【技术实现步骤摘要】
一种钻井泥浆罐清淤系统和钻井泥浆罐清淤方法
本专利技术涉及钻井工程技术及装备领域的钻井地面设备,尤其是一种钻井泥浆罐清淤系统和钻井泥浆罐清淤方法。
技术介绍
泥浆罐是钻井必备装备之一,主要是储存和输送泥浆,在石油钻井过程中,井底上返的含有岩屑的固液混合物经过净化设备处理后,大部分岩屑被清除,但还是有一小部分残留,在泥浆罐沉积下来,形成较为坚硬的淤积体,随着钻井时间的推移,罐内淤积体越来越大,越来越多,也越来越板结、坚硬,影响罐体容积和泥浆性能,约占据泥浆罐三分之一甚至一半的容量,将会导致泥浆罐容量减少、泥浆性能不稳定、泥浆罐重量增加。因此一口井完井后、设备搬迁之前必须清罐,甚至钻一口井中途过程还增加1-2次清罐。目前普遍采用的方法是人工从泥浆罐顶部进入,利用铁锹等工具将沉淀的淤积体破碎挖出来,再用铁锹从排砂门铲出到地面或泥浆池中,特别是随着钻井时间延长或在泥浆罐倒罐过程和长时间静置时泥浆中的重相及岩屑会出现严重的沉淀现象,沉积的淤积体厚度越来越大,致使泥浆罐的排砂门无法打开,只能人工用桶举升到罐面倾倒。一般井队有4-5个50m³泥浆罐,一次人工清罐作业需要5-6人,清罐时间约24-48小时,对难以清理的需要清淤的时间甚至更长,清罐时罐内弥漫着刺鼻的泥浆药品化工料气味,有些地区地层中还伴随有毒有害的硫化氢并随着钻井液进入到泥浆罐中,对人体的健康有着很大的危害,必须佩戴防毒面具才能工作,人员不能长期在罐内作业,而是轮流进入罐内作业,清罐时间长而且工作繁重,劳动强度大,效率低下,影响工人身体健康和井队的搬安 ...
【技术保护点】
1.一种钻井泥浆罐清淤系统,包括搅拌器A(51)、泥浆罐(50)、管线A(49)、液相储存罐(50)、管线B(49)、阀门A(36)、管线C(37)、阀门B(38)、软管泵(39)、搅拌器B(40)、渣浆泵(41)、高速离心机(42)、固相收集罐(43)、管线D(45)、清淤破碎头(46);其特征在于:/n泥浆罐(2)上安装搅拌器A(51),液相储存罐(50)罐面上安装软管泵(39)、搅拌器B(40)、渣浆泵(41)、高速离心机(42)、软管泵控制柜(44);/n液相储存罐(50)分为两个不相通的A仓(47)、B仓(48),A仓(47)储存清水或清液,B仓(48)收集储存泥浆罐淤积体破碎后与清水搅拌混合后形成可泵送的固液混合物;液相储存罐(50)罐面布置有管线B(49)、阀门A(36)、管线C(37)、阀门B(38)、软管泵(39)、搅拌器B(40)、渣浆泵(41)、高速离心机(42)、软管泵控制柜(44)、管线D(45),固相收集罐(43)用于临时存放高速离心机(42)分离出来的固相;/n管线A(49)一端接软管泵(39)上部管线接口,一端接清淤破碎头(46);管线B(49)一端接软 ...
【技术特征摘要】
1.一种钻井泥浆罐清淤系统,包括搅拌器A(51)、泥浆罐(50)、管线A(49)、液相储存罐(50)、管线B(49)、阀门A(36)、管线C(37)、阀门B(38)、软管泵(39)、搅拌器B(40)、渣浆泵(41)、高速离心机(42)、固相收集罐(43)、管线D(45)、清淤破碎头(46);其特征在于:
泥浆罐(2)上安装搅拌器A(51),液相储存罐(50)罐面上安装软管泵(39)、搅拌器B(40)、渣浆泵(41)、高速离心机(42)、软管泵控制柜(44);
液相储存罐(50)分为两个不相通的A仓(47)、B仓(48),A仓(47)储存清水或清液,B仓(48)收集储存泥浆罐淤积体破碎后与清水搅拌混合后形成可泵送的固液混合物;液相储存罐(50)罐面布置有管线B(49)、阀门A(36)、管线C(37)、阀门B(38)、软管泵(39)、搅拌器B(40)、渣浆泵(41)、高速离心机(42)、软管泵控制柜(44)、管线D(45),固相收集罐(43)用于临时存放高速离心机(42)分离出来的固相;
管线A(49)一端接软管泵(39)上部管线接口,一端接清淤破碎头(46);管线B(49)一端接软管泵(39)下部管线接口,一端深入液相储存罐(50)的A仓(47)底部,管线B(49)上安装阀门(36);管线C(37)一端接在软管泵(39)下部管线接口处的管线B(49)上,并安装阀门(38),另一端深入液相储存罐(50)的B仓(48)底部;管线D(45)一端接高速离心机(42)的出液口,一端接入液相储存罐(50)的A仓(47)内;
清淤破碎头(46)包括壳体(23)和铰刀盘(1);软管泵控制柜(44)控制软管泵(39)的启动、正转、反转、停止。
2.根据权利要求1所述的钻井泥浆罐清淤系统,其特征在于:所述清淤破碎头的壳体(23)连接端设有进液口(24),壳体(23)前端面设有周向间隔分布的多个轴向直喷嘴(30),对应于轴向直喷嘴(30)的壳体(23)外周边设有径向斜喷嘴(31)和轴座,轴向直喷嘴(30)和径向斜喷嘴(31)通过流道(29)与进液口(24)连通;所述铰刀盘(1)与轴座相对应,每个铰刀盘(1)均通过铰刀轴(3)和轴座组件安装于壳体(23)的轴座内,铰刀盘(1)上设有切削叶片,铰刀轴(3)上设有等间距周向布置多个转子叶片(2),叶片(2)的位置与径向斜喷嘴(31)相对。
3.根据权利要求2所述的钻井泥浆罐清淤系统,其特征在于:所述壳体(23)为空心结构,其内部设有阀芯(19),阀芯(19)上设有径向孔(25)和轴向孔(26),壳体(23)内部设有阀座、中心腔(27)、径向孔(28)和流道(29),进液口(24)依次连通轴向孔(26)、径向孔(25)、中心腔(27)、径向孔(28)、流道(29)、轴向直喷嘴(30)和径向斜喷嘴(31),阀芯(19)前端面与阀座构成动密封配合。
4.根据权利要求3所述的钻井泥浆罐清淤系统,其特征在于:所述轴座组件包括:轴(17)通过背对背双轴承(10)...
【专利技术属性】
技术研发人员:董怀荣,李琴,郭振,陈志礼,李亚伟,
申请(专利权)人:中石化石油工程技术服务有限公司,中石化胜利石油工程有限公司,中石化胜利石油工程有限公司钻井工艺研究院,
类型:发明
国别省市:北京;11
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。