货道及自动售货机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种货道，包括：支撑传动组件，其包括支撑壳、安装在所述支撑壳内的传动件；连接组件，其安装于所述支撑壳一侧并跟随传动件移动；推板，其可拆卸固接于所述连接组件远离所述支撑壳的一侧，以使连接组件移动带动所述推板移动，其中，所述推板包括至少一个拼接板，至少一个拼接板并排设置，任意相邻两个拼接板间可拆卸固接。本实用新型专利技术具有推板的尺寸可调，进而适应不同的产品或售货机的有益效果。

【技术实现步骤摘要】
货道及自动售货机
本技术涉及货道设备
更具体地说，本技术涉及一种货道及自动售货机。
技术介绍
在商业领域中，自动售货机作为一种新的商业零售形式在不断地发展，支付方式也从传统的纸硬币支付到更便捷的移动支付、再到更先进的人像识别、扫脸支付，功能也逐渐齐全，可通过自动售货机提供饮料果汁、休闲零食、快餐、化妆品等。随着自动售货机售卖的商品不同，其所需要的货道尺寸不同，对应推式货道而言，所需要的推板尺寸不同，如果推板尺寸固定，不能根据商品尺寸进行调节，当商品过小推板过大时，存在浪费空间的问题，当商品过大推板过小时，存在推不动的问题。
技术实现思路
本技术的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。本技术还有一个目的是提供一种货道，其推板由至少一个拼接板可拆卸固接构成，以使推板的尺寸可调，进而适应不同的产品或售货机。一种自动售货机，包括所述的货道。为了实现根据本技术的这些目的和其它优点，提供了一种货道，包括：支撑传动组件，其包括支撑壳、安装在所述支撑壳内的传动件；连接组件，其安装于所述支撑壳一侧并跟随传动件移动；推板，其可拆卸固接于所述连接组件远离所述支撑壳的一侧，以使连接组件移动带动所述推板移动，其中，所述推板包括至少一个拼接板，至少一个拼接板并排设置，任意相邻两个拼接板间可拆卸固接。优选的是，所述传动件包括安装于所述支撑壳前端并与外部动力源啮合的外啮齿轮、与所述外啮齿轮同轴安装的主动轮、安装于所述支撑壳后端的从动轮、套设于所述主动轮和所述从动轮间的传送带。优选的是，所述主动轮位于所述外啮齿轮远离所述推板的一侧。优选的是，所述支撑壳靠近所述连接组件的一侧具有条状缺口，所述条状缺口沿所述传送带传送方向设置；所述连接组件包括：压带板，其包括上下端分别与所述条状缺口上下侧滑动连接的滑动部、所述滑动部远离所述推板的一侧朝向支撑壳内水平延伸形成的压紧部、所述滑动部远离所述推板的一侧构成安装部，其中，所述滑动部远离所述推板的一侧构成安装部，所述压紧部位于所述传送带上方，所述推板与所述滑动部靠近推板的一侧可拆卸固接；固定夹，其通过弹簧与所述安装部枢接，以将所述传送带夹设于所述固定夹与所述压紧部间。优选的是，所述固定夹前端沿靠近所述支撑壳的方向形成倾斜向下的斜面，所述支撑壳前端沿所述支撑壳宽度方向设置压块，当所述推板移动至所述支撑壳最前端时，所述压块压设于所述斜面，以使所述固定夹解锁所述传送带与所述压紧部的压设；所述固定夹的后端朝向条状缺口外延伸形成按压部，朝向对应的压带板按压按压部，使所述固定夹解锁所述传送带与所述压紧部的压设。优选的是，所述连接组件还包括与所述压带板可拆卸固接的连接板，其中，所述拼接板包括用于推送物料的推送部、设于推送部两侧的拼接部，拼接部与与其相邻的连接板可拆卸固接，相邻的拼接部间均可拆卸固定。优选的是，通过插接和卡接配合实现可拆卸固接，插接具体为相对侧面的其中一侧面设置的定位插口，另一侧设置与定位插口匹配的定位插条，卡接为方式一或方式二中的一种，其中：方式一为相对侧面的其中一侧面设置卡扣，另一侧设置与卡扣匹配的卡孔，所述卡扣包括安装槽、设于安装槽内的弹性卡钩，当所述定位插条由上至下插设于所述定位插口内时，所述卡钩卡设于所述卡孔内；方式二为相对侧面的其中一侧面顶面朝向另一侧面水平凸出设置上卡片，另一侧竖直设置弹性板，所述弹性板靠近所述上卡片的一侧设置与下卡片匹配的下卡片，当所述定位插条由上至下插设于所述定位插口内时，所述下卡片顶面与所述上卡片底面抵接。优选的是，所述的货道，还包括：张紧组件，其设于所述支撑壳内并位于所述传送带下方，用于张紧所述传送带。优选的是，所述固定夹与所述传送带接触的部位为齿状。一种自动售货机，包括：机箱，其内上下间隔设置多个货盘；多个所述货道，每个货道的支撑壳底部后端固设L形定位扣，所述L形定位扣水平部的自由端朝向对应机箱后端设置，每个货道的支撑壳前端向下延伸形成定位板，所述定位板贯穿具有安装孔；其中，所述机箱后端侧壁或所述货盘后端设有与所述L形定位扣适配的定位槽，所述货盘前端具有与每个安装孔适配的螺纹孔，当所述货道沿所述货盘深度方向移动使对应的L形定位扣定位至对应的定位槽时，对应的安装孔与螺纹孔同轴设置并通过螺栓固定。本技术至少包括以下有益效果：通过外啮齿轮带动主动轮转动，继而带动传送带转动，进而将推板通过连接组件与传送带固定，实现传送带移动带动推板移动，实现货物的推出；其中，滑动部与条状缺口间的配设设置实现压与支撑壳间的稳定滑动，提高压带板定位的稳固性，压带板的压紧部、安装部配合固定夹实现连接组件(间接作用于推板)与传送带间的夹紧；推板由至少一个拼接板可拆卸固接构成，以使推板的尺寸可调，进而适应不同的产品或售货机；所述固定夹的按压部朝向条状缺口外延伸设置，当需要将推板朝向支撑壳后端移动填充货物时，按压按压部，使所述传送带与所述压紧部脱离压设，然后人工控制带动推板后移至目标位置，松开按压即可，方便货物填充；连接板与压带板间、连接板与拼接板间、拼接板与拼接板间的可拆卸固接同步实现两对接板体在移动方向上、竖直方向上的定位，提高板体间可拆卸固接的稳固性；张紧组件的设置能够使传送带处于张紧状态，进一步提高装置运行的稳定性。本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明图1为本技术的其中一种技术方案所述货道的俯视示意图；图2为本技术图1中A-A向的结构示意图；图3为本技术的其中一种技术方案所述货道的结构示意图；图4为本技术的其中一种技术方案所述压带板的结构示意图；图5为本技术的其中一种技术方案所述连接板的结构示意图；图6为本技术的其中一种技术方案所述拼接板的结构示意图；图7为本技术的其中一种技术方案所述拼接板的结构示意图；图8为本技术的其中一种技术方案所述固定夹的结构示意图；图9为本技术的其中一种技术方案所述货道的结构示意图。附图标记具体为：支撑壳1；外啮齿轮2；从动轮21；传送带22；推板3；拼接板4；推送部40；拼接部41；卡孔410；定位插口411；卡扣412；定位插条413；安装槽414；卡钩415；上卡片416；弹性板417；压带板5；滑动部50；压紧部51；安装部52；按压部60；连接板7；张紧组件8；固定夹9；斜面90；按压部91；L形定位扣92；定位板93；安装孔94。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.货道，其特征在于，包括：/n支撑传动组件，其包括支撑壳、安装在所述支撑壳内的传动件；/n连接组件，其安装于所述支撑壳一侧并跟随传动件移动；/n推板，其可拆卸固接于所述连接组件远离所述支撑壳的一侧，以使连接组件移动带动所述推板移动，其中，所述推板包括至少一个拼接板，至少一个拼接板并排设置，任意相邻两个拼接板间可拆卸固接。/n

【技术特征摘要】
1.货道，其特征在于，包括：
支撑传动组件，其包括支撑壳、安装在所述支撑壳内的传动件；
连接组件，其安装于所述支撑壳一侧并跟随传动件移动；
推板，其可拆卸固接于所述连接组件远离所述支撑壳的一侧，以使连接组件移动带动所述推板移动，其中，所述推板包括至少一个拼接板，至少一个拼接板并排设置，任意相邻两个拼接板间可拆卸固接。


2.如权利要求1所述的货道，其特征在于，所述传动件包括安装于所述支撑壳前端并与外部动力源啮合的外啮齿轮、与所述外啮齿轮同轴安装的主动轮、安装于所述支撑壳后端的从动轮、套设于所述主动轮和所述从动轮间的传送带。


3.如权利要求2所述的货道，其特征在于，所述主动轮位于所述外啮齿轮远离所述推板的一侧。


4.如权利要求2所述的货道，其特征在于，所述支撑壳靠近所述连接组件的一侧具有条状缺口，所述条状缺口沿所述传送带传送方向设置；
所述连接组件包括：
压带板，其包括上下端分别与所述条状缺口上下侧滑动连接的滑动部、所述滑动部远离所述推板的一侧朝向支撑壳内水平延伸形成的压紧部，其中，所述滑动部远离所述推板的一侧构成安装部，所述压紧部位于所述传送带上方，所述推板与所述滑动部靠近推板的一侧可拆卸固接；
固定夹，其通过弹簧与所述安装部枢接，以将所述传送带夹设于所述固定夹与所述压紧部间。


5.如权利要求4所述的货道，其特征在于，所述固定夹前端沿靠近所述支撑壳的方向形成倾斜向下的斜面，所述支撑壳前端沿所述支撑壳宽度方向设置压块，当所述推板移动至所述支撑壳最前端时，所述压块压设于所述斜面，以使所述固定夹解锁所述传送带与所述压紧部的压设；
所述固定夹的后端朝向条状缺口外延伸形成按压部，朝向对应的压带板按压按压部，使所述固定夹解锁所述传送带与所述压紧部的压设。


6.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪晓明，罗志强，
申请(专利权)人：北京卓因达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11