一种钢化玻璃加工用硬度检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及玻璃加工技术领域，一种钢化玻璃加工用硬度检测装置，包括架体体，其特征在于：所述架体的顶部内侧与固定块的一端固定连接，固定块的另一端底部固定连接方形固定板的顶部，方形固定板的底端中心部固定连接轴杆的一端，轴杆的一端通过插杆与齿轮一的两端转动连接，齿轮一的两侧通过插杆与指针一端的一侧固定连接。该种钢化玻璃加工用硬度检测装置，通过指针转动指向刻度盘高精度的数据，从而根据需要实时方便的检测，快速的读出数据，达到了对于不同厚度和钢化玻璃不同位置进行测试的效果，解决了在检测过程中，有时因人工检测不准确，数据检测繁琐并且无法快速准确的得出玻璃硬度的数据，影响检测效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种钢化玻璃加工用硬度检测装置
本技术涉及玻璃加工
，具体为一种钢化玻璃加工用硬度检测装置。
技术介绍
钢化玻璃属于安全玻璃，钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等，注意与玻璃钢区别开来。为实现钢化玻璃的硬度的方便检测，通过与其相对适应的装置，传统的玻璃硬度检测需人力进行估算硬度或需要很精密仪器检测，在检测过程中，有时因人工检测不准确，数据检测繁琐并且无法快速准确的得出玻璃硬度数据，增加工作人员的后期检测和硬度检测的不方便，装置具备有效的提高了玻璃硬度检测的方便效果，解决了因玻璃硬度检测繁琐，玻璃硬度检测无法快速读取数据的问题。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种钢化玻璃加工用硬度检测装置，该种钢化玻璃加工用硬度检测装置，通过指针转动指向刻度盘高精度的数据，从而根据需要实时方便的检测，快速的读出数据，达到了对于不同厚度和钢化玻璃不同位置进行测试的效果，解决了传统的玻璃硬度检测需人力进行估算硬度或需要很精密仪器检测，在检测过程中，有时因人工检测不准确，数据检测繁琐并且无法快速准确的得出玻璃硬度的数据，影响检测效率的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种钢化玻璃加工用硬度检测装置，包括架体，架体的顶部内侧与固定块的一端固定连接，固定块的另一端底部固定连接方形固定板的顶部，方形固定板的底端中心部固定连接轴杆的一端，轴杆的一端通过插杆与精准齿轮一的两端转动连接，精准齿轮一的两侧通过插杆与指针一端的一侧固定连接，轴杆一端的一侧固定连接刻度盘的一侧，精准齿轮一的一侧与齿牙滑块一内侧齿牙啮合连接，齿牙滑块一的底端固定连接伸缩底板的顶端的中部，伸缩底板的顶端固定连接固定短柱的一端，固定短柱的一侧外表面固定连接伸缩弹簧一端的内表面，伸缩底板的底端中心部与压力棒的一端固定连接，伸缩底板顶部一端固定连接齿牙块二的底端，齿牙块二的一端内侧齿牙与精准齿轮二的外表面啮合连接，精准齿轮二的一侧套接转动杆一端，转动杆的两端固定连接摇手的一端，转动杆的两端贯穿矩形固定块的中部。架体底端固定连接矩形轨道盘的顶端，矩形轨道盘通过顶部轨道与玻璃放置块的两侧滑动连接，玻璃放置块的两端固定连接拉手的两端。进一步的，刻度盘为两个，刻度盘刻有刻有力大小的刻度表，并且插杆贯穿轴杆与刻度盘转动连接。进一步的，伸缩弹簧的顶端固定连接方形固定板的底端，伸缩弹簧的伸缩力经过计算。进一步的，转动杆的贯穿固定块，转动杆的外表面与固定块的一端转动连接。进一步的，插杆贯穿精准齿轮一，并且插杆外表面与精准齿轮一固定连接，插杆与轴杆的底端转动连接。进一步的，玻璃放置块可根据玻璃厚度更换厚度，使玻璃放置后与压力棒刚好接触。本技术的有益效果是：1、该种钢化玻璃加工用硬度检测装置，通过指针转动指向刻度盘高精度的数据，从而根据需要实时方便的检测，快速的读出数据，达到了对于不同厚度和钢化玻璃不同位置进行测试的效果，解决了传统的玻璃硬度检测需人力进行估算硬度或需要很精密仪器检测，在检测过程中，有时因人工检测不准确，数据检测繁琐并且无法快速准确的得出玻璃硬度的数据，影响检测效率的问题。2、该种钢化玻璃加工用硬度检测装置，可以通过玻璃放置块和矩形轨道盘，快速的更换需要检测的钢化玻璃，装置因为可以通过玻璃放置块来通过滑动调节，可以更有效的为钢化玻璃中部边缘都可以检测，通过把玻璃放置块的调节滑动可以把玻璃一条线上的每一个点都能检测到，解决工作人员检测钢化玻璃硬度效率低，装置不能更好的检测多个位置的问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中或现有技术中所需要使用的附图作简单地介绍。图1为本技术三维内部详细结构图。图2为本技术结构正视图。图3为本技术结构侧视图。图4为本技术三维结构图。附图标记说明：1架体、2固定块、3方形固定板、4轴杆、5精准齿轮一、6指针、7刻度盘、8齿牙滑块一、9伸缩底板、10固定短柱、11伸缩弹簧、12压力棒、13齿牙块二、14精准齿轮二、15转动杆、16摇手、17矩形固定块、18矩形轨道盘、19玻璃放置块、20拉手。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。请参阅图1-4，一种钢化玻璃加工用硬度检测装置，包括架体1，架体1的顶部内侧与固定块2的一端固定连接，固定块2的另一端底部固定连接方形固定板3的顶部，方形固定板3的底端中心部固定连接轴杆4的一端，轴杆4的一端通过插杆与精准齿轮一5的两端转动连接，插杆贯穿精准齿轮一5，并且插杆外表面与精准齿轮一5固定连接，插杆与轴杆4的底端转动连接，使精准齿轮一5转动时插杆顺滑转动，滑动时精准齿轮一5的两侧通过插杆与指针6一端的一侧固定连接，轴杆4一端的一侧固定连接刻度盘7的一侧，刻度盘7为两个，刻度盘7刻有力大小的刻度表，并且插杆贯穿轴杆4与刻度盘7转动连接，结构设计中，指针6与刻度盘7上的力度数相对精度较高，可以更精细准确读出刻度盘7上的数据，精准齿轮一5的一侧与齿牙滑块一8内侧齿牙啮合连接，齿牙滑块一8的底端固定连接伸缩底板9的顶端的中部，伸缩底板9的顶端固定连接固定短柱10的一端，固定短柱10的一侧外表面固定连接伸缩弹簧11一端的内表面，伸缩弹簧11的顶端固定连接方形固定板3的底端，伸缩弹簧11的伸缩力经过计算，使伸缩弹簧11伸缩时能等到计算，伸缩底板9的底端中心部与压力棒12的一端固定连接，伸缩底板9顶部一端固定连接齿牙块二13的底端，齿牙块二13的一端内侧齿牙与精准齿轮二14的外表面啮合连接，精准齿轮二14的一侧套接转动杆15一端，转动杆15的贯穿固定块2，转动杆15的外表面与固定块2的一端转动连接，固定住转动杆15让其更好的转动，转动杆15的两端固定连接摇手16的一端，转动杆15的两端贯穿矩形固定块17的中部。架体1底端固定连接矩形轨道盘18的顶端，矩形轨道盘18通过顶部轨道与玻璃放置块19的两侧滑动连接，玻璃放置块19可根据玻璃厚度更换厚度，使玻璃放置后与压力棒12刚好接触，更准确的检测玻璃的厚度，玻璃放置块19的两端固定连接拉手20的两端。在使用时，拉动拉手20把玻璃放入玻璃放置块19内，推入矩形轨道盘18内，摇动摇手16转动带动转动杆15转动，转动杆15带动精准齿轮二14转动，精准齿轮二14转动与其啮合的齿牙块二13往下移动，齿牙块二13带动伸缩底板9下移，伸缩底板9带动压力棒12下移，伸缩底板9下移带动伸缩弹簧11伸缩，又带动齿牙滑块一8下移，齿牙滑块一8带动精准齿轮一5转动，精准齿轮一5带动插杆转动，插杆带动指针6在刻度盘7上显示力数，完成测试。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢化玻璃加工用硬度检测装置，包括架体(1)，其特征在于：所述架体(1)的顶部内侧与固定块(2)的一端固定连接，固定块(2)的另一端底部固定连接方形固定板(3)的顶部，方形固定板(3)的底端中心部固定连接轴杆(4)的一端，轴杆(4)的一端通过插杆与齿轮一(5)的两端转动连接，齿轮一(5)的两侧通过插杆与指针(6)一端的一侧固定连接，轴杆(4)一端的一侧固定连接刻度盘(7)的一侧，齿轮一(5)的一侧与齿牙滑块一(8)内侧齿牙啮合连接，齿牙滑块一(8)的底端固定连接伸缩底板(9)的顶端的中部，伸缩底板(9)的顶端固定连接固定短柱(10)的一端，固定短柱(10)的一侧外表面固定连接伸缩弹簧(11)一端的内表面，伸缩底板(9)的底端中心部与压力棒(12)的一端固定连接，伸缩底板(9)顶部一端固定连接齿牙块二(13)的底端，齿牙块二(13)的一端内侧齿牙与齿轮二(14)的外表面啮合连接，齿轮二(14)的一侧套接转动杆(15)一端，转动杆(15)的两端固定连接摇手(16)的一端，转动杆(15)的两端贯穿矩形固定块(17)的中部；/n架体(1)底端固定连接矩形轨道盘(18)的顶端，矩形轨道盘(18)通过顶部轨道与玻璃放置块(19)的两侧滑动连接，玻璃放置块(19)的两端固定连接拉手(20)的两端。/n...

【技术特征摘要】
1.一种钢化玻璃加工用硬度检测装置，包括架体(1)，其特征在于：所述架体(1)的顶部内侧与固定块(2)的一端固定连接，固定块(2)的另一端底部固定连接方形固定板(3)的顶部，方形固定板(3)的底端中心部固定连接轴杆(4)的一端，轴杆(4)的一端通过插杆与齿轮一(5)的两端转动连接，齿轮一(5)的两侧通过插杆与指针(6)一端的一侧固定连接，轴杆(4)一端的一侧固定连接刻度盘(7)的一侧，齿轮一(5)的一侧与齿牙滑块一(8)内侧齿牙啮合连接，齿牙滑块一(8)的底端固定连接伸缩底板(9)的顶端的中部，伸缩底板(9)的顶端固定连接固定短柱(10)的一端，固定短柱(10)的一侧外表面固定连接伸缩弹簧(11)一端的内表面，伸缩底板(9)的底端中心部与压力棒(12)的一端固定连接，伸缩底板(9)顶部一端固定连接齿牙块二(13)的底端，齿牙块二(13)的一端内侧齿牙与齿轮二(14)的外表面啮合连接，齿轮二(14)的一侧套接转动杆(15)一端，转动杆(15)的两端固定连接摇手(16)的一端，转动杆(15)的两端贯穿矩形固定块(17)的中部；
架体(1)底端固定连接矩形轨道盘(18)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘振，
申请(专利权)人：南昌中蓝玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36