一种塑胶管道生产车间环保净化系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种塑胶管道生产车间环保净化系统，包括出风口、进风口、出风管、进风管、鼓风机、过滤装置和洗气装置；所述出风口和进风口分别设置在生产车间内，所述过滤装置和洗气装置分别设置在生产车间外，所述过滤装置与洗气装置之间通过管路连通；所述出风口通过出风管与过滤装置连通，所述鼓风机设置在所述出风管上，用于将从出风口吸取的生产车间内的气体吹向过滤装置；所述进风口通过进风管与洗气装置连通；所述过滤装置包括箱体和过滤网，所述过滤网固定在所述箱体内；所述洗气装置包括壳体，在所述壳体内设置喷头，在所述壳体的下端设置有出液管；从而净化塑胶管道生产车间内的空气提高塑胶管道生产车间内环境质量。

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶管道生产车间环保净化系统
本技术属于生产车间环保设备
，具体涉及一种塑胶管道生产车间环保净化系统。
技术介绍
塑胶管道的材质一般为合成树脂，主要是以聚酯为原料，通过添加稳定剂、润滑剂和增塑剂等，通过制管机挤压加工而成。将塑胶管道切割、打磨形成指定长度的塑胶管道。在塑胶管道的生产过程中，由于原料和添加剂需要熔化，在熔化过程中，有部分有害气体挥发；在塑胶管道的切割、打磨过程中，形成细微颗粒，弥散在空气中，有害气体和弥散的细微颗粒弥散在生产车间内，降低生产车间的环境质量。授权公告号为CN210229524U的中国技术专利公开了“一种生产车间粉尘处理环保系统”，该环保系统包括壳体，所述壳体的左侧对称连接有把手，所述壳体的左侧安装有控制开关，所述壳体的下端四周均安装有刹车轮，所述壳体的上端连接有空心柱，所述空心柱的内腔设有圆板，所述圆板的上端对称连接有进风管，所述壳体的外侧活动连接有密封门，所述壳体的内腔上部连接有第一隔板，第一隔板的上端对称安装有第一吸风机，所述第一吸风机的上端均通过第一管道贯穿壳体，第一隔板的上端对称安装有第一吸风，第一隔板的下端通过安装框安装有矩形滤尘罩；该环保系统主要用于处理粉尘，无法适应于有害气体的处理。
技术实现思路
为了净化塑胶管道生产车间内的空气，本技术提供一种塑胶管道生产车间环保净化系统；为了实现上述目的，本技术采用的技术方案具体如下：一种塑胶管道生产车间环保净化系统，包括出风口、进风口、出风管、进风管、鼓风机、过滤装置和洗气装置；所述出风口和进风口分别设置在生产车间内，所述过滤装置和洗气装置分别设置在生产车间外，所述过滤装置与洗气装置之间通过管路连通；所述出风口通过出风管与过滤装置连通，所述鼓风机设置在所述出风管上，用于将从出风口吸取的生产车间内的气体吹向过滤装置；所述进风口通过进风管与洗气装置连通；所述过滤装置包括箱体和过滤网，所述过滤网固定在所述箱体内；所述洗气装置包括壳体，在所述壳体内设置喷头，在所述壳体的下端设置有出液管。本技术的塑胶管道生产车间环保净化系统的有益效果：在鼓风机的作用下，塑胶管道生产车间内气体通过出风口、出风管进入过滤装置内，在过滤装置的过滤作用下，滤除气流中细微颗粒或大颗粒粉尘，气流通过管路进入洗气装置内，对气流进行洗气，洗气装置内的液体吸收气流中的有害气体，并通过进气管和进风口从新排入生产车间内，从而净化塑胶管道生产车间内的空气提高塑胶管道生产车间内环境质量。进一步地，所述过滤网与箱体之间的固定的连接具体为插接，在所述箱体内两相对侧面上设置有相互平行的凸台，在两凸台的相对面上开设有卡槽，卡槽的上端开口，所述过滤网的两端卡接在卡槽内。有益效果：过滤网与箱体之间采用插接方式连接，连接方式简单，过滤网固定稳定，便于过滤网的快速更换。进一步地，所述过滤网包括至少两组，沿气流方向间隔布置在所述箱体内；沿气流方向所述过滤网的网孔孔径逐渐减小。有益效果：通过设置不同网孔孔径的过滤网，对气流进行分级过滤，有利于滤除气流中弥散细微颗粒，降低对气流的堵塞作用。进一步地，用于与所述过滤装置连通的管路位于洗气装置的一侧侧面下部，所述进风管靠近洗气装置的一端位于洗气装置的远离过滤装置一侧的侧面上部，在所述壳体内设置有用于将所述壳体内腔室分别成若干小腔室的隔板，在所述隔板上开设有豁口，所述豁口交替位于相邻隔板的上端部或下端部；所述喷头固定在所述壳体内顶壁上。有益效果：通过壳体内设置有隔板，将壳体内腔室分隔成若干小腔室，形式S形的路径，延伸气流在过滤装置内的流通路径，使喷头喷出液体与气流的充分混合，有利于液体充分吸收气流中有害气体，提高净化效果。进一步地，在所述豁口位于上端部的隔板的下端部开设有通孔，所述通孔用于小腔室内液体的聚集和流出。有益效果：通过设置通孔，有利于小腔室内的液体的聚集，有利于液体从过滤装置从出液管内排出。进一步地，所述过滤装置还包括液位传感器、处理器和电磁阀，所述液位传感器固定在所述壳体内侧面上并位于用于与所述过滤装置连通的管路的下方，所述电磁阀设置在出液管用于控制所述出液管的通断；所述液位传感器、电磁阀分别与处理器电信号连接。有益效果：液位传感器检测过滤装置内的液位的高度，当液位达到一定高度后，液位传感器产生电信号，并将电信号传递给处理器，处理器向电磁阀发出指令，电磁阀打开，将液体排出，防止液体堵塞用于与所述过滤装置连通的管路。进一步地，所述出风口和进风口的数量分别至少3个，均匀分别在生产车间内，在所述出风口和进风口分别固定连接扩散罩。有益效果：将出风口和进风口的数量设置成多个，在塑胶管道生产车间多个点同时吸收或排出气体，有利于塑胶管道生产车间净化效果的均衡；通过设置扩散罩，有利于气体的聚集或扩散。附图说明图1是本技术的塑胶管道生产车间环保净化系统实施例的立体结构示意图；图2是图1的俯视图；图3是本技术的塑胶管道生产车间环保净化系统实施例的过滤装置剖视图；图4是本技术的塑胶管道生产车间环保净化系统实施例的洗气装置剖视图；图5是本技术的塑胶管道生产车间环保净化系统实施例的原理图。图中标号：1-出风口，2-进风口，3-出风管，4-进风管，5-鼓风机，6-过滤装置，61-箱体，62-过滤网，63-凸台，7-洗气装置，71-壳体，72-喷头，73-出液管，74-隔板，75-小腔室，76-豁口，77-通孔，8-扩散罩，9-液位传感器，10-处理器，11-电磁阀，12-管路。具体实施方式下面结合附图及具体实施方式对本技术作进一步详细描述：本技术的塑胶管道生产车间环保净化系统实施例的具体结构如图1和图2所示，包括出风口1、进风口2、出风管3、进风管4、鼓风机5、过滤装置6和洗气装置7；出风口1和进风口2分别设置在生产车间内，过滤装置6和洗气装置7分别设置在生产车间外，过滤装置6与洗气装置7之间通过管路12连通；出风口1通过出风管3与过滤装置6连通，鼓风机5设置在出风管3上，用于将从出风口1吸取的生产车间内的气体吹向过滤装置6；进风口2通过进风管4与洗气装置7连通。在本实施例中，出风口1和进风口2的数量均为3个，均匀间隔布置在塑胶管道生产车间内，出风口1和进风口2交替布置，分别在出风口1和进风口2分别固定连接扩散罩8；扩散罩8为喇叭状，扩散罩8的上端与出风口1或进风口2螺纹连接；将出风口1和进风口2的数量设置成3个，在塑胶管道生产车间3个点同时吸收或排出气体，有利于塑胶管道生产车间净化效果的均衡；通过设置扩散罩8，有利于气体的聚集或扩散。在其他实施例中，出风口和出风口的数量可为4个、5个以上，均匀间隔布置在塑胶管道生产车间内，出风口和进风口并交替布置。如图3所示，过滤装置6包括箱体61和过滤网62，过滤网62固定在箱体61内；在本实施例中，过滤网62与箱体61之间的固定的连接具体为插接，在箱体61内两相对侧面上设置有相本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑胶管道生产车间环保净化系统，其特征在于，包括出风口、进风口、出风管、进风管、鼓风机、过滤装置和洗气装置；所述出风口和进风口分别设置在生产车间内，所述过滤装置和洗气装置分别设置在生产车间外，所述过滤装置与洗气装置之间通过管路连通；所述出风口通过出风管与过滤装置连通，所述鼓风机设置在所述出风管上，用于将从出风口吸取的生产车间内的气体吹向过滤装置；所述进风口通过进风管与洗气装置连通；所述过滤装置包括箱体和过滤网，所述过滤网固定在所述箱体内；所述洗气装置包括壳体，在所述壳体内设置喷头，在所述壳体的下端设置有出液管。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑胶管道生产车间环保净化系统，其特征在于，包括出风口、进风口、出风管、进风管、鼓风机、过滤装置和洗气装置；所述出风口和进风口分别设置在生产车间内，所述过滤装置和洗气装置分别设置在生产车间外，所述过滤装置与洗气装置之间通过管路连通；所述出风口通过出风管与过滤装置连通，所述鼓风机设置在所述出风管上，用于将从出风口吸取的生产车间内的气体吹向过滤装置；所述进风口通过进风管与洗气装置连通；所述过滤装置包括箱体和过滤网，所述过滤网固定在所述箱体内；所述洗气装置包括壳体，在所述壳体内设置喷头，在所述壳体的下端设置有出液管。


2.根据权利要求1所述的塑胶管道生产车间环保净化系统，其特征在于，所述过滤网与箱体之间的固定的连接具体为插接，在所述箱体内两相对侧面上设置有相互平行的凸台，在两凸台的相对面上开设有卡槽，卡槽的上端开口，所述过滤网的两端卡接在卡槽内。


3.根据权利要求2所述的塑胶管道生产车间环保净化系统，其特征在于，所述过滤网包括至少两组，沿气流方向间隔布置在所述箱体内；沿气流方向所述过滤网的网孔孔径逐渐减小。


4.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘武营，谷小满，刘汉卿，刘真真，宋鲜名，王康，李贵，王辉，谢书彬，
申请(专利权)人：河南长泰塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41