本实用新型专利技术公开了一种适用范围广的钢管塔用线架支护装置，包括安装架、紧固螺纹杆、固定套杆、第一滑动套杆和第二滑动套杆，所述安装架的侧边贯穿设置有紧固螺纹杆，且紧固螺纹杆的端部活动安装有螺母，并且安装架的内壁中心出固定安装有内杆，所述内杆的外壁套设有复位弹簧，且复位弹簧的一端固定安装在内杆的底部，并且复位弹簧的另一端固定连接在外筒的一端侧面上。该适用范围广的钢管塔用线架支护装置，可以在不更换设备的情况下，通过简单的步骤达到能加装不同直径的电线的目的，降低了工人的劳动强度，提高了生产效率，节约了资金，且线路的架设高度可以调节，并且线架的可以伸缩，在存放时会节约空间。
【技术实现步骤摘要】
一种适用范围广的钢管塔用线架支护装置
本技术涉及钢管塔架线设备
，具体为一种适用范围广的钢管塔用线架支护装置。
技术介绍
钢管塔用线架支护装置是用于架设电线的装置，由于电线中流动的强大电流会对人体造成很大的伤害需要绝缘安放，而空气就是很好的绝缘体，所以一般高压电线都是通过钢管塔架设在高空中，相比地下埋设的电线，通过钢管塔架设的电线日常维护更加方便。然而现有的钢管塔用线架支护装置，只能通过固定机构将一定直径的电线固定，当需要架设不同直径的电线时需要更换相关的固定装置，加大了架设人员的劳动强度降低了架设效率，同时线路的架设高度一定不能调节，线架长短不能改变，存放时会占用大量的空间。针对上述问题，急需在原有钢管塔用线架支护装置的基础上进行创新设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种适用范围广的钢管塔用线架支护装置，以解决上述
技术介绍
提出现有的钢管塔用线架支护装置，只能通过固定机构将一定直径的电线固定，当需要架设不同直径的电线时需要更换相关的固定装置，加大了架设人员的劳动强度降低了架设效率，提高了线路建设成本，同时线路的架设高度一定不能调节的问题线架长短不能改变，存放时会占用大量的空间。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种适用范围广的钢管塔用线架支护装置，包括安装架、紧固螺纹杆、固定套杆、第一滑动套杆和第二滑动套杆，所述安装架的侧边贯穿设置有紧固螺纹杆，且紧固螺纹杆的端部活动安装有螺母，并且安装架的内壁中心出固定安装有内杆，所述内杆的外壁套设有复位弹簧，且复位弹簧的一端固定安装在内杆的底部，并且复位弹簧的另一端固定连接在外筒的一端侧面上，而且外筒的另一端侧面上活动安装有滚轮，同时内杆的端部活动安装有外筒，所述安装架的底部外壁上固定安装有固定套杆，且固定套杆的内壁上开设有滑槽，并且滑槽内设置有卡合滑动的滑块，而且滑块和第一滑动套杆固定连接，同时固定套杆的上下端面边侧开设有孔洞，所述孔洞的内部贯穿设置有限位螺纹杆，且限位螺纹杆的端部活动安装有螺母，所述第一滑动套杆的内部滑动卡合有第二滑动套杆，且第二滑动套杆的上端面固定安装有固定支架，并且固定支架内壁上贴合设置有夹板，而且夹板的端部固定连接在推板上，同时固定支架和推板之间通过复位弹簧连接，所述推板的侧壁底端固定连接有滑块，且滑块与第二滑动套杆上端面开设的滑槽构成滑动卡合连接。优选的，所述安装架对称设置有2个，且安装架向内倾斜设置。优选的，所述内杆、复位弹簧、外筒和滚轮设置有对称的2组，对称中心和安装架上的圆弧圆心重合。优选的，所述限位螺纹杆设置有4个，分别贯穿固定套杆、第一滑动套杆和第二滑动套杆，且限位螺纹杆和螺母螺纹连接，并且固定套杆和第一滑动套杆的内壁上均设置有2条滑槽，而且滑槽内均设置有滑块，同时滑块分别与第一滑动套杆和第二滑动套杆固定连接。优选的，所述固定套杆、第一滑动套杆和第二滑动套杆上的孔洞的直径相同，且每个孔洞均分布在同一条直线上。优选的，所述夹板为绝缘弹性材料，且夹板对称设置有2个，并且夹板内的凹槽为锥形结构，同时夹板上开设的大圆弧槽和推板上的孔洞重合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该适用范围广的钢管塔用线架支护装置，可以在不更换设备的情况下，通过简单的步骤达到能加装不同直径的电线的目的，降低了工人的劳动强度，提高了生产效率，节约了资金，且线路的架设高度可以调节，并且线架的可以伸缩，在存放时会节约空间；1、通过推动推板，使推板沿滑槽移动，复位弹簧受力压缩，固定连接在推板上的夹板开始移动，由于夹板由弹性材料制成，当夹板的端部远离固定支架时，会向外侧张开，内部由2个夹板组成的圆孔直径会随之不断变大，达到安装不同直径电线的效果；2、固定套杆、第一滑动套杆和第二滑动套杆共同组成滑动的卡合伸缩结构，通过设置在三者上的紧固螺纹杆、螺母和孔洞进行限位达到控制线架长短的作用；3、通过滚轮引导线架整体沿塔身移动，通过外筒端部固定连接的复位弹簧，使滚轮始终和钢管塔倾斜的塔壁抵紧，当移动到合适的位置时在通过拧紧安装架上的紧固螺纹杆实现线架整体的定位。附图说明图1为本技术整体外部结构示意图；图2为本技术安装架结构示意图；图3为本技术夹板结构示意图；图4为本技术固定套杆结构示意图；图5为本技术外筒结构示意图。图中：1、安装架；2、紧固螺纹杆；3、内杆；4、复位弹簧；5、外筒；6、滚轮；7、螺母；8、固定套杆；9、限位螺纹杆；10、孔洞；11、滑槽；12、滑块；13、第一滑动套杆；14、第二滑动套杆；15、固定支架；16、推板；17、夹板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种适用范围广的钢管塔用线架支护装置，包括安装架1、紧固螺纹杆2、固定套杆8、第一滑动套杆13和第二滑动套杆14，安装架1的侧边贯穿设置有紧固螺纹杆2，且紧固螺纹杆2的端部活动安装有螺母7，并且安装架1的内壁中心出固定安装有内杆3，内杆3的外壁套设有复位弹簧4，且复位弹簧4的一端固定安装在内杆3的底部，并且复位弹簧4的另一端固定连接在外筒5的一端侧面上，而且外筒5的另一端侧面上活动安装有滚轮6，同时内杆3的端部活动安装有外筒5，安装架1的底部外壁上固定安装有固定套杆8，且固定套杆8的内壁上开设有滑槽11，并且滑槽11内设置有卡合滑动的滑块12，而且滑块12和第一滑动套杆13固定连接，同时固定套杆8的上下端面边侧开设有孔洞10，孔洞10的内部贯穿设置有限位螺纹杆9，且限位螺纹杆9的端部活动安装有螺母7，第一滑动套杆13的内部滑动卡合有第二滑动套杆14，且第二滑动套杆14的上端面固定安装有固定支架15，并且固定支架15内壁上贴合设置有夹板17，而且夹板17的端部固定连接在推板16上，同时固定支架15和推板16之间通过复位弹簧4连接，推板16的侧壁底端固定连接有滑块12，且滑块12与第二滑动套杆14上端面开设的滑槽11构成滑动卡合连接。安装架1对称设置有2个，且安装架1向内倾斜设置，方便将线架支护装置整体安装在钢管塔上。内杆3、复位弹簧4、外筒5和滚轮6设置有对称的2组，对称中心和安装架1上的圆弧圆心重合，使线架支护装置可以沿钢管塔的塔身移动。限位螺纹杆9设置有4个，分别贯穿固定套杆8、第一滑动套杆13和第二滑动套杆14，且限位螺纹杆9和螺母7螺纹连接，并且固定套杆8和第一滑动套杆13的内壁上均设置有2条滑槽11，而且滑槽11内均设置有滑块12，同时滑块12分别与第一滑动套杆13和第二滑动套杆14固定连接，构成伸缩结构实现对线架长短的改变。固定套杆8、第一滑动套杆13本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种适用范围广的钢管塔用线架支护装置，包括安装架(1)、紧固螺纹杆(2)、固定套杆(8)、第一滑动套杆(13)和第二滑动套杆(14)，其特征在于：所述安装架(1)的侧边贯穿设置有紧固螺纹杆(2)，且紧固螺纹杆(2)的端部活动安装有螺母(7)，并且安装架(1)的内壁中心处固定安装有内杆(3)，所述内杆(3)的外壁套设有复位弹簧(4)，且复位弹簧(4)的一端固定安装在内杆(3)的底部，并且复位弹簧(4)的另一端固定连接在外筒(5)的一端侧面上，而且外筒(5)的另一端侧面上活动安装有滚轮(6)，同时内杆(3)的端部活动安装有外筒(5)，所述安装架(1)的底部外壁上固定安装有固定套杆(8)，且固定套杆(8)的内壁上开设有滑槽(11)，并且滑槽(11)内设置有卡合滑动的滑块(12)，而且滑块(12)和第一滑动套杆(13)固定连接，同时固定套杆(8)的上下端面边侧开设有孔洞(10)，所述孔洞(10)的内部贯穿设置有限位螺纹杆(9)，且限位螺纹杆(9)的端部活动安装有螺母(7)，所述第一滑动套杆(13)的内部滑动卡合有第二滑动套杆(14)，且第二滑动套杆(14)的上端面固定安装有固定支架(15)，并且固定支架(15)内壁上贴合设置有夹板(17)，而且夹板(17)的端部固定连接在推板(16)上，同时固定支架(15)和推板(16)之间通过复位弹簧(4)连接，所述推板(16)的侧壁底端固定连接有滑块(12)，且滑块(12)与第二滑动套杆(14)上端面开设的滑槽(11)构成滑动卡合连接。/n...
【技术特征摘要】
1.一种适用范围广的钢管塔用线架支护装置，包括安装架(1)、紧固螺纹杆(2)、固定套杆(8)、第一滑动套杆(13)和第二滑动套杆(14)，其特征在于：所述安装架(1)的侧边贯穿设置有紧固螺纹杆(2)，且紧固螺纹杆(2)的端部活动安装有螺母(7)，并且安装架(1)的内壁中心处固定安装有内杆(3)，所述内杆(3)的外壁套设有复位弹簧(4)，且复位弹簧(4)的一端固定安装在内杆(3)的底部，并且复位弹簧(4)的另一端固定连接在外筒(5)的一端侧面上，而且外筒(5)的另一端侧面上活动安装有滚轮(6)，同时内杆(3)的端部活动安装有外筒(5)，所述安装架(1)的底部外壁上固定安装有固定套杆(8)，且固定套杆(8)的内壁上开设有滑槽(11)，并且滑槽(11)内设置有卡合滑动的滑块(12)，而且滑块(12)和第一滑动套杆(13)固定连接，同时固定套杆(8)的上下端面边侧开设有孔洞(10)，所述孔洞(10)的内部贯穿设置有限位螺纹杆(9)，且限位螺纹杆(9)的端部活动安装有螺母(7)，所述第一滑动套杆(13)的内部滑动卡合有第二滑动套杆(14)，且第二滑动套杆(14)的上端面固定安装有固定支架(15)，并且固定支架(15)内壁上贴合设置有夹板(17)，而且夹板(17)的端部固定连接在推板(16)上，同时固定支架(15)和推板(16)之间通过复位弹簧(4)连接，所述推板(16)的侧壁底端固定连接有滑块(12)，且滑块(12)与第二滑动套杆(14)上端面开设的滑槽(11)构成滑动卡合连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：李淑堂，宋瑞波，单传彬，孙从岩，
申请(专利权)人：青岛华玺能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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