吸附式气体干燥机制造技术

本申请涉及吸附式气体干燥机，包括气体加热装置、第一吸附塔和第二吸附塔，进气管路包括进气管和进气主管，进气主管上位于进气管与进气主管连通节点处的两侧均设置有可控制启闭的进气阀门；第一吸附塔和第二吸附塔的进气口处还连通有废气排出管道，第一吸附塔和第二吸附塔的出气口通过出气管路连通，出气管路包括出气主管、出气管和出气支管，出气主管上位于出气管与出气主管连通节点处的两侧均设置有流向相反的主管单向阀，出气支管上还设置有两个支管单向阀，气体加热装置上设置有第一通气口和第二通气口。本申请的吸附式气体干燥机可将用于对吸附塔内的干燥剂进行干燥的干燥气体加热，增强干燥气体对吸附塔内的干燥剂的干燥效果。

【技术实现步骤摘要】
吸附式气体干燥机
本申请涉及干燥机领域，尤其涉及吸附式气体干燥机。
技术介绍
气体干燥机是用来对湿度较大的气体进行干燥的设备。相关技术中公开了一种气体干燥机，包括两个吸附塔，两个吸附塔顶部的出气口通过一出气管路连接，出气管路包括出气主管、与出气主管连接的出气管、设置于出气主管上的两个三通管、通过两个三通管与出气主管连接的出气支管，出气主管的两端通过法兰与吸附塔顶部的出气口连接。两个吸附塔底部的进气口通过一进气管路连接，进气管路包括进气主管、与进气主管连接的进气管，进气主管的两端通过法兰与吸附塔底部的进气口连接。其中，出气主管上位于两个三通管之间设有两个单向阀，两个单向阀位于出气管两侧。进气主管上位于进气管的两侧分别设置有一进气阀。该气体干燥机在使用时，气体从进气口进入进气管路，控制进气管路上的两个进气阀中的一个开启，另一个关闭，从而控制气体进入到两个吸附塔中的一个进行干燥。干燥后的气体经过出气管路，在两个单向阀的作用下，部分干燥气体从出气口出去，部分干燥气体进入到另一个吸附塔内，将干燥剂内的水分吸出，从而对该吸附塔内的干燥剂进行干燥。工作一段时间后，控制切换两个进气阀的启闭从而切换吸附塔工作，进而实现两个吸附塔的循环工作。上述相关技术中的气体干燥机存在的缺陷是，干燥气体对吸附塔内的干燥剂的干燥效果差。
技术实现思路
为了增强干燥气体对吸附塔内的干燥剂的干燥效果，本申请提供吸附式气体干燥机。本申请提供的吸附式气体干燥机采用如下的技术方案：吸附式气体干燥机，包括气体加热装置、第一吸附塔和第二吸附塔；所述第一吸附塔和第二吸附塔的进气口通过进气管路连通，进气管路包括进气管和进气主管，进气主管的两端分别与第一吸附塔和第二吸附塔的进气口连通，进气管的一端用于与气源连通，进气管的另一端与进气主管连通，进气主管上位于进气管与进气主管连通节点处的两侧均设置有可控制启闭的进气阀门；所述第一吸附塔和第二吸附塔的进气口处还连通有废气排出管道，废气排出管道用于将对第一吸附塔或第二吸附塔内的干燥剂进行干燥后的湿气体排出；所述第一吸附塔和第二吸附塔的出气口通过出气管路连通，出气管路包括出气主管、出气管和出气支管，出气主管的两端分别与第一吸附塔和第二吸附塔的出气口连通，出气管的一端与出气主管连通，出气管的另一端用于排出干燥气体，出气主管上位于出气管与出气主管连通节点处的两侧均设置有流向相反的主管单向阀，所述出气支管的两端与出气主管连通且出气支管的两端与出气主管的连通节点位于两个主管单向阀的两侧，出气支管上还设置有两个支管单向阀，靠近出气支管与出气主管的同一个连通节点的主管单向阀与支管单向阀的流向相反；所述气体加热装置上设置有第一通气口和第二通气口，第一通气口通过第一加热管道与出气支管连通，且第一加热管道与出气支管的连通节点位于两个支管单向阀之间，气体加热装置的第二通气口通过第二加热管道与出气管连通。通过采用上述技术方案，本申请的吸附式气体干燥机在使用时，打开进气主管上的其中一个进气阀门关闭另一个进气阀门，使得待干燥气体进入到第一吸附塔或者第二吸附塔内进行干燥，干燥后的气体经过出气管路部分干燥气体从出气管排出，部分干燥气体经过气体加热装置加热后进入到另一个吸附塔内对干燥剂进行干燥，干燥完毕后的湿气体经过废气排出管道排出。本申请的吸附式气体干燥机可将用于对吸附塔内的干燥剂进行干燥的干燥气体加热，提高干燥气体吸收干燥剂内水分的能力，进而增强干燥气体对吸附塔内的干燥剂的干燥效果。优选的，所述废气排出管道包括废气主管和废气出口管，废气主管的两端与所述进气主管连通，且废气主管的两端与进气主管的连通节点位于进气主管上的进气阀门的两侧，废气出口管的一端与废气主管连通，废气出口管的另一端用于排出废气，废气主管上位于废气主管与废气出口管的连通节点的两侧均设置有可控制启闭的废气阀门。通过采用上述技术方案，可通过一个废气出口管将从第一吸附塔或者第二吸附塔内流出的废气排出，使得废气排出管道的结构简单。优选的，还包括外壳体，外壳体上设置有操控面板，所述进气阀门和废气阀门均为两通电磁阀。通过采用上述技术方案，便于控制。优选的，所述出气主管上的两个主管单向阀的流向相对，所述出气支管上的两个支管单向阀的流向相背。通过采用上述技术方案，可以仅对干燥后的气体中的用于对吸附塔进行干燥的气体进行加热，充分利用气体加热装置的热能，减少能源浪费。优选的，所述进气管的入口处设置有第一气体过滤装置，废气排出管道靠近出口处设置有第二气体过滤装置，出气管的出口处设置有第三气体过滤装置。通过采用上述技术方案，可以对进入或排出气体进行过滤。优选的，所述第一气体过滤装置、第二气体过滤装置和第三气体过滤装置均为HEPA高效过滤网。通过采用上述技术方案，过滤效果好。优选的，所述废气排出管道的靠近出口处还设置有消音器。通过采用上述技术方案，可以减少对外界环境的噪音干扰。优选的，所述消音器位于第二气体过滤装置与废气排出管道的出口之间。通过采用上述技术方案，减小气体中的颗粒对消音器造成的损坏。附图说明图1是本申请实施例的吸附式气体干燥机的结构示意图。附图标记说明：1、气体加热装置；11、第一通气口；12、第二通气口；13、第一加热管道；14、第二加热管道；2、第一吸附塔；3、第二吸附塔；4、进气管；41、第一气体过滤装置；5、进气主管；51、第一进气阀门；52、第二进气阀门；6、废气主管；61、第一废气阀门；62、第二废气阀门；7、废气出口管；71、第二气体过滤装置；72、消音器；8、出气主管；81、第一主管单向阀；82、第二主管单向阀；9、出气管；91、第三气体过滤装置；10、出气支管；101、第一支管单向阀；102、第二支管单向阀。具体实施方式以下结合附图对本申请作进一步详细说明。参照图1，本申请实施例公开了吸附式气体干燥机，包括外壳体，外壳体内固定安装有气体加热装置1、第一吸附塔2和第二吸附塔3。外壳体（图中未示出）上设置有控制干燥机工作的操控面板（图中未示出）。第一吸附塔2和第二吸附塔3的进气口通过进气管路连通，进气管路包括进气管4和进气主管5，进气主管5的两端分别与第一吸附塔2和第二吸附塔3的进气口连通，进气管4的一端用于与气源连通，进气管4的另一端与进气主管5连通，进气主管5上位于进气管4与进气主管5连通节点处的两侧设置有第一进气阀门51和第二进气阀门52，在本实施例中，第一进气阀门51和第二进气阀门52均为两通电磁阀。进气管4的入口处设置有第一气体过滤装置41，在本实施例中，第一气体过滤装置41为HEPA高效过滤网。继续参照图1，进气主管5上还连通有废气排出管道，废气排出管道用于将对第一吸附塔2或第二吸附塔3内的干燥剂进行干燥后的湿气体排出。废气排出管道包括废气主管6和废气出口管7，废气主管6的两端与进气主管5连通，且废气主管6的两端与进气主管5的连通节点位于进气主管5上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.吸附式气体干燥机，其特征在于：包括气体加热装置(1)、第一吸附塔(2)和第二吸附塔(3)；/n第一吸附塔(2)和第二吸附塔(3)的进气口通过进气管路连通，进气管路包括进气管(4)和进气主管(5)，进气主管(5)的两端分别与第一吸附塔(2)和第二吸附塔(3)的进气口连通，进气管(4)的一端用于与气源连通，进气管(4)的另一端与进气主管(5)连通，进气主管(5)上位于进气管(4)与进气主管(5)连通节点处的两侧均设置有可控制启闭的进气阀门；/n所述第一吸附塔(2)和第二吸附塔(3)的进气口处还连通有废气排出管道，废气排出管道用于将对第一吸附塔(2)或第二吸附塔(3)内的干燥剂进行干燥后的湿气体排出；/n所述第一吸附塔(2)和第二吸附塔(3)的出气口通过出气管路连通，出气管路包括出气主管(8)、出气管(9)和出气支管(10)，出气主管(8)的两端分别与第一吸附塔(2)和第二吸附塔(3)的出气口连通，出气管(9)的一端与出气主管(8)连通，出气管(9)的另一端用于排出干燥气体，出气主管(8)上位于出气管(9)与出气主管(8)连通节点处的两侧均设置有流向相反的主管单向阀，所述出气支管(10)的两端与出气主管(8)连通且出气支管(10)的两端与出气主管(8)的连通节点位于两个主管单向阀的两侧，出气支管(10)上还设置有两个支管单向阀，靠近出气支管(10)与出气主管(8)的同一个连通节点的主管单向阀与支管单向阀的流向相反；/n所述气体加热装置(1)上设置有第一通气口(11)和第二通气口(12)，第一通气口(11)通过第一加热管道(13)与出气支管(10)连通，且第一加热管道(13)与出气支管(10)的连通节点位于两个支管单向阀之间，气体加热装置(1)的第二通气口(12)通过第二加热管道(14)与出气管(9)连通。/n...

【技术特征摘要】
1.吸附式气体干燥机，其特征在于：包括气体加热装置(1)、第一吸附塔(2)和第二吸附塔(3)；
第一吸附塔(2)和第二吸附塔(3)的进气口通过进气管路连通，进气管路包括进气管(4)和进气主管(5)，进气主管(5)的两端分别与第一吸附塔(2)和第二吸附塔(3)的进气口连通，进气管(4)的一端用于与气源连通，进气管(4)的另一端与进气主管(5)连通，进气主管(5)上位于进气管(4)与进气主管(5)连通节点处的两侧均设置有可控制启闭的进气阀门；
所述第一吸附塔(2)和第二吸附塔(3)的进气口处还连通有废气排出管道，废气排出管道用于将对第一吸附塔(2)或第二吸附塔(3)内的干燥剂进行干燥后的湿气体排出；
所述第一吸附塔(2)和第二吸附塔(3)的出气口通过出气管路连通，出气管路包括出气主管(8)、出气管(9)和出气支管(10)，出气主管(8)的两端分别与第一吸附塔(2)和第二吸附塔(3)的出气口连通，出气管(9)的一端与出气主管(8)连通，出气管(9)的另一端用于排出干燥气体，出气主管(8)上位于出气管(9)与出气主管(8)连通节点处的两侧均设置有流向相反的主管单向阀，所述出气支管(10)的两端与出气主管(8)连通且出气支管(10)的两端与出气主管(8)的连通节点位于两个主管单向阀的两侧，出气支管(10)上还设置有两个支管单向阀，靠近出气支管(10)与出气主管(8)的同一个连通节点的主管单向阀与支管单向阀的流向相反；
所述气体加热装置(1)上设置有第一通气口(11)和第二通气口(12)，第一通气口(11)通过第一加热管道(13)与出气支管(10)连通，且第一加热管道(13)与出气支管(10)的连通节点位于两个支管单向阀之间，气体加热装置(1)的第二通气口(12)通过第二加热管道...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝兴华，
申请(专利权)人：上海沪盛机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31