电池模组与环境温差检测机构制造技术

本实用新型专利技术提供了电池模组与环境温差检测机构，属于电池辅助测试工装技术领域，包括固定板、第一固定支架、第二固定支架、升降气缸、安装板、伸缩气缸、导杆和温度传感器，所述固定板安装在生产线体上，所述第一固定支架安装在固定板的上端，所述第二固定支架垂直安装在第一固定支架远离固定板的侧面，所述升降气缸安装在第二固定支架远离第一固定支架的一侧，所述安装板安装在升降气缸输出端的下方，所述伸缩气缸安装在安装板的下表面，所述导杆安装在伸缩气缸的输出端，所述温度传感器安装在导杆远离伸缩气缸输出端的一端。本实用新型专利技术结构简单，可以自动测试，降低了人工成本，节省了存放场地，缩短了生产周期。

【技术实现步骤摘要】
电池模组与环境温差检测机构
本技术属于电池辅助测试工装
，涉及电池模组与环境温差检测机构。
技术介绍
电池模组与环境温差检测是在模组进行充放电之后先进行线下长时间静置，然后再测试模组温度采样点温度，并与温湿度表检测的环境温度进行对比，计算两者温差。由于模组充放电后自身温度要远高于环境温度，需要通过热传导将模组散热，达到与环境温度接近一致的状态。模组需要静置6h以上，制程周期长，还需要占用800个模组的存储空间，长时间占用生产场地，温度测试需要人工操作及人工记录数据，效率低，成本高，这就需要一种新型电池模组与环境温差检测机构来解决这一问题。
技术实现思路
本技术要解决的问题是电池模组与环境温差检测机构，属于电池辅助测试工装
，结构简单，可以自动测试，降低了人工成本，节省了存放场地，缩短了生产周期。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：电池模组与环境温差检测机构，属于电池辅助测试工装
，包括固定板、第一固定支架、第二固定支架、升降气缸、安装板、伸缩气缸、导杆和温度传感器，所述固定板安装在生产线体上，所述第一固定支架安装在固定板的上端，所述第二固定支架垂直安装在第一固定支架远离固定板的侧面，所述升降气缸安装在第二固定支架远离第一固定支架的一侧，所述安装板安装在升降气缸输出端的下方，所述伸缩气缸安装在安装板的下表面，所述导杆安装在伸缩气缸的输出端，所述温度传感器安装在导杆远离伸缩气缸输出端的一端。进一步的，所述固定板、第一固定支架和第二固定支架的材质是铝合金。进一步的，所述导杆有2个，2个导杆平行设置。进一步的，还包括第三固定支架，第三固定支架的下端固定在第一固定支架的上端，第三固定支架的左端固定在第二固定支架的右端，第三固定支架的前后两侧有加强筋。进一步的，还包括第一调整块，所述第一调整块安装在第二固定支架和升降气缸之间。进一步的，还包括第二调整块，所述第二调整块安装在伸缩气缸的输出端和安装板之间。进一步的，还包括固定块和弹簧，固定块安装在导杆远离伸缩气缸输出端的一端，弹簧的一端固定在伸缩气缸的输出端，温度传感器安装在固定块远离导杆的一端，弹簧套在导杆的外侧且在固定块和伸缩气缸输出端之间。进一步的，还包括垫块和导向板，垫块安装在伸缩气缸的输出端，导向板安装在垫块远离伸缩气缸的输出端的一侧，导杆安装在导向板远离垫块的一侧。进一步的，还包括PLC控制系统，PLC控制系统分别和升降气缸、伸缩气缸、温度传感器电连接。与现有技术相比，本技术具有的优点和积极效果如下：1.本技术结构简单，可以自动测试，降低了人工成本，节省了存放场地，缩短了生产周期。2.本技术的固定板、第一固定支架和第二固定支架的材质是铝合金，相互之间容易装配，重量轻，便于安装在生产线体上。3.本技术的第三固定支架的前后两侧有加强筋，使第一固定支架和第二固定支架间的连接更加牢固，防止形变的产生。4.本技术的第一调整块可以随时调整升降气缸在竖直方向上的位置，第二调整块可以随时调整伸缩气缸在水平方向上的位置，满足升降气缸和伸缩气缸开启后能够使温度传感器到达指定位置的要求。5.本技术的弹簧的一端固定在伸缩气缸的输出端，弹簧的另一端向固定块施加一个向外的弹力，使温度传感器可以与模组铜排紧密贴合，测量出的温度更准确。6.本技术的PLC控制系统分别和升降气缸、伸缩气缸、温度传感器电连接，实现了机构的自动测试。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1是本技术电池模组与环境温差检测机构的示意图；图2是本技术电池模组与环境温差检测机构的前视图。附图标记：1、固定板；2、第一固定支架；3、第二固定支架；4、升降气缸；5、安装板；6、伸缩气缸；7、导杆；8、温度传感器；9、第三固定支架；10、第一调整块；11、第二调整块；12、垫块；13、导向板；14、固定块；15、弹簧；91、加强筋。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合附图对本技术的具体实施例做详细说明。如图1和2所示，本技术为电池模组与环境温差检测机构，属于电池辅助测试工装
，包括固定板1、第一固定支架2、第二固定支架3、升降气缸4、安装板5、伸缩气缸6、导杆7和温度传感器8，固定板1安装在生产线体上，第一固定支架2安装在固定板1的上端，第二固定支架3垂直安装在第一固定支架2远离固定板1的侧面，升降气缸4安装在第二固定支架3远离第一固定支架2的一侧，安装板5安装在升降气缸4输出端的下方，伸缩气缸6安装在安装板5的下表面，导杆7安装在伸缩气缸6的输出端，温度传感器8安装在导杆7远离伸缩气缸6输出端的一端。优选地，固定板1、第一固定支架2和第二固定支架3的材质是铝合金，相互之间容易装配，重量轻，便于安装在生产线体上。优选地，导杆7有2个，2个导杆7平行设置。优选地，第三固定支架9的下端固定在第一固定支架2的上端，第三固定支架9的左端固定在第二固定支架3的右端，第三固定支架9的前后两侧有加强筋91，使第一固定支架2和第二固定支架3间的连接更加牢固，防止形变的产生。优选地，第一调整块10安装在第二固定支架3和升降气缸4之间，可以随时调整升降气缸4在竖直方向上的位置，优选地，第二调整块11安装在伸缩气缸6的输出端和安装板5之间，可以随时调整伸缩气缸6在水平方向上的位置，满足升降气缸4和伸缩气缸6开启后能够使温度传感器8到达指定位置的要求。优本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.电池模组与环境温差检测机构，其特征在于：包括固定板(1)、第一固定支架(2)、第二固定支架(3)、升降气缸(4)、安装板(5)、伸缩气缸(6)、导杆(7)和温度传感器(8)，所述固定板(1)安装在生产线体上，所述第一固定支架(2)安装在固定板(1)的上端，所述第二固定支架(3)垂直安装在第一固定支架(2)远离固定板(1)的侧面，所述升降气缸(4)安装在第二固定支架(3)远离第一固定支架(2)的一侧，所述安装板(5)安装在升降气缸(4)输出端的下方，所述伸缩气缸(6)安装在安装板(5)的下表面，所述导杆(7)安装在伸缩气缸(6)的输出端，所述温度传感器(8)安装在导杆(7)远离伸缩气缸(6)输出端的一端。/n

【技术特征摘要】
1.电池模组与环境温差检测机构，其特征在于：包括固定板(1)、第一固定支架(2)、第二固定支架(3)、升降气缸(4)、安装板(5)、伸缩气缸(6)、导杆(7)和温度传感器(8)，所述固定板(1)安装在生产线体上，所述第一固定支架(2)安装在固定板(1)的上端，所述第二固定支架(3)垂直安装在第一固定支架(2)远离固定板(1)的侧面，所述升降气缸(4)安装在第二固定支架(3)远离第一固定支架(2)的一侧，所述安装板(5)安装在升降气缸(4)输出端的下方，所述伸缩气缸(6)安装在安装板(5)的下表面，所述导杆(7)安装在伸缩气缸(6)的输出端，所述温度传感器(8)安装在导杆(7)远离伸缩气缸(6)输出端的一端。


2.根据权利要求1所述的电池模组与环境温差检测机构，其特征在于：所述固定板(1)、第一固定支架(2)和第二固定支架(3)的材质是铝合金。


3.根据权利要求1所述的电池模组与环境温差检测机构，其特征在于：所述导杆(7)有2个，2个导杆(7)平行设置。


4.根据权利要求1～3任一项所述的电池模组与环境温差检测机构，其特征在于：还包括第三固定支架(9)，第三固定支架(9)的下端固定在第一固定支架(2)的上端，第三固定支架(9)的左端固定在第二固定支架(3)的右端，第三固定支架(9)的前后两侧有加强筋(91)。


5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：李洪磊，王正，卞金龙，李晓海，陈保国，何伟，
申请(专利权)人：天津市捷威动力工业有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12