高温火腿肠自动入料系统技术方案

本实用新型专利技术公开了高温火腿肠自动入料系统，包括高温火腿肠自动入料系统装置主体，所述高温火腿肠自动入料系统装置主体的顶部固定设有进料斗，所述进料斗的顶部设有固定杆，所述固定杆的两端均开设有螺纹孔，两个所述螺纹孔的内部均螺纹连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的一端分别与两个夹板的中部转动连接，两个所述夹板顶部的一侧均固定连接有第二限位杆。本实用新型专利技术的有益效果：通过转动手轮，使得手轮带动转轴转动，转轴带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动第一锥齿轮转动，从而使得套管转动，因为第一限位杆和第一限位槽的相互限位，使得套管带动推动杆往下移动，从而使得挤出块往下挤压原料，从而带动进料斗底部堵塞的原料进行出料。

【技术实现步骤摘要】
高温火腿肠自动入料系统
本技术属于火腿肠加工
，具体涉及高温火腿肠自动入料系统。
技术介绍
火腿肠是深受广大消费者喜爱的一种肉类加工食品，它是以畜禽肉为主要原料，辅以填充剂(淀粉、植物蛋白粉等)，然后再加入调味品(食盐、糖、酒、味精等)、香辛料(葱、姜、蒜、豆蔻、砂仁、大料、胡椒等)、品质改良剂、护色剂、保水剂、防腐剂等物质，采用腌制、斩拌(或乳化)、高温蒸煮等加工工艺制成，它的特点是肉质细腻、鲜嫩爽口、携带方便、食用简单、保质期长。现有的火腿肠一般都需要将原料绞碎，然后放入高温火腿肠自动入料系统进行成型处理，从而进入高温加工区加工，以此达到长期保存的目的，但是现有的高温火腿肠自动入料系统上进料斗在进行放入原料时，因为进料斗为上宽下窄形，当进料斗堵塞时不方便进行清理，从而影响进料，为此我们提出高温火腿肠自动入料系统。
技术实现思路
本技术的目的在于提供高温火腿肠自动入料系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：高温火腿肠自动入料系统，包括高温火腿肠自动入料系统装置主体，所述高温火腿肠自动入料系统装置主体的顶部固定设有进料斗，所述进料斗的顶部设有固定杆，所述固定杆的两端均开设有螺纹孔，两个所述螺纹孔的内部均螺纹连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的一端分别与两个夹板的中部转动连接，两个所述夹板顶部的一侧均固定连接有第二限位杆，所述固定杆顶部的一侧固定连接有立板，所述立板中部的一侧转动连接有转轴，所述转轴的一端固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的一侧与第一锥齿轮的一侧啮合连接，所述第一锥齿轮的内部固定连接有套管，所述套管的内部开设有内螺纹，所述套管通过内螺纹螺纹连接有推动杆，所述推动杆穿过固定杆的一端固定连接有挤出块，所述推动杆的另一端固定连接有截止板。优选的，两个所述螺纹杆的另一端均固定连接有凸块，两个所述凸块的一侧均开设有卡合槽，两个所述凸块分别通过两个卡合槽卡合连接有两个转动手柄。优选的，所述固定杆分别在两个螺纹孔的顶部依次开设有两个第二限位槽，两个所述第二限位槽的内部分别与两个第二限位杆的外表面滑动连接。优选的，所述转轴的另一端固定连接有手轮。优选的，所述挤出块的四个边侧均固定连接有凸体。优选的，所述立板顶部的两侧均固定连接有第一限位杆，所述截止板顶部的两侧均开设有第一限位槽，两个所述第一限位槽的内部分别与两个第一限位杆的外表面滑动连接。优选的，所述套管的中部与立板的顶部转动连接。优选的，所述推动杆的外表面开设有与内螺纹相匹配的外螺纹。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)、通过转动手轮，使得手轮带动转轴转动，转轴带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动第一锥齿轮转动，从而使得套管转动，因为第一限位杆和第一限位槽的相互限位，使得套管带动推动杆往下移动，从而使得挤出块往下挤压原料，从而带动进料斗底部堵塞的原料进行出料，该设计方便使用者操控推动杆上下移动，从而将进料斗底部堵塞的原料进行清除，从而很好的解决了进料斗底部原料堵塞的问题。(2)、通过转动转动手柄，使得凸块带动螺纹杆转动，因为第一限位杆和第一限位槽的相互限位，螺纹杆推动夹板往进料斗中心处移动，从而利用两个夹板将固定杆固定在进料斗的上方，该设计方便使用者安装或者拆除固定杆。附图说明图1为本技术的平面结构示意图；图2为本技术的进料斗连接示意图；图3为本技术的图2中A处局部放大连接示意图；图4为本技术的图2中B处局部放大连接示意图；图5为本技术的转轴连接示意图。图中：1、高温火腿肠自动入料系统装置主体；2、进料斗；3、推动杆；4、挤出块；5、凸体；6、固定杆；7、立板；8、第一限位杆；9、截止板；10、第一限位槽；11、第一锥齿轮；12、第二锥齿轮；13、套管；14、夹板；15、第二限位槽；16、第二限位杆；17、螺纹杆；18、螺纹孔；19、凸块；20、转动手柄；21、手轮；22、转轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图5，本技术提供高温火腿肠自动入料系统，包括高温火腿肠自动入料系统装置主体1，高温火腿肠自动入料系统装置主体1的顶部固定设有进料斗2，进料斗2的顶部设有固定杆6，固定杆6的两端均开设有螺纹孔18，两个螺纹孔18的内部均螺纹连接有螺纹杆17，两个螺纹杆17的一端分别与两个夹板14的中部转动连接，两个夹板14顶部的一侧均固定连接有第二限位杆16，固定杆6顶部的一侧固定连接有立板7，立板7中部的一侧转动连接有转轴22，转轴22的一端固定连接有第二锥齿轮12，第二锥齿轮12的一侧与第一锥齿轮11的一侧啮合连接，第一锥齿轮11的内部固定连接有套管13，套管13的内部开设有内螺纹，套管13通过内螺纹螺纹连接有推动杆3，推动杆3穿过固定杆6的一端固定连接有挤出块4，推动杆3的另一端固定连接有截止板9。本实施例中，优选的，两个螺纹杆17的另一端均固定连接有凸块19，两个凸块19的一侧均开设有卡合槽，两个凸块19分别通过两个卡合槽卡合连接有两个转动手柄20，方便带动螺纹杆17转动。本实施例中，优选的，固定杆6分别在两个螺纹孔18的顶部依次开设有两个第二限位槽15，两个第二限位槽15的内部分别与两个第二限位杆16的外表面滑动连接，方便对夹板14进行限位。本实施例中，优选的，转轴22的另一端固定连接有手轮21，方便带动转轴22转动。本实施例中，优选的，挤出块4的四个边侧均固定连接有凸体5，方便更好的对原料进行挤出。本实施例中，优选的，立板7顶部的两侧均固定连接有第一限位杆8，截止板9顶部的两侧均开设有第一限位槽10，两个第一限位槽10的内部分别与两个第一限位杆8的外表面滑动连接，方便对推动杆3进行限位。本实施例中，优选的，套管13的中部与立板7的顶部转动连接，方便套管13转动。本实施例中，优选的，推动杆3的外表面开设有与内螺纹相匹配的外螺纹，方便套管13推动推动杆3移动。本技术的工作原理及使用流程：该装置使用时，将固定杆6架在进料斗2的上方，调节固定杆6的位置，将固定杆6的顶部中心处与进料斗2的中心处对齐，然后将转动手柄20卡进凸块19内，转动转动手柄20，使得螺纹杆17转动，因为第二限位杆16与第二限位槽15的相互配合，螺纹杆17带动夹板14往进料斗2中心处移动，从而使得两个夹板14对进料斗2进行夹持，同时第二限位杆16也在第二限位槽15内滑动，直到夹板14将固定杆6固定在进料斗2上，拆卸时，反方向转动转动手柄20，然后取下固定杆6即可，当进料斗2底部堵塞时，转动手轮21，手轮21带本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.高温火腿肠自动入料系统，包括高温火腿肠自动入料系统装置主体(1)，其特征在于：所述高温火腿肠自动入料系统装置主体(1)的顶部固定设有进料斗(2)，所述进料斗(2)的顶部设有固定杆(6)，所述固定杆(6)的两端均开设有螺纹孔(18)，两个所述螺纹孔(18)的内部均螺纹连接有螺纹杆(17)，两个所述螺纹杆(17)的一端分别与两个夹板(14)的中部转动连接，两个所述夹板(14)顶部的一侧均固定连接有第二限位杆(16)，所述固定杆(6)顶部的一侧固定连接有立板(7)，所述立板(7)中部的一侧转动连接有转轴(22)，所述转轴(22)的一端固定连接有第二锥齿轮(12)，所述第二锥齿轮(12)的一侧与第一锥齿轮(11)的一侧啮合连接，所述第一锥齿轮(11)的内部固定连接有套管(13)，所述套管(13)的内部开设有内螺纹，所述套管(13)通过内螺纹螺纹连接有推动杆(3)，所述推动杆(3)穿过固定杆(6)的一端固定连接有挤出块(4)，所述推动杆(3)的另一端固定连接有截止板(9)。/n

【技术特征摘要】
1.高温火腿肠自动入料系统，包括高温火腿肠自动入料系统装置主体(1)，其特征在于：所述高温火腿肠自动入料系统装置主体(1)的顶部固定设有进料斗(2)，所述进料斗(2)的顶部设有固定杆(6)，所述固定杆(6)的两端均开设有螺纹孔(18)，两个所述螺纹孔(18)的内部均螺纹连接有螺纹杆(17)，两个所述螺纹杆(17)的一端分别与两个夹板(14)的中部转动连接，两个所述夹板(14)顶部的一侧均固定连接有第二限位杆(16)，所述固定杆(6)顶部的一侧固定连接有立板(7)，所述立板(7)中部的一侧转动连接有转轴(22)，所述转轴(22)的一端固定连接有第二锥齿轮(12)，所述第二锥齿轮(12)的一侧与第一锥齿轮(11)的一侧啮合连接，所述第一锥齿轮(11)的内部固定连接有套管(13)，所述套管(13)的内部开设有内螺纹，所述套管(13)通过内螺纹螺纹连接有推动杆(3)，所述推动杆(3)穿过固定杆(6)的一端固定连接有挤出块(4)，所述推动杆(3)的另一端固定连接有截止板(9)。


2.根据权利要求1所述的高温火腿肠自动入料系统，其特征在于：两个所述螺纹杆(17)的另一端均固定连接有凸块(19)，两个所述凸块(19)的一侧均开设有卡合槽，两个所述凸块(19)分别通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵可鹏，
申请(专利权)人：青岛诺安顺包装机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37