一种全厂煤气水封控制系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种全厂煤气水封控制系统，包括若干个煤气水封排水器，煤气水封排水器连通有煤气管道和排水管，煤气水封排水器上安装有CO检测器、声光报警器、摄像头和无线通讯模块；CO检测器与声光报警器电性连接，煤气管道上设置有煤气联网控制阀，CO检测器、摄像头、煤气联网控制阀均与无线通讯模块电性连接；无线通讯模块与远程控制端无线连接；每个煤气水封排水器上设置有编号。本实用新型专利技术对厂区内每一个煤气水封排水器进行编号并通过无线通讯模块与远程控制端电性连接，可通过控制电脑或手机直接远程操作将出现泄漏的煤气水封排水器中连通的煤气水封联网主阀关闭，切断煤气的源路，避免煤气继续泄漏。

【技术实现步骤摘要】
一种全厂煤气水封控制系统
本技术属于煤气泄漏领域，尤其是涉及一种全厂煤气水封控制系统。
技术介绍
目前，公知的煤气输送管道上应用的水封排水器有普通水封排水器和防泄漏水封排水器。普通水封排水器存在如下缺陷：当水封仓内落水管或高低压室中间隔板侵蚀漏孔时，无法发现而且会因水封高度不足而被击穿，造成大量煤气泄漏。而现有的防泄漏水封排水器多采用煤气压力封堵的原理，因工业煤气杂质较多，一旦封堵口粘结有杂质，其防泄漏功能存在失效的可能。每个企业都有几十个甚至上百个煤气水封排水器，主要作用是起到排出煤气系统中的冷凝水并保证有效封闭煤气与外部隔绝。但是若有个别的煤气水封排水器出现泄漏，不便于即使定位处理，容易造成事故。因此需要研发一种全厂煤气水封控制系统，将多个煤气水封排水器进行控制，以防止意外事故的出现。
技术实现思路
为解决以上问题，本技术提供一种全厂煤气水封控制系统，对厂区内每一个煤气水封排水器进行编号并通过无线通讯模块与远程控制端电性连接，实现远程观察和控制，当检测到煤气泄漏时，可通过控制电脑或手机直接远程操作将出现泄漏的煤气水封排水器中连通的煤气水封联网主阀关闭，切断煤气的源路，避免煤气继续泄漏；同时远程打开补水阀门将煤气水封排水器补水到溢流状态，可以消除现场处理时的危险状态。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种全厂煤气水封控制系统，包括若干个煤气水封排水器，所述煤气水封排水器的顶部连通有煤气管道，所述煤气水封排水器上设置有排水管，所述煤气水封排水器上通过固定架安装有CO检测器、声光报警器和无线通讯模块，所述CO检测器的检测探头朝向排水管的管口设置，所述CO检测器与声光报警器电性连接，所述CO检测器与无线通讯模块电性连接；所述煤气管道上还设置有煤气联网控制阀，所述煤气联网控制阀与无线通讯模块电性连接，所述无线通讯模块通过无线信号与远程控制端连接；每个所述煤气水封排水器上设置有相应的编号。在本技术方案中，本技术中的CO检测器以及执行机构，如煤气联网控制阀等均与无线通讯模块电连接以将监测数据通过无线信号形式传递给远程控制端，远程控制端根据后台监控逻辑或者人工指令等将控制信号发送至无线通讯模块，无线通讯模块将控制信号发送至对应的执行机构，如煤气联网控制阀以控制其关闭，从而切断煤气通路，避免煤气继续泄漏；当然，还可配合其他执行机构的动作实现更多的远程控制，实现万物互联，减少人工现场控制导致的差异性，保证控制的整体性、精准性以及可记录回溯性。其中，所述的无线通讯模块可选择现有的4G模块、5G模块、GSM、或者其他短程无线通讯模块等，为实现数据的集中存储分析，提高大数据的使用，还可采用公有云或搭建私有云的方式进行数据云存储使用，进一步挖掘数据的价值，通过大数据的分析，让数据变化具有可预估性，进一步提高安全控制。另外，煤气水封排水器上设置有相应的编号，便于进行定位，远程控制端可以根据接收到的信号进行定位；因此当发生泄漏时，远程控制端可直接得知是哪个位置具体的煤气水封排水器发生泄漏，可以准确定位，及时将该位置的煤气联网控制阀关闭，从而防止煤气继续泄漏。进一步地，所述固定架的顶部还固定设置有摄像头；所述摄像头朝向CO检测器和声光报警器设置；所述摄像头与无线通讯模块电性连接。进一步地，所述煤气水封排水器内还设置有液位检测器，所述液位检测器与无线通讯模块电性连接。进一步地，所述煤气水封排水器的顶部连通有补水管路，所述补水管路上设置有补水阀，所述补水阀与无线通讯模块电性连接。进一步地，所述远程控制端为电脑或手机的一种或多种。进一步地，所述煤气联网控制阀和补水阀均为防爆型电动阀门。进一步地，所述无线通讯模块为4G模块、5G模块或GSM。本技术具有的优点和积极效果是：1、本技术中的CO检测器以及煤气联网控制阀等均与无线通讯模块电连接以将监测数据通过无线信号形式传递给远程控制端，远程控制端根据后台监控逻辑或者人工指令等将控制信号发送至无线通讯模块，无线通讯模块将控制信号发送至对应的执行机构，如煤气联网控制阀以控制其关闭，从而切断煤气通路，避免煤气继续泄漏；2、另外，还可配合其他执行机构的动作实现更多的远程控制，实现万物互联，减少人工现场控制导致的差异性，保证控制的整体性、精准性以及可记录回溯性。3、同时无线通讯模块还电性连接有液位检测器用于检测煤气水封排水器内的液位高度和补水阀作为第二执行机构，可以远程控制煤气水封排水器内的水封高度，降低煤气泄漏的可能；在发生煤气泄漏时，补水阀打开将煤气水封排水器补水到溢流状态，可以消除现场处理时的危险状态。4、另外，无线通讯模块可选择现有的4G模块、5G模块、GSM、或者其他短程无线通讯模块等，为实现数据的集中存储分析，提高大数据的使用，还可采用公有云或搭建私有云的方式进行数据云存储使用，进一步挖掘数据的价值，通过大数据的分析，让数据变化具有可预估性，进一步提高安全控制。附图说明图1是本技术一种全厂煤气水封控制系统的结构示意图；图2是本技术一种全厂煤气水封控制系统中的信号传递过程；图中：1-煤气水封排水器，2-煤气管道，3-排水管，4-CO检测器，5-固定架，6-声光报警器，7-摄像头，8-无线通讯模块，9-煤气联网控制阀，10-补水管路，11-补水阀，12-液位检测器。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作详细说明。实施例：如图1和图2所示：一种全厂煤气水封控制系统，包括若干个煤气水封排水器1，所述煤气水封排水器1的顶部连通有煤气管道2，所述煤气水封排水器1上设置有排水管3，煤气水封排水器1通过煤气管道2连通煤气，排水管3用于排出煤气水封排水器1中的冷凝水；所述煤气水封排水器1上通过固定架5安装有CO检测器4、声光报警器6和无线通讯模块8，所述CO检测器4的检测探头朝向排水管3的管口设置，所述CO检测器4与声光报警器6电性连接，所述CO检测器4与无线通讯模块8电性连接；CO检测器4用于检测排水管3管口处是否有煤气泄漏，当发生煤气泄漏时，CO检测器4将信号传递给声光报警器6和无线通讯模块8，此时声光报警器6发出声光报警、无线通讯模块8将信号传递给远程控制端；以便于远程控制端进行指导控制。所述煤气管道2上还设置有煤气联网控制阀9，所述煤气联网控制阀9与无线通讯模块8电性连接，所述无线通讯模块8通过无线信号与远程控制端连接；远程控制端与无线通讯模块8实现远程信号传输，可以实现远程控制，接收到煤气泄漏信号后，控制煤气联网控制阀9关闭，从而切断煤气通道，避免煤气继续泄漏，保证安全。本技术中的CO检测器4以及执行机构，如煤气联网控制阀9等均与无线通讯模块8电连接以将监测数据通过无线信号形式传递给远程控制端，远程控制端根据后台监控逻辑或者人工指令等将控制信号发送至无线通讯模块8，无线通讯模块8将控制信号发送至对应的执行机构，如煤气联网控制阀9以控制其本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全厂煤气水封控制系统，包括若干个煤气水封排水器(1)，所述煤气水封排水器(1)的顶部连通有煤气管道(2)，所述煤气水封排水器(1)上设置有排水管(3)，其特征在于：所述煤气水封排水器(1)上通过固定架(5)安装有CO检测器(4)、声光报警器(6)和无线通讯模块(8)，所述CO检测器(4)的检测探头朝向排水管(3)的管口设置，所述CO检测器(4)与声光报警器(6)电性连接，所述CO检测器(4)与无线通讯模块(8)电性连接；/n所述煤气管道(2)上还设置有煤气联网控制阀(9)，所述煤气联网控制阀(9)与无线通讯模块(8)电性连接，所述无线通讯模块(8)通过无线信号与远程控制端连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种全厂煤气水封控制系统，包括若干个煤气水封排水器(1)，所述煤气水封排水器(1)的顶部连通有煤气管道(2)，所述煤气水封排水器(1)上设置有排水管(3)，其特征在于：所述煤气水封排水器(1)上通过固定架(5)安装有CO检测器(4)、声光报警器(6)和无线通讯模块(8)，所述CO检测器(4)的检测探头朝向排水管(3)的管口设置，所述CO检测器(4)与声光报警器(6)电性连接，所述CO检测器(4)与无线通讯模块(8)电性连接；
所述煤气管道(2)上还设置有煤气联网控制阀(9)，所述煤气联网控制阀(9)与无线通讯模块(8)电性连接，所述无线通讯模块(8)通过无线信号与远程控制端连接。


2.根据权利要求1所述的一种全厂煤气水封控制系统，其特征在于：所述固定架(5)的顶部还固定设置有摄像头(7)；所述摄像头(7)朝向CO检测器(4)和声光报警器(6)设置；所述摄像头(7)与无线通讯模块(8)电性连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：白银川，高静涛，
申请(专利权)人：天津正元合科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12