一种干燥剂生产用烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种干燥剂生产用烘干装置，包括卸料斗，卸料斗上部开口，且设置进料斗，进料斗的外侧通过设置支撑杆固定在卸料斗内部，进料斗的侧面下方设置多个出料口；卸料斗的底部设置出料斗，出料斗出口端设置斜槽，斜槽的一侧放置有收集箱，收集箱对干燥剂进行收集，收集箱通过输料绞龙将干燥剂循环输送到进料斗中进行循环烘干；卸料斗的上方设置龙门架，龙门架上悬挂设置驱动电机，驱动电机的输出轴贯穿进料斗，并延伸至出料斗内；卸料斗的侧面设置多个出风口，出风口的外端连通热风机。本实用新型专利技术便于对干燥剂进行旋转分布，使得干燥剂从出料口均布自由落体，并在热风机的作用下对自由落体的干燥剂进行热风烘干。

【技术实现步骤摘要】
一种干燥剂生产用烘干装置
本技术涉及干燥剂加工
，具体涉及一种干燥剂生产用烘干装置。
技术介绍
干燥剂是指能除去潮湿物质中部分水份的物质。如硫酸钙和氯化钙等，通过与水结合生成水合物进行干燥；物理干燥剂，如硅胶与活性氧化铝等，通过物理吸附水进行干燥。湿气的管控是与产品的良率是息息相关的，以食品而言，在适当的温度和湿度下，食物中的细菌和霉菌便会以惊人的速度繁殖，使食物腐坏，造成受潮及色变。电子产品也会因湿度过高造成金属氧化，产生不良。干燥剂的使用便是为了要避免多余的水份造成不良品的发生。干燥剂在生产中，需要对干燥剂进行烘干，但是现有的干燥剂烘干设备存在了大量的缺点，比如现有的干燥剂烘干设备，只能单方面的对干燥剂进行烘干，烘干效率非常低下，并且干燥剂不能均匀的进行烘干，不便进行循环烘干。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种干燥剂生产用烘干装置。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种干燥剂生产用烘干装置，包括卸料斗，其创新点在于：所述卸料斗上部开口，且设置进料斗，所述进料斗的外侧通过设置支撑杆固定在卸料斗内部，所述进料斗的侧面下方设置多个出料口；所述卸料斗的底部设置出料斗，所述出料斗出口端设置斜槽，所述斜槽的一侧放置有收集箱，所述收集箱对干燥剂进行收集，所述收集箱通过输料绞龙将干燥剂循环输送到进料斗中进行循环烘干；所述卸料斗的上方设置龙门架，所述龙门架上悬挂设置驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿进料斗，并延伸至出料斗内，且位于进料斗的输出轴部位设置蛟龙，位于出料斗的输出轴部位设置搅拌杆；所述卸料斗的侧面设置多个出风口，所述出风口的外端连通热风机。进一步的，所述出料口的下方设置导流板。进一步的，所述出风口与出料口一一对应。进一步的，所述出风口分别位于卸料斗中部和下部，且下部的出风口对准出料斗。进一步的，所述热风机至少包括两个，所述出风口平均分布于热风机连接。采用上述结构后，本技术有益效果为：本技术结构合理，操作简单；本技术便于对干燥剂进行旋转分布，使得干燥剂从出料口均布自由落体，并在热风机的作用下对自由落体的干燥剂进行热风烘干，干燥剂通过出料斗进行重新收集，通过输料绞龙将干燥剂重新输送到进料斗中进行循环烘干。附图说明图1为本技术的结构示意图。附图标记说明：1卸料斗、2进料斗、3支撑杆、4出料口、5出料斗、6斜槽、7收集箱8输料绞龙、9龙门架、10驱动电机、11蛟龙、12搅拌杆、13出风口、14热风机、15导流板。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参看图1，一种干燥剂生产用烘干装置，包括卸料斗1，卸料斗1上部开口，且设置进料斗2，进料斗2的外侧通过设置支撑杆3固定在卸料斗1内部，进料斗2的侧面下方设置多个出料口4；卸料斗1的底部设置出料斗5，出料斗5出口端设置斜槽6，斜槽6的一侧放置有收集箱7，收集箱7对干燥剂进行收集，收集箱7通过输料绞龙8将干燥剂循环输送到进料斗2中进行循环烘干；卸料斗1的上方设置龙门架9，龙门架9上悬挂设置驱动电机10，驱动电机10的输出轴贯穿进料斗，并延伸至出料斗内，且位于进料斗的输出轴部位设置蛟龙11，位于出料斗的输出轴部位设置搅拌杆12；卸料斗1的侧面设置多个出风口13，出风口13的外端连通热风机14。具体的，将干燥剂投放到进料斗2中，干燥剂在驱动电机10和蛟龙的情况下，从出料口4排出，使干燥剂均匀完成自由落体，热风机14将热风从出风口13均匀吹出，使自由落体的干燥剂得到均匀热风烘干，干燥剂落到出料斗5中，并在搅拌杆的作用下进行翻炒，同时热风机14将热风从出风口13均匀在干燥剂上，最后干燥剂排入斜槽6中，在收集箱7中进行收集，输料绞龙8将干燥剂循环输送到进料斗2中进行循环烘干。本实施例中，出料口4的下方设置导流板15。导流板15对干燥剂进行导流，使得干燥剂在出风口13处自由落体，便于进行热风烘干。本实施例中，出风口13与出料口4一一对应。本实施例中，出风口13分别位于卸料斗中部和下部，且下部的出风口对准出料斗。位于中部是为了对自由落体的干燥剂进行热风烘干；位于下部的出风口对准落入出料斗5中的干燥剂进行再次烘干，且在搅拌杆12的作用下进行翻炒烘干，提高烘干效率。本实施例中，热风机14至少包括两个，出风口平均分布于热风机连接，提高烘干效率。本技术的工作原理：将干燥剂投放到进料斗2中，干燥剂在驱动电机10和蛟龙的情况下，从出料口4排出，使干燥剂均匀完成自由落体，热风机14将热风从出风口13均匀吹出，使自由落体的干燥剂得到均匀热风烘干，干燥剂落到出料斗5中，并在搅拌杆的作用下进行翻炒，同时热风机14将热风从出风口13均匀在干燥剂上，最后干燥剂排入斜槽6中，在收集箱7中进行收集，输料绞龙8将干燥剂循环输送到进料斗2中进行循环烘干。以上所述，仅用以说明本技术的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本技术的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本技术技术方案的精神和范围，均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种干燥剂生产用烘干装置，包括卸料斗，其特征在于：所述卸料斗上部开口，且设置进料斗，所述进料斗的外侧通过设置支撑杆固定在卸料斗内部，所述进料斗的侧面下方设置多个出料口；所述卸料斗的底部设置出料斗，所述出料斗出口端设置斜槽，所述斜槽的一侧放置有收集箱，所述收集箱对干燥剂进行收集，所述收集箱通过输料绞龙将干燥剂循环输送到进料斗中进行循环烘干；所述卸料斗的上方设置龙门架，所述龙门架上悬挂设置驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿进料斗，并延伸至出料斗内，且位于进料斗的输出轴部位设置蛟龙，位于出料斗的输出轴部位设置搅拌杆；所述卸料斗的侧面设置多个出风口，所述出风口的外端连通热风机。/n

【技术特征摘要】
1.一种干燥剂生产用烘干装置，包括卸料斗，其特征在于：所述卸料斗上部开口，且设置进料斗，所述进料斗的外侧通过设置支撑杆固定在卸料斗内部，所述进料斗的侧面下方设置多个出料口；所述卸料斗的底部设置出料斗，所述出料斗出口端设置斜槽，所述斜槽的一侧放置有收集箱，所述收集箱对干燥剂进行收集，所述收集箱通过输料绞龙将干燥剂循环输送到进料斗中进行循环烘干；所述卸料斗的上方设置龙门架，所述龙门架上悬挂设置驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿进料斗，并延伸至出料斗内，且位于进料斗的输出轴部位设置蛟龙，位于出料斗的输出轴部位设置搅拌杆；所述卸料斗的侧面设置多个出风...

【专利技术属性】
技术研发人员：马辉，马万里，
申请(专利权)人：南通甘德佳化工有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32