一种纺织面料起球检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及纺织机械领域，尤其涉及一种纺织面料起球检测装置，该检测装置可以对面料的两种抗起球性能进行检测，有效解决背景技术中提出的问题。包括圆柱筒，所述的圆柱筒内底部设有转盘，转盘上表面固定设有十字交叉的矩形凸起，矩形凸起边沿分别固定设有第一夹持件，转盘底部设有转轴，转轴下端部可转动穿出圆柱筒底板并与驱动机构相连接；所述的第一夹持件外侧的圆柱筒内表面周向均匀固定设有四个第二夹持件；圆柱筒顶部设有上盖，所述的上盖底面均布有四根插棒，所述的圆柱筒上表面嵌有与插棒配合的插孔，圆柱筒右侧壁底部设有排液管，排液管上设有控制阀。它操作简单，使用方便，适用于多种面料。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织面料起球检测装置
本技术涉及纺织机械领域，具体为一种纺织面料起球检测装置。
技术介绍
近年来，我国的纺织行业得到了快速的发展，随之而来的纺织机械的快速发展。在纺织面料生产完成之后，通常需要对面料进行抗起球性能的检测。目前，引起面料起球的原因主要由三种：面料特性、摩擦静电和洗涤。目前，没有专门针对摩擦静电和洗涤的检测装置。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种纺织面料起球检测装置，该检测装置可以对面料的两种抗起球性能进行检测，有效解决
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纺织面料起球检测装置，其特征在于：包括竖向上开口的圆柱筒，所述的圆柱筒内底部设有转盘，所述的转盘上表面固定设有十字交叉的矩形凸起，所述的矩形凸起边沿分别固定设有第一夹持件，所述的转盘底部设有转轴，所述的转轴上端部固定于转盘底面中心位置，转轴下端部可转动穿出圆柱筒底板并与驱动机构相连接，转轴与圆柱筒之间设有密封件；所述的第一夹持件外侧的圆柱筒内表面周向均匀固定设有四个第二夹持件，所述的第二夹持件与第一夹持件高度相同；所述的圆柱筒顶部设有上盖，所述的上盖底面均布有四根插棒，所述的圆柱筒上表面嵌有与插棒配合的插孔，所述的上盖顶面中间位置固定设有把手，所述的把手整体呈下开口的n型结构，圆柱筒右侧壁底部设有排液管，排液管上设有控制阀。优选的，所述的第一夹持件和第二坚持件结构相同，均包括固定板，所述的固定板呈长方体状，固定板一侧设有夹持板，所述的夹持板形状与固定板相同，夹持板上远离夹持端由外向内贯穿设有螺栓，所述的固定板上设有与螺栓配合的螺孔。优选的，所述的驱动机构包括竖向的驱动电机，驱动电机上方的电机轴通过联轴器与转轴底部固定连接。优选的，所述的驱动电机固定于底板上表面，所述的底板呈方形结构，四角与圆柱筒底面之间固定设有支杆，左前侧的支杆侧面固定设有与驱动电机配合的电控箱。优选的，每个夹持板上螺栓的数量为两个，竖向上下排列。优选的，所述的插棒底面和盲孔底面分别粘接有相互吸附的磁块。与现有技术相比，本技术提供了一种纺织面料起球检测装置，具备以下有益效果：1.本技术通过所述的矩形凸起边沿分别固定设有第一夹持件，所述的转盘底部设有转轴，所述的转轴上端部固定于转盘底面中心位置，转轴下端部可转动穿出圆柱筒底板并与驱动机构相连接，转轴与圆柱筒之间设有密封件，使用时，将面料置于圆柱筒中，然后注入水，没过转盘，则启动驱动电机，可以驱动转盘正反转动，则转盘可以对水起到搅动作用，利于对面料起到模拟洗涤检测作用，矩形凸起可以增大摩擦力，利于对面料的搅拌。2.本技术通过所述的第一夹持件外侧的圆柱筒内表面周向均匀固定设有四个第二夹持件，所述的第二夹持件与第一夹持件高度相同，使用时，可以分别在相邻的第一夹持件之间夹持第一面料，相邻的第二夹持件之间夹持第二面料，第一面料松散一些，使得转盘旋转时能够与第二面料摩擦，以起到摩擦静电检测的作用。3.本技术通过圆柱筒顶部设有上盖，所述的上盖底面均布有四根插棒，所述的圆柱筒上表面嵌有与插棒配合的插孔，所述的上盖顶面中间位置固定设有把手，所述的把手整体呈下开口的n型结构，圆柱筒右侧壁底部设有排液管，排液管上设有控制阀，使用时，上盖可以在洗涤检测时防止水和面料甩出，排液管和控制阀利于废水的排放。4.本技术的第一夹持件和第二坚持件结构相同，均包括固定板，所述的固定板呈长方体状，固定板一侧设有夹持板，所述的夹持板形状与固定板相同，夹持板上远离夹持端由外向内贯穿设有螺栓，所述的固定板上设有与螺栓配合的螺孔，使用时，松动螺栓，将面料一端塞进夹持板与固定板之间，然后再旋拧螺栓，从而对面料起到夹持固定的作用。5.本技术通过插棒底面和盲孔底面分别粘接有相互吸附的磁块，使用时，磁块利于上盖与圆柱筒配合的牢固性。附图说明图1为本技术的剖视结构示意图；图2为图1中A处的放大结构示意图；图3为圆柱筒与转盘配合的俯视结构示意图；图4为第一夹持件的放大结构示意图。图中标示：1.圆柱筒；11.密封件；12.支杆；121.电控箱；13.第二夹持件；14.盲孔；15.排液管；2.转盘；21.矩形凸起；22.第一夹持件；221.固定板；222.夹持板；223.螺栓；224.螺孔；23.转轴；231.联轴器；3.驱动电机；31.固定座；4.底座；5.上盖；51.插棒；52.磁块；53.把手；6.第一面料；7.第二面料。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1至图4所示，一种纺织面料起球检测装置，包括竖向上开口的圆柱筒1，所述的圆柱筒1内底部设有转盘2，所述的转盘2上表面固定设有十字交叉的矩形凸起21，所述的矩形凸起21边沿分别固定设有第一夹持件22，所述的转盘2底部设有转轴23，所述的转轴23上端部固定于转盘2底面中心位置，转轴23下端部可转动穿出圆柱筒1底板并与驱动机构（后面详述）相连接，转轴23与圆柱筒1之间设有密封件11（现有技术，防止漏水）。上述实施例中，具体的，所述的第一夹持件22外侧的圆柱筒1内表面周向均匀固定设有四个第二夹持件13，所述的第二夹持件22与第一夹持件13高度相同。便于后期面料相互摩擦。上述实施例中，具体的，所述的圆柱筒1顶部设有上盖5，所述的上盖5底面均布有四根插棒51，所述的圆柱筒1上表面嵌有与插棒51配合的插孔14（滑动配合），所述的上盖5顶面中间位置固定设有把手53，所述的把手53整体呈下开口的n型结构，圆柱筒1右侧壁底部设有排液管15，排液管15上设有控制阀（未单独标记，现有技术）。上述实施例中，更为具体的，所述的第一夹持件22和第二坚持件13结构相同，均包括固定板221，所述的固定板221呈长方体状，固定板221一侧设有夹持板222，所述的夹持板222形状与固定板221相同，夹持板222上远离夹持端由外向内贯穿设有螺栓223，所述的固定板221上设有与螺栓223配合的螺孔224。上述实施例中，更为具体的，所述的驱动机构包括竖向的驱动电机3（通过侧面的固定座31和螺栓与底板4固定连接），驱动电机3上方的电机轴通过联轴器231与转轴23底部固定连接。上述实施例中，更为具体的，所述的驱动电机3固定于底板4上表面，所述的底板4呈方形结构，四角与圆柱筒1底面之间固定设有支杆12，左前侧的支杆12侧面固定设有与驱动电机3配合的电控箱121。上述实施例中，更为具体的，每个夹持板222上螺栓223的数量为两个，竖向上下排列。上述实施例中，更为具体的，所述的插棒51底面和盲孔14底面分别本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺织面料起球检测装置，其特征在于：包括竖向上开口的圆柱筒，所述的圆柱筒内底部设有转盘，所述的转盘上表面固定设有十字交叉的矩形凸起，所述的矩形凸起边沿分别固定设有第一夹持件，所述的转盘底部设有转轴，所述的转轴上端部固定于转盘底面中心位置，转轴下端部可转动穿出圆柱筒底板并与驱动机构相连接，转轴与圆柱筒之间设有密封件；所述的第一夹持件外侧的圆柱筒内表面周向均匀固定设有四个第二夹持件，所述的第二夹持件与第一夹持件高度相同；所述的圆柱筒顶部设有上盖，所述的上盖底面均布有四根插棒，所述的圆柱筒上表面嵌有与插棒配合的插孔，所述的上盖顶面中间位置固定设有把手，所述的把手整体呈下开口的n型结构，圆柱筒右侧壁底部设有排液管，排液管上设有控制阀。/n

【技术特征摘要】
1.一种纺织面料起球检测装置，其特征在于：包括竖向上开口的圆柱筒，所述的圆柱筒内底部设有转盘，所述的转盘上表面固定设有十字交叉的矩形凸起，所述的矩形凸起边沿分别固定设有第一夹持件，所述的转盘底部设有转轴，所述的转轴上端部固定于转盘底面中心位置，转轴下端部可转动穿出圆柱筒底板并与驱动机构相连接，转轴与圆柱筒之间设有密封件；所述的第一夹持件外侧的圆柱筒内表面周向均匀固定设有四个第二夹持件，所述的第二夹持件与第一夹持件高度相同；所述的圆柱筒顶部设有上盖，所述的上盖底面均布有四根插棒，所述的圆柱筒上表面嵌有与插棒配合的插孔，所述的上盖顶面中间位置固定设有把手，所述的把手整体呈下开口的n型结构，圆柱筒右侧壁底部设有排液管，排液管上设有控制阀。


2.根据权利要求1所述的一种纺织面料起球检测装置，其特征在于：所述的第一夹持件和第二坚持件结构相同，均包括固定板，所述的固定板呈长...

【专利技术属性】
技术研发人员：史明传，
申请(专利权)人：苏州海澜盛纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32