预热段温度控制系统及隧道烘箱技术方案

本实用新型专利技术提供了一种预热段温度控制系统及隧道烘箱，属于隧道烘箱技术领域，预热段温度控制系统包括表冷器、风机、混水器以及温度传感器，表冷器用于穿过隧道烘箱并安装在预热段内；风机用于安装在预热段内，并位于表冷器的一侧；风机用于循环预热段中的空气；混水器用于安装在隧道烘箱的一侧；混水器通过管道与表冷器连接；温度传感器用于安装在预热段内且监测预热段内的温度；隧道烘箱采用了该预热段温度控制系统。本实用新型专利技术提供的预热段温度控制系统，通过这种方式，在风机和表冷器的作用下，使预热段内的高温空气进行循环流动，并与表冷器接触热交换，可以快速地实现预热段的温度均匀下降，保证不会由于预热段温度过高而影响正常使用。

【技术实现步骤摘要】
预热段温度控制系统及隧道烘箱
本技术属于隧道烘箱
，更具体地说，是涉及一种预热段温度控制系统及隧道烘箱。
技术介绍
在现有技术中，隧道烘箱预热段压差一般都比灭菌段要低一些，导致灭菌段的大量热量会溢流到预热段，并从预热段的进瓶口处溢流到洗瓶间，这种情况不仅会导致洗瓶间的温度会升高，给洗瓶间的空调系统带来较大的负荷压力外，同时预热段内部温度过高，对预热段的高效的安全性和预热段外表面温度的安全性都会带来挑战。而目前各厂家生产的灭菌隧道的预热段一般都是从洗瓶间补风，补风量的大小又不可调节，这样就容易出现上述描述的预热段温度过高的情况。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种预热段温度控制系统及隧道烘箱，以解决现有技术中存在的隧道烘箱预热段温度过高的技术问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种预热段温度控制系统，包括：表冷器，用于穿过所述隧道烘箱并安装在预热段内；风机，用于安装在预热段内，并位于所述表冷器的一侧；所述风机用于循环预热段中的空气；混水器，用于安装在隧道烘箱的一侧；所述混水器通过管道与所述表冷器连接；温度传感器，用于安装在预热段内且监测预热段内的温度。作为本申请另一实施例，所述预热段温度控制系统还包括：控制器；所述混水器和所述温度传感器电性连接。作为本申请另一实施例，所述管道包括进水管和回水管，所述进水管和所述回水管的两端分别与所述混水器和所述表冷器连接。作为本申请另一实施例，所述进水管和所述回水管上均设有阀门。作为本申请另一实施例，所述风机位于所述表冷器的上方。作为本申请另一实施例，所述预热段温度控制系统还包括：导流板，用于安装在预热段内，且用于与预热段内壁形成导流通道；所述导流板上设有与所述电机相对应的通孔。作为本申请另一实施例，所述预热段温度控制系统还包括：支撑板，用于固定安装在预热段内，用于支撑安装所述表冷器；预热段的侧壁上开设有安装孔，所述安装孔与所述支撑板相对应。作为本申请另一实施例，所述温度传感器为两个。本技术提供的预热段温度控制系统的有益效果在于：与现有技术相比，本技术预热段温度控制系统，将表冷器和温度传感器安装至预热段内，然后根据温度传感器监测的温度，将混水器的低温水通过管道进入表冷器中，表冷器与预热段中的热量进行热交换，同时启动风机，使预热段中的高温空气更多的与表冷器接触，进而达到整个预热段内温度降低的目的，通过这种方式，在风机和表冷器的作用下，使预热段内的高温空气进行循环流动，并与表冷器接触热交换，可以快速地实现预热段的温度均匀下降，保证不会由于预热段温度过高而影响正常使用。本技术的另一个目的在于提供一种隧道烘箱，包括任意一项上述的预热段温度控制系统。本技术提供的隧道烘箱，由于采用了预热段温度控制系统，因此在风机和表冷器的作用下，使预热段内的高温空气进行循环流动，并与表冷器接触热交换，可以快速地实现预热段的温度均匀下降，保证不会由于预热段温度过高而影响正常使用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的预热段温度控制系统的结构示意图；图2为本技术实施例提供的预热段的局部示意图；图3为本技术实施例提供的预热段温度控制系统的风向流动示意图。其中，图中各附图标记：100、表冷器；200、风机；300、混水器；301、管道；311、进水管；312、回水管；313、阀门；400、温度传感器；500、导流板；501、通孔；600、支撑板；601、安装孔；700、预热段。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1至图3，现对本技术提供的预热段温度控制系统进行说明。一种预热段温度控制系统，包括表冷器100、风机200、混水器300以及温度传感器400，表冷器100用于穿过隧道烘箱并安装在预热段700内；风机200用于安装在预热段700内，并位于表冷器100的一侧；风机200用于循环预热段700中的空气；混水器300用于安装在隧道烘箱的一侧；混水器300通过管道301与表冷器100连接；温度传感器400用于安装在预热段700内且监测预热段700内的温度。本技术提供的预热段温度控制系统，与现有技术相比，将表冷器100和温度传感器400安装至预热段700内，然后根据温度传感器400监测的温度，将混水器300的低温水通过管道301进入表冷器100中，表冷器100与预热段700中的热量进行热交换，同时启动风机200，使预热段700中的高温空气更多的与表冷器100接触，进而达到整个预热段700内温度降低的目的，通过这种方式，在风机200和表冷器100的作用下，使预热段700内的高温空气进行循环流动，并与表冷器100接触热交换，可以快速地实现预热段700的温度均匀下降，保证不会由于预热段700温度过高而影响正常使用。这种方式也无需从洗瓶间补风，也不会对洗瓶间的温度有较大影响。请参阅图1至图3，作为本技术提供的预热段温度控制系统的一种具体实施方式，预热段温度控制系统还包括控制器，混水器300和温度传感器400电性连接，预热段700内部温度控制过程：风机200使预热段700中的高温空气变为循环风，混水器300中的低温水经管道301进入表冷器100，并与预热段700内的循环风进行热交换，同时由温度传感器400来监测预热段700内循环风的温度，并通过控制器控制混水器300的混合水的温度，改变表冷器100中水温，进而达到调节预热段700内部循环风的温度。请参阅图1，作为本技术提供的预热段温度控制系统的一种具体实施方式，管道301包括进水管311和回水管312，进水管311和回水管312的两端分别与混水器300和表冷器100连接，通过设置进水管311和回水管312连通表冷器100和混水器300，混水器300的低温水从进水管311进入表冷器100中，低温水在表冷器100内与预热段700的热量进行热量换，然后从回水管312流出，保证表冷器100中始终充满低温水，提高热交换的效率。进水管311位于回水管312的下方，使低温水自下向上进入表冷器100中，可以保持表冷器100充满低温水，减少偏流。请参阅图1，作为本技术提供的预热段温度控制系统的一种具体实施方式，进水管311和回水管312上均设有阀门313，设置阀门313在进水管311和回水管312上，可以较为方便地排出表冷器100本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.预热段温度控制系统，其特征在于，包括：/n表冷器，用于穿过隧道烘箱并安装在预热段内；/n风机，用于安装在预热段内，并位于所述表冷器的一侧；所述风机用于循环预热段中的空气；/n混水器，用于安装在隧道烘箱的一侧；所述混水器通过管道与所述表冷器连接；/n温度传感器，用于安装在预热段内且监测预热段内的温度。/n

【技术特征摘要】
1.预热段温度控制系统，其特征在于，包括：
表冷器，用于穿过隧道烘箱并安装在预热段内；
风机，用于安装在预热段内，并位于所述表冷器的一侧；所述风机用于循环预热段中的空气；
混水器，用于安装在隧道烘箱的一侧；所述混水器通过管道与所述表冷器连接；
温度传感器，用于安装在预热段内且监测预热段内的温度。


2.如权利要求1所述的预热段温度控制系统，其特征在于，所述预热段温度控制系统还包括：
控制器；所述混水器和所述温度传感器电性连接。


3.如权利要求1所述的预热段温度控制系统，其特征在于，所述管道包括进水管和回水管，所述进水管和所述回水管的两端分别与所述混水器和所述表冷器连接。


4.如权利要求3所述的预热段温度控制系统，其特征在于，所述进水管和所述回水管上均设有阀...

【专利技术属性】
技术研发人员：何国强，刘学明，
申请(专利权)人：奥星制药技术设备南京有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32