技术具备以下有益效果:1、该对中药生产工艺进行实时监控系统,在制药罐内部产生气体时,打开吹风机,吹风机将外部冷空气通过塑胶软管输送至环形管内,通过环形管的透气孔向上排出,利用伯努利的原理,在吹风时,环形管外侧的风速大时,压强较小,形成中空压强大向外侧倾斜,而监控摄像头直接通过环形管内部的中空进行观察,不会因内部的上升气体遮挡监控传输的画面,方便出现情况时第一时间对制药罐进行处理。2、该对中药生产工艺进行实时监控系统,在制药罐温度到达限定值时,通过导热片将制药罐内部的温度传递至气囊内部,气囊内的一氧化碳受热膨胀,气囊变大的同时推动连杆在固定座内从右往左运动,同时连接杆内的滑槽将支撑柱从下往上推动,直至支撑柱触动控制开关,警示灯亮起,能够第一时间反映制药罐内部温度,防止温度过高影响最终中药的质量。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术整体相关结构的正剖视图。图3为本技术中防雾化组件的俯视图。图4为本技术中温度报警装置的后剖视图。图中:1、支撑底盘;2、立杆;3、监控摄像头;4、制药罐;5、防雾化组件;6、温度报警装置;7、塑胶软管;8、吹风机;9、环形管;10、透气孔;11、支架;12、定位块;13、导热片;14、外壳;15、进气阀;16、警示灯;17、控制开关;18、支撑柱;19、连杆;20、滑槽;21、固定座;22、气囊。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图4,一种对中药生产工艺进行实时监控系统,包括支撑底盘1、立杆2、监控摄像头3和制药罐4,制药罐4的底部固定安装有支撑底盘1,且制药罐4的上表面固定安装有温度报警装置6,制药罐4的右侧且在支撑底盘1的上表面固定安装有立杆2,立杆2的顶端活动安装有监控摄像头3,制药罐4的内部且与监控摄像头3对应处固定安装有防雾化组件5,防雾化组件5包括温度报警装置6、塑胶软管7、吹风机8、环形管9、透气孔10、支架11和定位块12,制药罐4的左侧表面固定安装有吹风机8,吹风机8的上表面固定连接有塑胶软管7,塑胶软管7为U形结构,塑胶软管7的末端固定连接有环形管9,环形管9和吹风机8为互通结构,环形管9的上表面开设有透气孔10,且环形管9的左右两端均固定安装有支架11,支架11以环形管9的中心为准呈两侧对称设置,支架11滑动安装在定位块12的内部,定位块12固定安装在制药罐4的内壁,利用支架11与定位块12的结合,能根据中药量的大小来调节高度,避免环形管9接触药液,影响药液的质量。其中,温度报警装置6包括外壳14、进气阀15、警示灯16、控制开关17、支撑柱18、连杆19、滑槽20、固定座21和气囊22,制药罐4的上表面固定安装有外壳14,外壳14和制药罐4之间嵌入安装有导热片13,外壳14的内部固定安装有气囊22,气囊22的内部填充有一氧化碳气体,气囊22的上表面固定安装有进气阀15,且气囊22的左侧设置有固定座21,固定座21的内部插接有连杆19,气囊22与连杆19之间相互平行,连杆19的前后表面开设有滑槽20,滑槽20的内部滑动安装有支撑柱18,支撑柱18和连杆19为垂直设置,且支撑柱18和连杆19均贯穿与固定座21的内部,支撑柱18的前后表面均开设有与固定座21的对应的通槽,支撑柱18的上方且在外壳14的内部上表面固定安装有控制开关17,控制开关17与警示灯16的输入端电性连接,实现了温度过高时,第一时间观察到内部的温度变化,以便操作人员进行处理。在使用时,在制药罐4内部产生气体时,打开吹风机8,吹风机8将外部冷空气通过塑胶软管7输送至环形管9内,通过环形管9的透气孔10向上排出,利用伯努利的原理,在吹风时,环形管9外侧的风速大时,压强较小,形成中空压强大,向外侧倾斜,从而通过监控摄像头3之间透过环形管9内部的中空进行观察,在制药本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种对中药生产工艺进行实时监控系统,包括支撑底盘(1)、立杆(2)、监控摄像头(3)和制药罐(4),其特征在于:所述制药罐(4)的底部固定安装有支撑底盘(1),且制药罐(4)的上表面固定安装有温度报警装置(6),所述制药罐(4)的右侧且在支撑底盘(1)的上表面固定安装有立杆(2),所述立杆(2)的顶端活动安装有监控摄像头(3),所述制药罐(4)的内部且与监控摄像头(3)对应处固定安装有防雾化组件(5);/n所述防雾化组件(5)包括温度报警装置(6)、塑胶软管(7)、吹风机(8)、环形管(9)、透气孔(10)、支架(11)和定位块(12),所述制药罐(4)的左侧表面固定安装有吹风机(8),所述吹风机(8)的上表面固定连接有塑胶软管(7),所述塑胶软管(7)的末端固定连接有环形管(9),所述环形管(9)的上表面开设有透气孔(10),且环形管(9)的左右两端均固定安装有支架(11),所述支架(11)滑动安装在定位块(12)的内部。/n
【技术特征摘要】
1.一种对中药生产工艺进行实时监控系统,包括支撑底盘(1)、立杆(2)、监控摄像头(3)和制药罐(4),其特征在于:所述制药罐(4)的底部固定安装有支撑底盘(1),且制药罐(4)的上表面固定安装有温度报警装置(6),所述制药罐(4)的右侧且在支撑底盘(1)的上表面固定安装有立杆(2),所述立杆(2)的顶端活动安装有监控摄像头(3),所述制药罐(4)的内部且与监控摄像头(3)对应处固定安装有防雾化组件(5);
所述防雾化组件(5)包括温度报警装置(6)、塑胶软管(7)、吹风机(8)、环形管(9)、透气孔(10)、支架(11)和定位块(12),所述制药罐(4)的左侧表面固定安装有吹风机(8),所述吹风机(8)的上表面固定连接有塑胶软管(7),所述塑胶软管(7)的末端固定连接有环形管(9),所述环形管(9)的上表面开设有透气孔(10),且环形管(9)的左右两端均固定安装有支架(11),所述支架(11)滑动安装在定位块(12)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种对中药生产工艺进行实时监控系统,其特征在于:所述定位块(12)固定安装在制药罐(4)的内壁,所述环形管(9)和吹风机(8)为互通结构,所述塑胶软管(7)为U形结构,所述支架(11)以环形管(9)的中心为准呈两侧对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种对...
【专利技术属性】
技术研发人员:金俊杰,蔡宝昌,秦昆明,丁斐,李国维,卢良国,陈家友,张玲,许燕,申海宁,
申请(专利权)人:南京海源中药饮片有限公司,南京海昌中药集团有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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