本实用新型专利技术公开了一种预混器的进气装置以及线性预混器、燃气热水器，其中预混器的进气装置包括：安装座，所述安装座中设有进气管道、第一燃气通道与第二燃气通道，所述第一燃气通道、所述第二燃气通道均与所述进气管道连通；电动阀，所述电动阀固定在安装座上，所述电动阀调节所述第一燃气通道的开度。本实用新型专利技术的有益效果是：本实用新型专利技术通过在进气装置上设置了电动阀，利用电动阀调节第一燃气通道的开度，使得热水器整机在各负荷的区间实现燃气与空气预混合的线性调节，特别在小负荷区间精准可控。
【技术实现步骤摘要】
一种预混器的进气装置及线性预混器、燃气热水器
本技术涉及燃气热水器
，特别是燃气热水器中对空气与燃气进行全预混的混合器。
技术介绍
在燃气热水器中，燃气燃烧分为扩散燃烧、部分预混燃烧(大气式燃烧)和全预混燃烧。全预混燃烧(premixedcombustion)指空气与燃气预先按照一定比例充分混合形成预混合气，该预混合气再在燃烧器中点火、燃烧的过程。预混燃烧一般发生在相对封闭体系中。预混燃烧因在燃烧前燃气与空气(氧气)充分混合，其相对于扩散燃烧而言火焰传播速度更快、燃烧温度更高、延展性更好，在燃气具上广泛应用。传统的全预混燃烧系统中使用的预混器，其包括壳体，壳体中设有用于燃气与空气进行混合的预混腔，然后在壳体外设置结构复杂的进气结构，使得空气与燃气能够顺利进入到预混腔中。而且目前的预混腔一般只有一个混合腔室，进气结构也只有一个燃气通道，使得燃烧系统在小负荷运行状态下燃烧不能正常进行，导致燃烧系统调节比较小，影响用户使用体验。为此，现有技术中出现了一种包括两个混合腔以及两个燃气通道的预混器，其将传统的混合腔分为两半，一半为常开(适用于负荷较小的工况)，另一半为可控开闭(适用于较大负荷的工况)。具体的，是通过在其中一个混合腔室内设置有叶片，利用叶片控制其中一个燃气通道的开或闭，以达到调节混合气体输入的流量，该叶片按不同的空气压力进行旋转，由于风压的变化有很大的不确定性，叶片状态要么全开或要么关闭，导致燃气无法线性输出，特别在中负荷时燃气与空气的预混合不太理想。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种预混器的进气装置以及线性预混器，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。本技术解决其技术问题的解决方案是：一种预混器的进气装置，包括：安装座，所述安装座中设有进气管道、第一燃气通道与第二燃气通道，所述第一燃气通道、所述第二燃气通道均与所述进气管道连通；电动阀，所述电动阀固定在安装座上，所述电动阀调节所述第一燃气通道的开度。本技术的有益效果是：本技术通过在进气装置上设置了电动阀，利用电动阀调节第一燃气通道的开度，使得热水器整机在各负荷的区间实现燃气与空气预混合的线性调节，特别在小负荷区间精准可控。作为上述技术方案的进一步改进，所述第一燃气通道与所述第二燃气通道互相平行。作为上述技术方案的进一步改进，所述第一燃气通道与所述第二燃气通道设于所述安装座的前端，所述的所述第一燃气通道与所述第二燃气通道前端均设有喷嘴。通过增加喷嘴，可以使得燃气的流出更加稳定。作为上述技术方案的进一步改进，所述第一燃气通道包括第一燃气口；所述电动阀包括电动开关件、密封塞，所述电动开关件驱动所述密封塞相对所述第一燃气口活动以调节所述第一燃气口的开度。通过电动开关件可以实现密封塞的相对位置，通过调整密封塞在第一燃气口内部或外部的相对位置，即可实现第一燃气通道的开度调整。作为上述技术方案的进一步改进，所述电动开关件包括电动开关主体与主动轴，所述主动轴与所述密封塞固定连接，所述主动轴外还套有复位弹性元件。通过增加弹性元件，使得电动阀在不通电的时候，可以保证密封塞将第一燃气口堵住。同时，本技术又提供了一种线性预混器，包括上述的预混器的进气装置，还包括：壳体，其具有预混腔，所述壳体中设有隔板，所述隔板将所述预混腔分为第一混合腔室与第二混合腔室，所述第一混合腔室包括出气通路；所述第一燃气通道与所述第一混合腔室连通，所述第二燃气通道与所述第二混合腔室连通；挡风板，所述挡风板的一端与壳体铰接，所述挡风板利用自身重力阻断所述第一混合腔室的出气通路。将预混器的进气装置作为独立的构件与壳体独立设置，可以使得预混器的结构更加简单灵活。本技术的线性预混器，通过利用隔板将传统的单个预混腔分隔成两个的混合腔室，利用一个的进气管道为两个混合腔室供气，使得混合空气与燃气的腔室结构更简单，燃气与空气分别在不同混合腔室中进行预混合，气体混合更加均匀。配合电动阀及挡风板，热水器整机在各负荷的区间实现燃气与空气预混合的线性调节，特别在小负荷区间精准可控。作为上述技术方案的进一步改进，所述安装座中设有竖向通道以及两个横向通道，所述竖向通道为所述的进气管道，两个横向通道分别为所述的第一燃气通道与第二燃气通道，所述安装座与壳体可拆连接，所述安装座与壳体之间设有空气进气间隙。预混器的空气通过该空气进气间隙进入到预混器中，与通过进气管道的燃气在预混器中进行全预混。作为上述技术方案的进一步改进，所述第一混合腔室位于所述第二混合腔室的下方，所述第一燃气通道位于所述第二燃气通道的下方，所述安装座上还设有连接头，所述连接头与所述进气管道连通。利用连接头，方便预混器与外设的燃气管连接。作为上述技术方案的进一步改进，所述第一混合腔室的前侧设有肩台，所述肩台包括台面，所述台面与水平面倾斜设置，所述挡风板从后往前向下倾斜以至少部分的挡风板盖住所述第一混合腔室，且所述挡风板的下端的表面与所述肩台的台面搭接。作为上述技术方案的进一步改进，所述肩台上设有距离感应元件，所述距离感应元件与所述电动阀信号连接。通过增加距离感应元件，可以使得电动阀的控制更加精准。同时，本技术还提供一种应用上述线性预混器的燃气热水器。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。图1是本技术的进气装置的结构示意图；图2是本技术的线性预混器的结构示意图；图3是本技术的线性预混器的工作状态示意图；图4是本技术的线性预混器的立体示意图。具体实施方式以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本技术保护的范围。本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种预混器的进气装置，其特征在于：包括：/n安装座(240)，所述安装座(240)中设有进气管道(230)、第一燃气通道(210)与第二燃气通道(220)，所述第一燃气通道(210)、所述第二燃气通道(220)均与所述进气管道(230)连通；/n电动阀(320)，所述电动阀(320)固定在安装座(240)上，所述电动阀(320)用于调节所述第一燃气通道(210)的开度。/n
【技术特征摘要】
1.一种预混器的进气装置，其特征在于：包括：
安装座(240)，所述安装座(240)中设有进气管道(230)、第一燃气通道(210)与第二燃气通道(220)，所述第一燃气通道(210)、所述第二燃气通道(220)均与所述进气管道(230)连通；
电动阀(320)，所述电动阀(320)固定在安装座(240)上，所述电动阀(320)用于调节所述第一燃气通道(210)的开度。
2.根据权利要求1所述的预混器的进气装置，其特征在于：所述第一燃气通道(210)与所述第二燃气通道(220)互相平行。
3.根据权利要求1所述的预混器的进气装置，其特征在于：所述第一燃气通道(210)与所述第二燃气通道(220)设于所述安装座(240)的前端，所述的所述第一燃气通道(210)与所述第二燃气通道(220)前端均设有喷嘴(250)。
4.根据权利要求1所述的预混器的进气装置，其特征在于：所述第一燃气通道(210)包括第一燃气口(211)；所述电动阀(320)包括电动开关件(321)、密封塞(322)，所述电动开关件(321)驱动所述密封塞(322)相对所述第一燃气口(211)活动以调节所述第一燃气口(211)的开度。
5.根据权利要求4所述的预混器的进气装置，其特征在于：所述电动开关件(321)包括电动开关主体与主动轴，所述主动轴与所述密封塞(322)固定连接，所述主动轴外还套有复位弹性元件(323)。
6.一种线性预混器，其特征在于：包括如上述权利要求1-5任意一项所述的预混器的进气装置，还包括：
壳体(100)，其具有预混腔，所述壳体(100)中设有隔板(130)，所述隔板(130)将所述预混腔分为第一混合腔室(110)与第二混合腔室(...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢楚鹏，廖振开，潘同基，张上兵，张华平，李罗标，
申请(专利权)人：广东万和新电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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