一种双向密封污水专用球阀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种双向密封污水专用球阀，包括左阀体和右阀体，所述右阀体内部设有球体，所述右阀体与球体上下两端之间设有间隙，所述球体两侧均设有第一密封圈，所述右阀体外侧上下两端分别设有第一空气压缩机及第二空气压缩机，所述第一空气压缩机和第二空气压缩机的一端分别设有与右阀体连通的不锈钢管，所述右阀体上端与第一空气压缩机相邻一侧设有与右阀体内部连通的电子压力表，所述电子压力表下端设有嵌入右阀体阀壁用于检测压力值的压力传感器，所述第一空气压缩机上端设有压力控制装置，所述压力控制装置、电子压力表、压力传感器、第一空气压缩机和第二空气压缩机电性相连，来提供一种结构简单、不易泄露的双向密封污水专用球阀。

【技术实现步骤摘要】
一种双向密封污水专用球阀
本技术涉及阀门设备
，特别涉及一种双向密封污水专用球阀。
技术介绍
球阀，启闭件(球体)由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门，亦可用于流体的调节与控制，其中硬密封V型球阀其V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力，特别适用于含纤维、微小固体颗料等的污水，球阀按照驱动方式分为：气动球阀，电动球阀，手动球阀。现有技术中，用于处理污水用的球阀密封效果差，在使用时，很容易出现泄漏的状况。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种结构简单、不易泄露双向密封污水专用球阀。本技术的技术方案是这样实现的：一种双向密封污水专用球阀，包括左阀体和右阀体，所述右阀体内部设有球体，所述右阀体与球体上下两端之间设有间隙，所述球体两侧均设有第一密封圈，所述右阀体外侧上下两端分别设有第一空气压缩机及第二空气压缩机，所述第一空气压缩机和第二空气压缩机的一端分别设有与右阀体连通的不锈钢管，所述不锈钢管与右阀体焊接，所述右阀体上端与第一空气压缩机相邻一侧设有与右阀体内部连通的电子压力表，所述电子压力表下端设有嵌入右阀体阀壁用于检测压力值的压力传感器，所述第一空气压缩机上端设有压力控制装置，所述压力控制装置、电子压力表、压力传感器、第一空气压缩机和第二空气压缩机电性相连。通过采用上述技术方案，通过设置第一密封圈来保证球阀的密封性能，在通过加设空气压缩机，当电子压力表通过压力传感器测得球阀内部污水的压力值转换为电信号传递给压力控制装置，压力控制装置控制空气压缩机输出压缩空气通过不锈钢管传递给球体与右阀体之间的间隙中，使间隙中的气压与球阀内部污水的压力相等或稍微大于球阀内部污水压力，使污水不易通过第一密封圈，来达到较高的密封效果。本技术进一步设置为：所述左阀体和右阀体通过法兰固定连接，所述左阀体的切口处设有环槽，所述球体与右阀体之间的间隙内设有第二密封圈，所述第二密封圈的一端与环槽相卡合。通过采用上述技术方案，通过加设第二密封圈通过空气压力使第二密封圈分别与球体和左右阀体紧密贴合，进一步提升密封性能，第二密封圈的一端与左阀体的环槽相卡防止频繁转动球体导致第二密封圈脱落，提升稳定性和使用寿命。本技术进一步设置为：所述第一空气压缩机及第二空气压缩机与右阀体之间设有螺栓连接的支撑柱。通过采用上述技术方案，通过设置支撑柱使空气压缩机与右阀体之间留有间隙，用于散热，不会产生大量热量传递给球阀，防止污水受热后在阀壁上结垢。本技术进一步设置为：所述球体顶部设有用于转动球阀的阀杆，所述右阀体上设有与右阀体固定连接的阀盖，所述阀杆顶端设有用于转动阀杆的把手，所述把手上设有螺纹通孔，所述把手上设有与螺纹通孔相适配的限位螺钉，所述阀盖上设有2个用于插入限位螺钉的螺纹孔。通过采用上述技术方案，2个螺纹孔分别对应球阀开和关两个档位，在完成换挡后限位螺钉转入螺纹孔，使把手卡死，防止误触。本技术进一步设置为：所述阀杆位于球体顶端与右阀体之间间隙的部分套设有第三密封圈。通过采用上述技术方案，增加阀杆与右阀体之间的密封性，防止腔体内的压缩空气泄漏。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术具体实施方式球阀结构示意图。附图标记：1、左阀体；2、右阀体；3、球体；4、第一密封圈；5、第一空气压缩机；6、第二空气压缩机；7、不锈钢管；8、电子压力表；9、压力控制装置；10、环槽；11、第二密封圈；12、支撑柱；13、阀杆；14、阀盖；15、把手；16、螺纹通孔；17、限位螺钉；18、螺纹孔；19、第三密封圈；20、间隙；21、压力传感器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，本技术公开了一种双向密封污水专用球阀，包括左阀体1和右阀体2，所述右阀体2内部设有球体3，所述右阀体2与球体3上下两端之间设有间隙20，所述球体3两侧均设有第一密封圈4，所述右阀体2外侧上下两端分别设有第一空气压缩机5及第二空气压缩机6，所述第一空气压缩机5和第二空气压缩机6的一端分别设有与右阀体2连通的不锈钢管7，所述不锈钢管7与右阀体2焊接，所述右阀体2上端与第一空气压缩机5相邻一侧设有与右阀体2内部连通的电子压力表8，所述电子压力表8下端设有嵌入右阀体2阀壁用于检测压力值的压力传感器21，所述第一空气压缩机5上端设有压力控制装置9，所述压力控制装置9、电子压力表8、压力传感器21、第一空气压缩机5和第二空气压缩机6电性相连。通过设置第一密封圈4来保证球阀的密封性能，在通过加设空气压缩机，当电子压力表8通过压力传感器21测得球阀内部污水的压力值转换为电信号传递给压力控制装置9，压力控制装置9控制空气压缩机输出压缩空气通过不锈钢管7传递给球体3与右阀体2之间的间隙20中，使间隙20中的气压与球阀内部污水的压力相等或稍微大于球阀内部污水压力，使污水不易通过第一密封圈4，来达到较高的密封效果`。所述左阀体1和右阀体2通过法兰固定连接，所述左阀体1的切口处设有环槽10，所述球体3与右阀体2之间的腔体内设有第二密封圈11，所述第二密封圈11的一端与环槽10相卡合，通加设第二密封圈11通过空气压力使第二密封圈11分别与球体3和左右阀体2紧密贴合，进一步提升密封性能，第二密封圈11的一端与左阀体1的环槽10相卡防止频繁转动球体3导致第二密封圈11脱落，提升稳定性和使用寿命。所述第一空气压缩机5及第二空气压缩机6与右阀体2之间设有螺栓连接的支撑柱12，通过设置支撑柱12使空气压缩机与右阀体2之间留有间隙20，用于散热，不会产生大量热量传递给球阀，防止污水受热后在阀壁上结垢。所述球体3顶部设有用于转动球阀的阀杆13，所述右阀体2上设有与右阀体2固定连接的阀盖14，所述阀杆13顶端设有用于转动阀杆13的把手15，所述把手15上设有螺纹通孔16，所述把手15上设有与螺纹通孔16相适配的限位螺钉17，所述阀盖14上设有2个用于插入限位螺钉17的螺纹孔18，2个螺纹孔18分别对应球阀开和关两个档位，在完成换挡后限位螺钉17转入螺纹孔18，使把手15卡死，防止误触。所述阀杆13位于球体3顶端与右阀体2之间间隙20的部分套设有第三密封圈19，增加阀杆13与右阀体2之间的密封性，防止间隙20内的压缩空气泄漏。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双向密封污水专用球阀，包括左阀体和右阀体，其特征在于：所述右阀体内部设有球体，所述右阀体与球体上下两端之间设有间隙，所述球体两侧均设有第一密封圈，所述右阀体外侧上下两端分别设有第一空气压缩机及第二空气压缩机，所述第一空气压缩机和第二空气压缩机的一端分别设有与右阀体连通的不锈钢管，所述不锈钢管与右阀体焊接，所述右阀体上端与第一空气压缩机相邻一侧设有与右阀体内部连通的电子压力表，所述电子压力表下端设有嵌入右阀体阀壁用于检测压力值的压力传感器，所述第一空气压缩机上端设有压力控制装置，所述压力控制装置、电子压力表、压力传感器、第一空气压缩机和第二空气压缩机电性相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种双向密封污水专用球阀，包括左阀体和右阀体，其特征在于：所述右阀体内部设有球体，所述右阀体与球体上下两端之间设有间隙，所述球体两侧均设有第一密封圈，所述右阀体外侧上下两端分别设有第一空气压缩机及第二空气压缩机，所述第一空气压缩机和第二空气压缩机的一端分别设有与右阀体连通的不锈钢管，所述不锈钢管与右阀体焊接，所述右阀体上端与第一空气压缩机相邻一侧设有与右阀体内部连通的电子压力表，所述电子压力表下端设有嵌入右阀体阀壁用于检测压力值的压力传感器，所述第一空气压缩机上端设有压力控制装置，所述压力控制装置、电子压力表、压力传感器、第一空气压缩机和第二空气压缩机电性相连。


2.根据权利要求1所述的一种双向密封污水专用球阀，其特征在于：所述左阀体和右阀体通过法兰固定连接，所述左阀体...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓爱琼，
申请(专利权)人：浙江众源阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33