一种组合式耐腐蚀密封圈制造技术

本实用新型专利技术公开了一种组合式耐腐蚀密封圈，包括耐腐蚀橡胶密封圈，所述耐腐蚀橡胶密封圈的侧端外表面设置有内套环，所述内套环的侧端外表面设置有外壳罩，所述连接片的内侧外表面设置有安装杆。通过在一号管道和二号管道的连接处设置耐腐蚀橡胶密封圈，有利于使管道连接处的密闭性更好，通过将耐腐蚀橡胶密封圈固定在内套环的内侧外表面，内套环的侧端外表面设置有外壳罩，并且内套环的一侧设置有缺口，外壳罩的两端均设置有连接片，连接片内贯穿有安装杆，有利于将耐腐蚀橡胶密封圈安装在一号管道和二号管道的连接处，并且通过固定螺栓将外壳罩连同耐腐蚀橡胶密封圈锁紧，不仅使管道的密闭性更好，还方便安装或者拆卸耐腐蚀橡胶密封圈组件。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式耐腐蚀密封圈
本技术涉及密封圈领域，特别涉及一种组合式耐腐蚀密封圈。
技术介绍
管道连接是指按照设计图的要求，将已经加工预制好的管段连接成一个完整的系统。在施工中，应根据所用管子的材质选择不同的连接方法。普通钢管有螺纹连接、法兰连接、焊接连接、承插连接、管道黏合连接等方法；传统的管道密封圈多为单独结构，并且在管道内部不便拆卸。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种组合式耐腐蚀密封圈，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种组合式耐腐蚀密封圈，包括耐腐蚀橡胶密封圈，所述耐腐蚀橡胶密封圈的侧端外表面设置有内套环，所述内套环的侧端外表面设置有外壳罩，所述外壳罩的侧端外表面设置有连接片，所述连接片的内侧外表面设置有安装杆，所述安装杆的侧端外表面设置有固定螺栓，所述固定螺栓的侧端外表面设置有二号螺纹，所述耐腐蚀橡胶密封圈的内侧外表面设置有一号管道和二号管道。优选的，所述二号管道的移动外表面设置有一号螺纹，所述一号管道的内侧外表面与一号螺纹之间为活动连接，所述一号管道通过一号螺纹与二号管道活动连接。通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：一号螺纹有利于将一号管道和二号管道连接起来。优选的，所述耐腐蚀橡胶密封圈的内侧外表面分别与一号管道和二号管道的侧端外表面活动连接，所述耐腐蚀橡胶密封圈与内套环之间为管道连接，所述耐腐蚀橡胶密封圈的材质为氢化丁氰橡胶。通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：耐腐蚀橡胶密封圈与一号管道和二号管道的连接处活动连接，不仅使管道内的密闭性更好，还有利于后期对橡胶密封圈的更换。优选的，所述内套环的侧端外表面与外壳罩的内侧外表面活动连接，所述内套环的下端外表面设置有缺口，所述内套环的形状呈弧形，所述外壳罩的形状呈弧形。通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：内套环的下端外表面设置有缺口，有利于将内套环及耐腐蚀橡胶密封圈安装在管道上。优选的，所述连接片与外壳罩之间为固定连接，所述连接片的数量为两组，所述连接片呈阵列排布，所述连接片的形状呈弧形，所述二号螺纹的数量为两组，所述二号螺纹呈阵列排布。通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：二号螺纹不仅方便将固定螺栓安装在安装杆上，还有利于锁紧外壳罩和耐腐蚀橡胶密封圈。优选的，所述安装杆贯穿连接片，所述安装杆的数量为两组，且呈阵列排布，所述固定螺栓的数量为两组，所述固定螺栓呈阵列排布，所述固定螺栓与连接片的连接处设置有通口。所述通口的数量为四组，且呈阵列排布。通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：连接片有利于安装杆固定在外壳罩上。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：通过在一号管道和二号管道的连接处设置耐腐蚀橡胶密封圈，有利于使管道连接处的密闭性更好，通过将耐腐蚀橡胶密封圈固定在内套环的内侧外表面，内套环的侧端外表面设置有外壳罩，并且内套环的一侧设置有缺口，外壳罩的两端均设置有连接片，连接片内贯穿有安装杆，有利于将耐腐蚀橡胶密封圈安装在一号管道和二号管道的连接处，并且通过固定螺栓将外壳罩连同耐腐蚀橡胶密封圈锁紧，不仅使管道的密闭性更好，还方便安装或者拆卸耐腐蚀橡胶密封圈组件。附图说明图1为本技术一种组合式耐腐蚀密封圈的整体结构示意图；图2为本技术一种组合式耐腐蚀密封圈的管道连接处分解视图；图3为本技术一种组合式耐腐蚀密封圈的密封圈组件的整体视图；图4为本技术一种组合式耐腐蚀密封圈的密封圈组件的分解图。图中：1、耐腐蚀橡胶密封圈；2、内套环；3、外壳罩；4、连接片；5、安装杆；6、固定螺栓；7、一号管道；8、一号螺纹；9、二号管道；10、二号螺纹。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-4所示，一种组合式耐腐蚀密封圈，包括耐腐蚀橡胶密封圈1，耐腐蚀橡胶密封圈1的侧端外表面设置有内套环2，内套环2的侧端外表面设置有外壳罩3，外壳罩3的侧端外表面设置有连接片4，连接片4的内侧外表面设置有安装杆5，安装杆5的侧端外表面设置有固定螺栓6，固定螺栓6的侧端外表面设置有二号螺纹10，耐腐蚀橡胶密封圈1的内侧外表面设置有一号管道7和二号管道9。二号管道9的移动外表面设置有一号螺纹8，一号管道7的内侧外表面与一号螺纹8之间为活动连接，一号管道7通过一号螺纹8与二号管道9活动连接，一号螺纹8有利于将一号管道7和二号管道9连接起来。耐腐蚀橡胶密封圈1的内侧外表面分别与一号管道7和二号管道9的侧端外表面活动连接，耐腐蚀橡胶密封圈1与内套环2之间为管道连接，耐腐蚀橡胶密封圈1的材质为氢化丁氰橡胶，耐腐蚀橡胶密封圈1与一号管道7和二号管道9的连接处活动连接，不仅使管道内的密闭性更好，还有利于后期对耐腐蚀橡胶密封圈1的更换。内套环2的侧端外表面与外壳罩3的内侧外表面活动连接，内套环2的下端外表面设置有缺口，内套环2的形状呈弧形，外壳罩3的形状呈弧形，内套环的下端外表面设置有缺口，有利于将内套环2及耐腐蚀橡胶密封圈1安装在管道上。连接片4与外壳罩3之间为固定连接，连接片4的数量为两组，连接片4呈阵列排布，连接片4的形状呈弧形，二号螺纹10的数量为两组，二号螺纹10呈阵列排布，二号螺纹10不仅方便将固定螺栓6安装在安装杆5上，还有利于锁紧外壳罩3和耐腐蚀橡胶密封圈1。安装杆5贯穿连接片4，安装杆5的数量为两组，且呈阵列排布，固定螺栓6的数量为两组，固定螺栓6呈阵列排布，固定螺栓6与连接片4的连接处设置有通口。通口的数量为四组，且呈阵列排布，连接片4有利于安装杆5固定在外壳罩3上。需要说明的是，本技术为一种组合式耐腐蚀密封圈，在使用时，使用者先将耐腐蚀橡胶密封圈1、内套环2和外壳罩3等部件套在一号管道7或者二号管道9上，将一号管道7和二号管道9通过一号螺纹8拧紧之后将耐腐蚀橡胶密封圈1、内套环2外壳罩3等部件移动至一号管道7及二号管道9的连接处进行密封，这样有利于管道的密闭性更好，之后将固定螺栓6对准安装杆5上的通孔进行安装，固定螺栓6上设置有二号螺纹，不仅便于安装，还有利于锁紧外壳罩3及耐腐蚀橡胶密封圈1。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种组合式耐腐蚀密封圈，包括耐腐蚀橡胶密封圈(1)，其特征在于：所述耐腐蚀橡胶密封圈(1)的侧端外表面设置有内套环(2)，所述内套环(2)的侧端外表面设置有外壳罩(3)，所述外壳罩(3)的侧端外表面设置有连接片(4)，所述连接片(4)的内侧外表面设置有安装杆(5)，所述安装杆(5)的侧端外表面设置有固定螺栓(6)，所述固定螺栓(6)的侧端外表面设置有二号螺纹(10)，所述耐腐蚀橡胶密封圈(1)的内侧外表面设置有一号管道(7)和二号管道(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种组合式耐腐蚀密封圈，包括耐腐蚀橡胶密封圈(1)，其特征在于：所述耐腐蚀橡胶密封圈(1)的侧端外表面设置有内套环(2)，所述内套环(2)的侧端外表面设置有外壳罩(3)，所述外壳罩(3)的侧端外表面设置有连接片(4)，所述连接片(4)的内侧外表面设置有安装杆(5)，所述安装杆(5)的侧端外表面设置有固定螺栓(6)，所述固定螺栓(6)的侧端外表面设置有二号螺纹(10)，所述耐腐蚀橡胶密封圈(1)的内侧外表面设置有一号管道(7)和二号管道(9)。


2.根据权利要求1所述的一种组合式耐腐蚀密封圈，其特征在于：所述二号管道(9)的移动外表面设置有一号螺纹(8)，所述一号管道(7)的内侧外表面与一号螺纹(8)之间为活动连接，所述一号管道(7)通过一号螺纹(8)与二号管道(9)活动连接。


3.根据权利要求1所述的一种组合式耐腐蚀密封圈，其特征在于：所述耐腐蚀橡胶密封圈(1)的内侧外表面分别与一号管道(7)和二号管道(9)的侧端外表面活动连接，所述耐腐蚀橡胶密封圈(1)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建龙，刘文生，
申请(专利权)人：全能管业科技衢州有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33