本实用新型专利技术公开了一种高速永磁同步电动机定子铁芯结构,涉及电机技术领域。包括定子铁芯本体,所述定子铁芯本体包括定子端板和定子冲片,所述定子端板固定安装于定子冲片左右两侧面,所述定子冲片相互焊接在一起,所述定子端板和定子冲片的外圆侧面沿周向均匀开设有外槽,所述外槽下侧内壁上开设有焊接槽,且焊接槽间隔设置于外槽内,所述定子端板和定子冲片的中部均开设有内孔,所述内孔的内壁上与外槽相对应位置沿周向均匀开设有内槽。本实用新型专利技术电机定子铁芯本体设计合理,可以减小电机线圈端部长度50%,节省电机铜用量30%,极大的减小了电机生产用铜,节约了电机生产成本,从而提高了电机生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种高速永磁同步电动机定子铁芯结构
本技术涉及电机
,具体为一种高速永磁同步电动机定子铁芯结构。
技术介绍
电动机广泛的应用于生产生活的各个领域中,电动机是把电能转换成机械能的一种设备,它是利用定子绕组产生旋转磁场并作用于转子形成磁电动力旋转扭矩,电动机按使用电源不同分为直流电动机和交流电动机,电动机可以是同步电动机或者是异步电动机,电动机主要由定子与转子组成,通电导线在磁场中受力运动的方向跟电流方向和磁感线方向有关,电动机工作原理是磁场对电流受力的作用,使电动机转动。电动机的定子铁芯由若干组定子冲片压制而成,定子冲片上的槽口形成定子槽,定子槽中嵌有定子线圈,定子线圈是重要的电气元件,在定子槽中必须压紧固定,以承受电机起动、运行时的冲击力和电磁力,现有的定子冲片的受内圆尺寸、外圆尺寸、槽形大小、多少等影响,需要使用相对较多的铜线,造成电动机的生产成本高,且造成电动机生产效率低下,为此,我们提出一种高速永磁同步电动机定子铁芯结构以解决上述问题。
技术实现思路
本技术提供了一种高速永磁同步电动机定子铁芯结构,具备减小电机线圈端部长度50%,节省电机铜用量30%,节约了电机生产成本,从而提高了电机生产效率的优点,以解决定子铁芯需要使用相对较多的铜线,造成电动机的生产成本高,且造成电动机生产效率低下的问题。为实现减小电机线圈端部长度50%,节省电机铜用量30%,节约了电机生产成本,从而提高了电机生产效率的目的,本技术提供如下技术方案:一种高速永磁同步电动机定子铁芯结构,包括定子铁芯本体,所述定子铁芯本体包括定子端板和定子冲片,所述定子端板固定安装于定子冲片左右两侧面,所述定子冲片相互焊接在一起,所述定子端板和定子冲片的外圆侧面沿周向均匀开设有外槽,所述外槽下侧内壁上开设有焊接槽,且焊接槽间隔设置于外槽内,所述定子端板和定子冲片的中部均开设有内孔,所述内孔的内壁上与外槽相对应位置沿周向均匀开设有内槽。作为本技术的一种优选技术方案,所述外槽呈矩U形形状,所述内槽呈水滴形形状。作为本技术的一种优选技术方案,所述外槽的数量与内槽的数量相同,且相对应的外槽圆心、内槽圆心和内孔圆心处于同于中心线上。作为本技术的一种优选技术方案,所述外槽的面积与内槽的面积相等。作为本技术的一种优选技术方案,所述定子冲片通过焊接槽处采用氩弧焊焊接固定。作为本技术的一种优选技术方案,所述内槽的内壁靠近内孔的位置均设置有凸起。与现有技术相比,本技术提供了一种高速永磁同步电动机定子铁芯结构,具备以下有益效果:该高速永磁同步电动机定子铁芯结构,通过设置相同数量与面积的外槽和内槽,圆铜线从外槽进,再从内槽型,依次绕制,使电机定子铁芯本体设计合理,可以减小电机线圈端部长度50%,节省电机铜用量30%,极大的减小了电机生产用铜,节约了电机生产成本,从而提高了电机生产效率。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的定子冲片左视图。图中:1、定子铁芯本体;101、定子端板;102、定子冲片;2、外槽;3、焊接槽;4、内孔;5、内槽;6、凸起。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图2,本技术公开了一种高速永磁同步电动机定子铁芯结构,包括定子铁芯本体1,所述定子铁芯本体1包括定子端板101和定子冲片102,所述定子端板101固定安装于定子冲片102左右两侧面,所述定子冲片102相互焊接在一起,所述定子端板101和定子冲片102的外圆侧面沿周向均匀开设有外槽2,所述外槽2下侧内壁上开设有焊接槽3,且焊接槽3间隔设置于外槽2内,所述定子端板101和定子冲片102的中部均开设有内孔4,所述内孔4的内壁上与外槽2相对应位置沿周向均匀开设有内槽5。具体的,所述外槽2呈矩U形形状,所述内槽5呈水滴形形状。本实施例中,外槽2与内槽5更和的缠绕铜线。具体的,所述外槽2的数量与内槽5的数量相同,且相对应的外槽2圆心、内槽5圆心和内孔4圆心处于同于中心线上。本实施例中,外槽2与内槽5缠绕的铜线长度最短,更合理。具体的,所述外槽2的面积与内槽5的面积相等。本实施例中,外槽2的面积与内槽5能够缠绕相同数量的铜线。具体的,所述定子冲片102通过焊接槽3处采用氩弧焊焊接固定。本实施例中,保证了定子铁芯本体1的机械强度,不易损坏。具体的,所述内槽5的内壁靠近内孔4的位置均设置有凸起6。本实施例中,凸起6减小内槽5的开口距离,使缠绕的铜线不易脱落。本技术的工作原理及使用流程:在使用时,通过相同数量与面积的外槽2和内槽5,将圆铜线从外槽2进,再从内槽5型,依次绕制在定子铁芯本体1上,使电机定子铁芯本体1设计合理,可以减小电机线圈端部长度50%,节省电机铜用量30%,极大的减小了电机生产用铜,节约了电机生产成本,从而提高了电机生产效率。综上所述,该高速永磁同步电动机定子铁芯结构,电机定子铁芯本体1设计合理,可以减小电机线圈端部长度50%,节省电机铜用量30%,极大的减小了电机生产用铜,节约了电机生产成本,从而提高了电机生产效率。需要说明的是,在本文中,诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高速永磁同步电动机定子铁芯结构,包括定子铁芯本体(1),其特征在于:所述定子铁芯本体(1)包括定子端板(101)和定子冲片(102),所述定子端板(101)固定安装于定子冲片(102)左右两侧面,所述定子冲片(102)相互焊接在一起,所述定子端板(101)和定子冲片(102)的外圆侧面沿周向均匀开设有外槽(2),所述外槽(2)下侧内壁上开设有焊接槽(3),且焊接槽(3)间隔设置于外槽(2)内,所述定子端板(101)和定子冲片(102)的中部均开设有内孔(4),所述内孔(4)的内壁上与外槽(2)相对应位置沿周向均匀开设有内槽(5)。/n
【技术特征摘要】
1.一种高速永磁同步电动机定子铁芯结构,包括定子铁芯本体(1),其特征在于:所述定子铁芯本体(1)包括定子端板(101)和定子冲片(102),所述定子端板(101)固定安装于定子冲片(102)左右两侧面,所述定子冲片(102)相互焊接在一起,所述定子端板(101)和定子冲片(102)的外圆侧面沿周向均匀开设有外槽(2),所述外槽(2)下侧内壁上开设有焊接槽(3),且焊接槽(3)间隔设置于外槽(2)内,所述定子端板(101)和定子冲片(102)的中部均开设有内孔(4),所述内孔(4)的内壁上与外槽(2)相对应位置沿周向均匀开设有内槽(5)。
2.根据权利要求1所述的一种高速永磁同步电动机定子铁芯结构,其特征在于:所述外槽(2)呈矩U形形状,所述内槽(5...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈建敏,
申请(专利权)人:重庆合众电气工业有限公司,
类型:新型
国别省市:重庆;50
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