一种铜管生产过程中使用的冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铜管生产过程中使用的冷却装置，包括冷却室和冷却器，其特征在于，冷却室底部安装有传送辊，冷却室内安装有冷风管道，冷风管道设有平行等间距的吹扫管道，冷却室底部进料端和出料端均安装有隔挡帘，所述冷却室上方设有冷却器，所述冷却器内安装有冷却管道，进风管道上安装有空压机和压力控制阀，冷却器一侧在进风口的上方设有出水口，另一侧在出风口的下方设有进水口，出风口与连接管道通过管道接头连接，连接管道上安装有压力控制阀和流量计，连接管道与冷风管道通过管道接头连接，本实用新型专利技术可以对冷却室温度进行监测，对铜管的冷却速度进行更好的控制，以提高产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种铜管生产过程中使用的冷却装置
本技术涉及一种管材生产工艺领域，具体是一种铜管生产过程中使用的冷却装置。
技术介绍
铜管在生产加工过程中易发热升温，铜管温度过高会影响生产，影响产品合格率，所以需要对铜管进行降温处理，目前市场上常见的冷却装置对冷却过程控制不够，会影响冷却效率以及铜管质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铜管生产过程中使用的冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铜管生产过程中使用的冷却装置，包括冷却室和冷却器，所述冷却室在进料端的位置安装有驱动装置，冷却室底部安装有传送辊，冷却室内安装有冷风管道，冷风管道两端及中间均通过固定支架固定在冷却室内上部，冷却室底部进料端和出料端均安装有隔挡帘，隔挡帘通过固定片固定在冷却室两端，所述冷却室上方设有冷却器，冷却器内安装有冷却管道，冷却管道通过固定卡固定在固定条上，固定卡与螺杆螺纹连接，螺杆与固定条螺纹连接，固定条上与冷却管道对应的位置两侧设有螺纹孔，冷却管道在冷却器两侧设有进风口和出风口，进风口和进风管道通过管道接头连接，进风管道上安装有空压机和压力控制阀，冷却器一侧在进风口的上方设有出水口，另一侧在出风口的下方设有进水口，出风口与连接管道通过管道接头连接，连接管道上安装有压力控制阀和流量计，及连接管道与冷风管道通过管道接头连接。作为本技术进一步的方案：所述冷风管道设有若干平行等间距的吹扫管道,吹扫管道与冷风管道相连通,作为本技术进一步的方案：所述冷却室顶部安装有温度计。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术可以对铜管的冷却过程进行更精准控制，通过对冷却室温度进行监测，能够对铜管的冷却速度进行更好的控制，以提高冷却效率，提高产品质量及产品合格率。附图说明图1为铜管生产过程中使用的冷却装置结构示意图。图2为冷却管道与固定条连接方式结构示意图。图中：冷却室1、驱动装置2、传送辊3、吹扫管道4、隔挡帘5、固定片6、固定支架7、冷风管道8、冷却器9、冷却管道10、进风口11、进风管道12、空压机13、固定条14、进水口15、流量计16、压力控制阀17、连接管道18、出风口19、管道接头20、固定卡21、螺杆22、螺纹孔23、温度计24、出水口25。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，本技术实施例中，一种铜管生产过程中使用的冷却装置，包括冷却室和冷却器，所述冷却室1在进料端的位置安装有驱动装置2，冷却室1底部安装有传送辊3，冷却室1内安装有冷风管道8，冷风管道8两端及中间均通过固定支架7固定在冷却室1内上部，冷却室1底部进料端和出料端均安装有隔挡帘5，隔挡帘5通过固定片6固定在冷却室1两端，所述冷却室1上方设有冷却器9，冷却器9内安装有冷却管道10，冷却管道10通过固定卡21固定在固定条14上，固定卡21与螺杆22螺纹连接，螺杆22与固定条14螺纹连接，固定条14上与冷却管道10对应的位置两侧设有螺纹孔23，冷却管道10在冷却器9两侧设有进风口11和出风口19，进风口11和进风管道12通过管道接头20连接，进风管道12上安装有空压机13和压力控制阀17，冷却器9一侧在进风口11的上方设有出水口25，另一侧在出风口19的下方设有进水口15，出风口19与连接管道18通过管道接头20连接，连接管道18上安装有压力控制阀17和流量计16，及连接管道18与冷风管道8通过管道接头20连接。本技术的工作原理是：冷风管道8上设有若干平行等间距的吹扫管道4，吹扫管道与冷风管道相连通,可以使铜管冷却更充分，提高冷却效率。冷却室1顶部安装有温度计24，可以对铜管的冷却过程进行更精准控制，通过对冷却室温度进行监测，能够对铜管的冷却速度进行更好的控制，以提高冷却效率，提高产品质量及产品合格率。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铜管生产过程中使用的冷却装置，包括冷却室和冷却器，其特征在于，所述冷却室（1）在进料端的位置安装有驱动装置（2），冷却室（1）底部安装有传送辊（3），冷却室（1）内安装有冷风管道（8），冷风管道（8）两端及中间均通过固定支架（7）固定在冷却室（1）内上部，所述冷却室（1）底部进料端和出料端均安装有隔挡帘（5），隔挡帘（5）通过固定片（6）固定在冷却室（1）两端，所述冷却室（1）上方设有冷却器（9），冷却器（9）内安装有冷却管道（10），冷却管道（10）通过固定卡（21）固定在固定条（14）上，固定卡（21）与螺杆（22）螺纹连接，螺杆（22）与固定条（14）螺纹连接，固定条（14）上与冷却管道（10）对应的位置两侧设有螺纹孔（23），冷却管道（10）在冷却器（9）两侧设有进风口（11）和出风口（19），进风口（11）和进风管道（12）通过管道接头（20）连接，进风管道（12）上安装有空压机（13）和压力控制阀（17），冷却器（9）一侧在进风口（11）的上方设有出水口（25），冷却器（9）另一侧在出风口（19）的下方设有进水口（15），出风口（19）与连接管道（18）通过管道接头（20）连接，连接管道（18）上安装有压力控制阀（17）和流量计（16），连接管道（18）与冷风管道（8）通过管道接头（20）连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种铜管生产过程中使用的冷却装置，包括冷却室和冷却器，其特征在于，所述冷却室（1）在进料端的位置安装有驱动装置（2），冷却室（1）底部安装有传送辊（3），冷却室（1）内安装有冷风管道（8），冷风管道（8）两端及中间均通过固定支架（7）固定在冷却室（1）内上部，所述冷却室（1）底部进料端和出料端均安装有隔挡帘（5），隔挡帘（5）通过固定片（6）固定在冷却室（1）两端，所述冷却室（1）上方设有冷却器（9），冷却器（9）内安装有冷却管道（10），冷却管道（10）通过固定卡（21）固定在固定条（14）上，固定卡（21）与螺杆（22）螺纹连接，螺杆（22）与固定条（14）螺纹连接，固定条（14）上与冷却管道（10）对应的位置两侧设有螺纹孔（23），冷却管道（10）在冷却器（9）两侧设有进风口（11）和出风口（19...

【专利技术属性】
技术研发人员：康望标，张贵宾，李旭辉，
申请(专利权)人：洛阳西电电力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41