本实用新型专利技术提供一种口罩机后道牵引组,其特征在于:切断下料机构的切刀组的前部的位置的机架上,固定有两个牵引轴承座;后牵引底辊的辊轴架设在两个牵引轴承座的轴承孔内安装的轴承上;后牵引底辊的辊轴上固设有后牵引底辊齿轮;两个牵引轴承座上分别开设有开口朝上的凹槽,凹槽内滑动地嵌设有滑块,固定块盖在凹槽上方并固连在牵引轴承座上;调节螺丝穿过固定块开设的螺孔后伸入凹槽,并螺设在滑块上表面开设的调节螺孔中;后牵引轮的轮轴架设在两个滑块的的轴承孔内安装的轴承上;后牵引轮的轮轴上固设有后牵引轮齿轮;上述后牵引底辊齿轮和后牵引轮齿轮啮合。本实用新型专利技术消除生产出的口罩的随机褶皱,使口罩更平整,尺寸更稳定。
【技术实现步骤摘要】
口罩机后道牵引组
本技术涉及一种口罩机结构。
技术介绍
口罩机是将多层无纺布通过热压、折叠成型、超声波焊接、耳带焊接等工序制造出具有一定过滤性能的各种口罩的设备,口罩机采用多台机器从而配合完成不同的工序,从而快速完成口罩的生产。口罩机是流水线作业的机器,无纺布从单层布到多层布叠合到最后的后道工序被切断下料机构的切刀组切成一片一片成为单个口罩,是一直被拉动前进的,由于工序多,经过的机构多,每个机构应力不一,所以,到最后无纺布经常会出现褶皱现象,导致切出的单个口罩表面出现随机褶皱现象,不平整美观,而且尺寸不稳定,降低了产品质量。
技术实现思路
本技术提供口罩机后道牵引组,其目的是解决现有技术的缺点,消除生产出的口罩的随机褶皱,使口罩更平整,尺寸更稳定。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:口罩机后道牵引组,其特征在于:切断下料机构的切刀组的前部的位置的机架上,固定有两个牵引轴承座;后牵引底辊的辊轴架设在两个牵引轴承座的轴承孔内安装的轴承上;后牵引底辊的辊轴上固设有后牵引底辊齿轮;两个牵引轴承座上分别开设有开口朝上的凹槽,凹槽内滑动地嵌设有滑块,固定块盖在凹槽上方并固连在牵引轴承座上;调节螺丝穿过固定块开设的螺孔后伸入凹槽,并螺设在滑块上表面开设的调节螺孔中;后牵引轮的轮轴架设在两个滑块的轴承孔内安装的轴承上;后牵引轮的轮轴上固设有后牵引轮齿轮;上述后牵引底辊齿轮和后牵引轮齿轮啮合。后牵引底辊及后牵引轮均包胶。后牵引底辊的辊轴上还固设有链轮,动力源如电机等以链式传动驱动链轮。本技术的有益之处在于:本技术在连续的多层无纺布结构进入切断下料机构的切刀组之前,经过一组牵引及压紧包胶轮组,可使生产出的口罩更加平整,口罩尺寸更加稳定。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1为本技术结构示意图。具体实施方式为了更清楚地说明本技术的技术方案,下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的实施例。为了便于理解本专利技术,下面结合附图和具体实施例,对本专利技术进行更详细的说明。需要说明的是,当元件被表述“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。当一个元件被表述“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所使用的术语“上”、“下”、“内”、“外”、“底部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。如图1所示:口罩机后道牵引组包括:牵引轴承座1、后牵引底辊4、后牵引底辊齿轮41、链轮42、滑块2、固定块3、后牵引轮5、后牵引轮齿轮51、多个轴承和螺丝。口罩机后道牵引组位于切断下料机构的切刀组200的前部的位置。切断下料机构的切刀组200的前部(也即前工序的位置)的位置的机架100上,固定有两个牵引轴承座1。两个牵引轴承座1的轴承孔11内分别安装有轴承,后牵引底辊4的辊轴40架设在这两个轴承上。后牵引底辊4的辊轴40上固设有后牵引底辊齿轮41。后牵引底辊4包胶。牵引轴承座1上开设有开口朝上的凹槽10,凹槽10内滑动地嵌设有滑块2,固定块3盖在凹槽10上方,固定螺丝穿过固定块3两侧开设的通孔31后螺设在牵引轴承座1上表面开设的两个螺孔中,而固连固定块3和牵引轴承座1。调节螺丝穿过固定块3中部开设的螺孔32后伸入凹槽,并螺设在滑块2上表面开设的调节螺孔中。这样,旋转调节螺丝,滑块2就会被调节螺丝驱动而在凹槽10中上下移动。两个滑块2的的轴承孔21内分别安装有轴承,后牵引轮5的轮轴50架设在这两个轴承上。后牵引轮5的轮轴50上固设有后牵引轮齿轮51。后牵引轮5包胶。上述后牵引底辊齿轮41和后牵引轮齿轮51啮合。后牵引底辊4的辊轴40上还固设有链轮42,动力源如电机等以链式传动驱动链轮42。运行时:事先调整旋转调节螺丝,使滑块2在凹槽10中朝上移动,从而使后牵引轮5和后牵引底辊4的间隙扩大。多层无纺布结构先穿过后牵引轮5和后牵引底辊4的间隙,再进入切断下料机构的切刀组200。再旋转调节螺丝,使滑块2在凹槽10中上下移动,从而根据具体的多层无纺布结构的厚度、材料、流水线速度等情况,调节后牵引轮5和后牵引底辊4的间隙,使后牵引轮5和后牵引底辊4夹住并压紧多层无纺布结构。由于调节的幅度小,所以牵引底辊齿轮41和后牵引轮齿轮51可以保持啮合状态。电机等驱动链轮42,链轮42带动后牵引底辊4的辊轴49,牵引底辊齿轮41带动后牵引轮齿轮51,后牵引轮5和后牵引底辊4相对滚动而压紧多层无纺布结构,使多层无纺布结构表面平整,并且因此再进入切断下料机构的切刀组200后被切断后得到的口罩尺寸稳定、表面平整。本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.口罩机后道牵引组,其特征在于:切断下料机构的切刀组的前部的位置的机架上,固定有两个牵引轴承座;后牵引底辊的辊轴架设在两个牵引轴承座的轴承孔内安装的轴承上;后牵引底辊的辊轴上固设有后牵引底辊齿轮;两个牵引轴承座上分别开设有开口朝上的凹槽,凹槽内滑动地嵌设有滑块,固定块盖在凹槽上方并固连在牵引轴承座上;调节螺丝穿过固定块开设的螺孔后伸入凹槽,并螺设在滑块上表面开设的调节螺孔中;后牵引轮的轮轴架设在两个滑块的轴承孔内安装的轴承上;后牵引轮的轮轴上固设有后牵引轮齿轮;上述后牵引底辊齿轮和后牵引轮齿轮啮合。/n
【技术特征摘要】
1.口罩机后道牵引组,其特征在于:切断下料机构的切刀组的前部的位置的机架上,固定有两个牵引轴承座;后牵引底辊的辊轴架设在两个牵引轴承座的轴承孔内安装的轴承上;后牵引底辊的辊轴上固设有后牵引底辊齿轮;两个牵引轴承座上分别开设有开口朝上的凹槽,凹槽内滑动地嵌设有滑块,固定块盖在凹槽上方并固连在牵引轴承座上;调节螺丝穿过固定块开设的螺孔后伸入凹槽,并螺设在滑块上表面开设的调节螺孔...
【专利技术属性】
技术研发人员:曾伟明,朱俊明,宋建海,朱少彬,龚路华,
申请(专利权)人:福建明鑫智能科技股份有限公司,
类型:新型
国别省市:福建;35
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