一种钛合金丝材生产用表面烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钛合金丝材生产用表面烘干装置，包括壳体，所述壳体的顶部固定连接有热风机，所述壳体内腔的顶部固定连接有加热盒，所述热风机的底部贯穿至壳体的内腔并与加热盒连通，所述加热盒内腔的顶部固定连接与第一加热丝。本实用新型专利技术通过设置第一加热丝、出气管、通管、棉辊、加热辊、导热板、加热板、内箱、凹槽、蒸汽导管、固定板、安装环和第二加热丝的配合使用，解决了现有的钛合金丝材生产用表面烘干装置在使用过程中通常在对钛合金表面进行烘干时因其烘干的效果较差，使得其在烘干后产品的质量受到一定的影响，且在更换卷辊时步骤较为繁琐，可能会给使用者的使用造成一定不便的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种钛合金丝材生产用表面烘干装置
本技术涉及钛合金
，具体为一种钛合金丝材生产用表面烘干装置。
技术介绍
钛是一种重要的结构金属，钛合金强度高、耐蚀性好、耐热性高，主要是发展航空发动机用的高温钛合金和机体用的结构钛合金。在钛合金丝材生产的过程中，常需要使用钛合金丝材生产用表面烘干装置，现有的钛合金丝材生产用表面烘干装置在使用过程中通常在对钛合金表面进行烘干时因其烘干的效果较差，使得其在烘干后产品的质量受到一定的影响，且在更换卷辊时步骤较为繁琐，可能会给使用者的使用造成一定的不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钛合金丝材生产用表面烘干装置，具备烘干效果好和便于对卷辊进行更换优点，解决了现有的钛合金丝材生产用表面烘干装置在使用过程中通常在对钛合金表面进行烘干时因其烘干的效果较差，使得其在烘干后产品的质量受到一定的影响，且在更换卷辊时步骤较为繁琐，可能会给使用者的使用造成一定不便的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钛合金丝材生产用表面烘干装置，包括壳体，所述壳体的顶部固定连接有热风机，所述壳体内腔的顶部固定连接有加热盒，所述热风机的底部贯穿至壳体的内腔并与加热盒连通，所述加热盒内腔的顶部固定连接与第一加热丝，所述加热盒的底部连通有出气管，所述壳体的内腔固定连接有内箱，所述壳体内腔前侧的左侧活动连接有棉辊，所述棉辊的后侧与壳体内腔的后侧活动连接，所述壳体内腔前侧的两侧均活动连接有加热辊，所述加热辊的后侧与壳体内腔的后侧活动连接，所述壳体的两侧均连通有通管，两个通管相对的一侧均贯穿壳体并与内箱连通，所述内箱内腔的两侧横向固定连接有导热板，所述导热板的顶部连通有加热板，所述壳体后侧的中心处固定连接有蒸汽发生器，所述蒸汽发生器的底部连通有蒸汽导管，所述蒸汽导管远离蒸汽发生器的一端贯穿至壳体的内腔并与内箱连通，所述壳体后侧的顶部固定连接有控制器，所述加热辊的内腔固定连接有第二加热丝，所述壳体右侧的前后两侧均固定连接有固定板，后侧固定板的后侧固定连接电机，所述电机的输出端贯穿后侧固定板并固定连接有安装板，两个固定板相的一侧之间设置有转轴，前侧固定板的后侧活动连接有安装环，所述安装环的顶部活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部贯穿安装环并固定连接有弧形固定块，所述安装板内腔的后侧固定连接有固定块，所述转轴的后侧开设有与固定块配合使用的凹槽，所述控制器的输出端分别与第二加热丝、热风机、电机、第一加热丝和蒸汽发生器。优选的，所述安装环靠近固定板的一侧通过第一轴承与固定板活动连接，所述螺纹杆的表面与安装环的内壁通过螺纹连接，所述螺纹杆的顶部固定套设转盘。优选的，所述棉辊的数量为两个，所述棉辊靠近壳体内腔的一侧通过第二轴承与壳体的内壁活动连接。优选的，所述加热辊靠近壳体内腔的一侧与壳体的内壁通过第三轴承活动连接，所述壳体右侧的顶部连通有单向阀。优选的，所述内箱内腔两侧的底部开设有通孔，通孔的数量为四个。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置第一加热丝、出气管、通管、棉辊、加热辊、导热板、加热板、内箱、凹槽、蒸汽导管、固定板、安装环和第二加热丝的配合使用，解决了现有的钛合金丝材生产用表面烘干装置在使用过程中通常在对钛合金表面进行烘干时因其烘干的效果较差，使得其在烘干后产品的质量受到一定的影响，且在更换卷辊时步骤较为繁琐，可能会给使用者的使用造成一定不便的问题。2、本技术通过设置第一轴承，能够便于安装环与固定板之间的连接，通过设置第二轴承，能够便于棉辊与壳体之间的连接，通过设置第三轴承，能够便于加热辊与壳体之间的连接，通过设置通孔，能够便于蒸汽流通，通过单向阀，能够便于多余的蒸汽进行排放，通过设置固定板，能够便于螺纹杆和电机的安装与使用，通过设置安装板，能够便于转轴的安装与使用，通过设置凹槽，能够便于固定块的使用，通过设置固定块，能够便于安装板的使用。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术局部结构俯视示意图；图3为本技术局部结构俯视剖视示意图一；图4为本技术局部结构后视示意图；图5为本技术局部结构俯视剖视示意图二。图中：1壳体、2热风机、3加热盒、4第一加热丝、5出气管、6通管、7棉辊、8加热辊、9导热板、10加热板、11内箱、12凹槽、13蒸汽导管、14固定板、15安装环、16转轴、17弧形固定块、18螺纹杆、19固定块、20电机、21安装板、22第二加热丝、23蒸汽发生器、24控制器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术中的壳体1、热风机2、加热盒3、第一加热丝4、出气管5、通管6、棉辊7、加热辊8、导热板9、加热板10、内箱11、凹槽12、蒸汽导管13、固定板14、安装环15、转轴16、弧形固定块17、螺纹杆18、固定块19、电机20、安装板21、第二加热丝22、蒸汽发生器23和控制器24等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。请参阅图1-5，一种钛合金丝材生产用表面烘干装置，包括壳体1，壳体1右侧的顶部连通有单向阀，通过单向阀，能够便于多余的蒸汽进行排放，壳体1的顶部固定连接有热风机2，壳体1内腔的顶部固定连接有加热盒3，热风机2的底部贯穿至壳体1的内腔并与加热盒3连通，加热盒3内腔的顶部固定连接与第一加热丝4，加热盒3的底部连通有出气管5，壳体1的内腔固定连接有内箱11，内箱11内腔两侧的底部开设有通孔，通过设置通孔，能够便于蒸汽流通，通孔的数量为四个，壳体1内腔前侧的左侧活动连接有棉辊7，棉辊7的数量为两个，棉辊7靠近壳体1内腔的一侧通过第二轴承与壳体1的内壁活动连接，通过设置第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钛合金丝材生产用表面烘干装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的顶部固定连接有热风机(2)，所述壳体(1)内腔的顶部固定连接有加热盒(3)，所述热风机(2)的底部贯穿至壳体(1)的内腔并与加热盒(3)连通，所述加热盒(3)内腔的顶部固定连接与第一加热丝(4)，所述加热盒(3)的底部连通有出气管(5)，所述壳体(1)的内腔固定连接有内箱(11)，所述壳体(1)内腔前侧的左侧活动连接有棉辊(7)，所述棉辊(7)的后侧与壳体(1)内腔的后侧活动连接，所述壳体(1)内腔前侧的两侧均活动连接有加热辊(8)，所述加热辊(8)的后侧与壳体(1)内腔的后侧活动连接，所述壳体(1)的两侧均连通有通管(6)，两个通管(6)相对的一侧均贯穿壳体(1)并与内箱(11)连通，所述内箱(11)内腔的两侧横向固定连接有导热板(9)，所述导热板(9)的顶部连通有加热板(10)，所述壳体(1)后侧的中心处固定连接有蒸汽发生器(23)，所述蒸汽发生器(23)的底部连通有蒸汽导管(13)，所述蒸汽导管(13)远离蒸汽发生器(23)的一端贯穿至壳体(1)的内腔并与内箱(11)连通，所述壳体(1)后侧的顶部固定连接有控制器(24)，所述加热辊(8)的内腔固定连接有第二加热丝(22)，所述壳体(1)右侧的前后两侧均固定连接有固定板(14)，后侧固定板(14)的后侧固定连接电机(20)，所述电机(20)的输出端贯穿后侧固定板(14)并固定连接有安装板(21)，两个固定板(14)相的一侧之间设置有转轴(16)，前侧固定板(14)的后侧活动连接有安装环(15)，所述安装环(15)的顶部活动连接有螺纹杆(18)，所述螺纹杆(18)的底部贯穿安装环(15)并固定连接有弧形固定块(17)，所述安装板(21)内腔的后侧固定连接有固定块(19)，所述转轴(16)的后侧开设有与固定块(19)配合使用的凹槽(12)，所述控制器(24)的输出端分别与第二加热丝(22)、热风机(2)、电机(20)、第一加热丝(4)和蒸汽发生器(23)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种钛合金丝材生产用表面烘干装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的顶部固定连接有热风机(2)，所述壳体(1)内腔的顶部固定连接有加热盒(3)，所述热风机(2)的底部贯穿至壳体(1)的内腔并与加热盒(3)连通，所述加热盒(3)内腔的顶部固定连接与第一加热丝(4)，所述加热盒(3)的底部连通有出气管(5)，所述壳体(1)的内腔固定连接有内箱(11)，所述壳体(1)内腔前侧的左侧活动连接有棉辊(7)，所述棉辊(7)的后侧与壳体(1)内腔的后侧活动连接，所述壳体(1)内腔前侧的两侧均活动连接有加热辊(8)，所述加热辊(8)的后侧与壳体(1)内腔的后侧活动连接，所述壳体(1)的两侧均连通有通管(6)，两个通管(6)相对的一侧均贯穿壳体(1)并与内箱(11)连通，所述内箱(11)内腔的两侧横向固定连接有导热板(9)，所述导热板(9)的顶部连通有加热板(10)，所述壳体(1)后侧的中心处固定连接有蒸汽发生器(23)，所述蒸汽发生器(23)的底部连通有蒸汽导管(13)，所述蒸汽导管(13)远离蒸汽发生器(23)的一端贯穿至壳体(1)的内腔并与内箱(11)连通，所述壳体(1)后侧的顶部固定连接有控制器(24)，所述加热辊(8)的内腔固定连接有第二加热丝(22)，所述壳体(1)右侧的前后两侧均固定连接有固定板(14)，后侧固定板(14)的后侧固定连接电机(20)，所述电机(20)的输出端贯穿后侧固定板(14)并固定连接有安装板(21)，两个固定板(14)相的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：石年生，宋玲，
申请(专利权)人：沈阳奉天精工金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21