一种机床加工用具有角度调节功能的监控设备制造技术

技术编号:28339549 阅读:16 留言:0更新日期:2021-05-04 13:32
本实用新型专利技术公开了一种机床加工用具有角度调节功能的监控设备,包括数控机床本体,所述数控机床本体内壁的底部固定连接有工作台,所述数控机床本体内壁的顶部设置有横板,所述数控机床本体的顶部设置有角度旋转机构,所述横板底部的右侧固定连接有第一监控器,所述横板底部的左侧活动安装有第二监控器。本实用新型专利技术通过设置数控机床本体、工作台、横板、角度旋转机构、第一监控器、第二监控器和监控角度调节机构的配合使用,解决了现有机床加工监测装置监测角度不可调节,需要安装多个监测器监测多方位,同时对各监测器维护比较复杂,且需要连接更多的线路,故障率增大的问题,具备监控角度调节便捷全面的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种机床加工用具有角度调节功能的监控设备
本技术涉及机床加工件监测
,具体为一种机床加工用具有角度调节功能的监控设备。
技术介绍
数控机床是数字控制机床的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,用代码化的数字表示,通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号,控制机床的动作,按图纸要求的形状和尺寸,自动地将零件加工出来。数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题,是一种柔性的、高效能的自动化机床,代表了现代机床控制技术的发展方向,是一种典型的机电一体化产品,现有数控机床都是通过操作人员在监控室中对数控机床进行操作和控制,对于数控机床的实时的工作状态都是通过摄像监控设备来进行的。现有机床加工监测装置存在的问题是:监测角度不可调节,需要安装多个监测器监测多方位,同时对各监测器维护比较复杂,且需要连接更多的线路,故障率增大。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术的目的在于提供一种机床加工用具有角度调节功能的监控设备,具备监控角度调节便捷全面的优点,解决了现有机床加工监测装置监测角度不可调节,需要安装多个监测器监测多方位,同时对各监测器维护比较复杂,且需要连接更多的线路,故障率增大的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种机床加工用具有角度调节功能的监控设备,包括数控机床本体,所述数控机床本体内壁的底部固定连接有工作台,所述数控机床本体内壁的顶部设置有横板,所述数控机床本体的顶部设置有角度旋转机构,所述横板底部的右侧固定连接有第一监控器,所述横板底部的左侧活动安装有第二监控器,所述横板底部的左侧固定连接有监控角度调节机构。作为本技术优选的,所述角度旋转机构包括电机,所述电机的输出轴固定连接有旋转块,所述旋转块的底部与横板的顶部固定连接,所述旋转块的顶部固定连接有滑环。作为本技术优选的,所述角度调节机构包括固定板,所述固定板的正面固定连接有螺杆,所述螺杆的表面套设有角度调节套,所述螺杆的表面螺纹连接有螺母套。作为本技术优选的,所述螺母套的后侧固定连接有第一橡胶垫,所述螺母套的表面开设有防滑纹。作为本技术优选的,所述固定板的正面固定连接有角度固定筋,所述角度调节套的后侧固定连接有第二橡胶垫。作为本技术优选的,所述横板顶部的左侧固定连接有固定块,所述数控机床本体内壁的顶部固定连接有限位环架,所述固定块的顶部固定连接有限位块,所述限位块与限位环架滑动连接。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1、本技术通过设置数控机床本体、工作台、横板、角度旋转机构、第一监控器、第二监控器和监控角度调节机构的配合使用,便于使用者启动电机带动旋转块旋转,旋转块旋转带动横板旋转,横板旋转带动第一监控器和固定板旋转,固定板通过螺杆带动角度调节套旋转,角度调节套旋转带动第二监控器旋转进行全方位监控,同时减少监控器的安装和线路的铺设,解决了现有机床加工监测装置监测角度不可调节,需要安装多个监测器监测多方位,同时对各监测器维护比较复杂,且需要连接更多的线路,故障率增大的问题,具备监控角度调节便捷全面的优点。2、本技术通过设置电机、旋转块、滑环,便于使用者启动电机带动旋转块旋转,旋转块旋转带动横板旋转,横板旋转带动第一监控器和第二监控器旋转进行全方位监控,且减少监控器的安装和线路的铺设。3、本技术通过设置固定板、螺杆、角度调节套和螺母套,便于使用者通过固定板对螺杆进行固定,旋转螺母套向后移动可对角度调节套进行夹紧固定,角度调节套固定后使第二监控器的角度被固定。4、本技术通过设置第一橡胶垫和防滑纹,便于使用者通过防滑纹提高旋转螺母套的摩擦力,同时第一橡胶垫提高了螺母套旋转向后移动抵紧角度调节套的摩擦力,保证角度定位的稳定性。5、本技术通过设置角度固定筋和第二橡胶垫,便于使用者通过角度固定筋对角度定位的提供精准的位置定位,同时第二橡胶垫可使角度固定筋与之接触后形成角度定位的凹槽,提高角度定位的稳定性。6、本技术通过设置固定块、限位环架和限位块,便于使用者通过固定块对限位块进行固定,同时通过限位块与限位环架的滑动连接使横板旋转时外侧不会向下坠落,提高了电机的旋转稳定性,防止电机的输出轴受到横板下坠力的影响折弯磨损。附图说明图1为本技术主视结构示意图;图2为本技术横板的左视剖面结构示意图;图3为本技术角度调节套的立体图。图中:1、数控机床本体;2、工作台;3、横板;4、角度旋转机构;41、电机;42、旋转块;43、滑环;5、第一监控器;6、第二监控器;7、监控角度调节机构;71、固定板;72、螺杆;73、角度调节套;74、螺母套;8、第一橡胶垫;9、角度固定筋;10、第二橡胶垫;11、固定块;12、限位环架;13、限位块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图1至图3所示,本技术提供的一种机床加工用具有角度调节功能的监控设备,包括数控机床本体1,数控机床本体1内壁的底部固定连接有工作台2,数控机床本体1内壁的顶部设置有横板3,数控机床本体1的顶部设置有角度旋转机构4,横板3底部的右侧固定连接有第一监控器5,横板3底部的左侧活动安装有第二监控器6,横板3底部的左侧固定连接有监控角度调节机构7。参考图1,角度旋转机构4包括电机41,电机41的输出轴固定连接有旋转块42,旋转块42的底部与横板3的顶部固定连接,旋转块42的顶部固定连接有滑环43。作为本技术的一种技术优化方案,通过设置电机41、旋转块42、滑环43,便于使用者启动电机41带动旋转块42旋转,旋转块42旋转带动横板3旋转,横板3旋转带动第一监控器5和第二监控器6旋转进行全方位监控,且减少监控器的安装和线路的铺设。参考图2,角度调节机构7包括固定板71,固定板71的正面固定连接有螺杆72,螺杆72的表面套设有角度调节套73,螺杆72的表面螺纹连接有螺母套74。作为本技术的一种技术优化方案,通过设置固定板71、螺杆72、角度调节套73和螺母套74,便于使用者通过固定板71对螺杆72进行固定,旋转螺母套74向后移动可对角度调节套73进行夹紧固定,角度调节套73固定后使第二监控器6的角度被固定。参考图3,螺母套74的后侧固定连接有第一橡胶垫8,螺母套74的表面开设有防滑纹。作为本技术的一种技术优化方案,通过设置第一橡胶垫8和防滑纹,便于使用者通过防滑纹提高旋转螺母套74的摩擦力,同时第一橡胶垫8提高了螺母套74旋本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机床加工用具有角度调节功能的监控设备,包括数控机床本体(1),其特征在于:所述数控机床本体(1)内壁的底部固定连接有工作台(2),所述数控机床本体(1)内壁的顶部设置有横板(3),所述数控机床本体(1)的顶部设置有角度旋转机构(4),所述横板(3)底部的右侧固定连接有第一监控器(5),所述横板(3)底部的左侧活动安装有第二监控器(6),所述横板(3)底部的左侧固定连接有监控角度调节机构(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种机床加工用具有角度调节功能的监控设备,包括数控机床本体(1),其特征在于:所述数控机床本体(1)内壁的底部固定连接有工作台(2),所述数控机床本体(1)内壁的顶部设置有横板(3),所述数控机床本体(1)的顶部设置有角度旋转机构(4),所述横板(3)底部的右侧固定连接有第一监控器(5),所述横板(3)底部的左侧活动安装有第二监控器(6),所述横板(3)底部的左侧固定连接有监控角度调节机构(7)。


2.根据权利要求1所述的一种机床加工用具有角度调节功能的监控设备,其特征在于:所述角度旋转机构(4)包括电机(41),所述电机(41)的输出轴固定连接有旋转块(42),所述旋转块(42)的底部与横板(3)的顶部固定连接,所述旋转块(42)的顶部固定连接有滑环(43)。


3.根据权利要求1所述的一种机床加工用具有角度调节功能的监控设备,其特征在于:所述角度调节机构(7)包括固定板(71),所述固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾珍
申请(专利权)人:贵阳君华科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:贵州;52

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