一种预防传动轴漏油的油封盖制造技术

本实用新型专利技术涉及油封盖技术领域，且公开了一种预防传动轴漏油的油封盖，包括上封盖，上封盖的底部固定连接有密封座，密封座的顶部贯穿有固定口，密封座的底部固定连接有密封架，上封盖的顶部开设有油封位，上封盖通过油封位安装有第一油封和第二油封，本实用新型专利技术通过设置有油封位、第一油封和第二油封，将油封盖油封位的深度由13㎜延伸到25㎜，使油封位能安装二个油封，当粉尘颗粒进入传动轴与密封磨合面时，由第一油封起到封油作用，第二油封起到防灰尘作用，降低了油封盖油封更换频繁和故障率高以及避免了出现漏油的问题，从而提高了油封盖的使用寿命，使原有的油封盖由1个月，提高到10个月以上的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种预防传动轴漏油的油封盖
本技术涉及油封盖
，具体为一种预防传动轴漏油的油封盖。
技术介绍
油封(oilseal)是一般密封件的习惯称谓，简单地说就是润滑油的密封。它是用来封油脂(油是传动系统中最常见的液体物质，也泛指一般的液体物质之意)的机械元件，它将传动部件中需要润滑的部件与出力部件隔离，不至于让润滑油渗漏。静密封和动密封(一般往复运动)用密封件叫油封，油封盖是指，机械中涉及汽油,机油,润滑油等容器的密封盖。但现有的油封盖，因输送皮带电动滚筒厂家的传动轴油封盖是按一般情况运行设计生产的，只安装一只油封。但皮带运输一般情况下，现场扬尘及物料洒落均不同程度存在，当粉尘颗粒进入传动轴与密封磨合面时，极易造成油封磨损漏油，造成新油封使用不到一个月就出现漏油的现象，油封更换频繁和故障率高的问题。
技术实现思路
(一)解决的问题本技术的目的在于提供一种预防传动轴漏油的油封盖，具有的特点解决了现有的油封盖油封更换频繁和故障率高以及漏油的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种预防传动轴漏油的油封盖，包括上封盖，所述上封盖的底部固定连接有密封座，所述密封座的顶部贯穿有固定口，所述密封座的底部固定连接有密封架，所述上封盖的顶部开设有油封位，所述上封盖通过油封位安装有第一油封和第二油封。进一步的，所述油封位的深度为25mm，所述油封位的内径与第一油封和第二油封的直径相适配。进一步的，所述第一油封和第二油封的直径、内径和分别为90mm、70mm和12mm。进一步的，所述固定口设置有四个，四个所述固定口分别呈等距排列，所述固定口贯穿于密封座的顶部。进一步的，所述上封盖由上到下逐渐变大，所述上封盖的外表面光滑，所述上封盖与密封座为一体式结构。进一步的，所述密封座和密封架以及上封盖为一体式结构，所述密封座和密封架以及上封盖均由碳钢材料加工而成。(三)有益效果与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种预防传动轴漏油的油封盖，在原有油封盖的基础上进行改进和增加，通过设置有油封位、第一油封和第二油封，该种油封盖在原有油封盖基础上，将油封盖油封位的深度由13㎜延伸到25㎜，使油封位能安装二个油封，在安装油封盖时，把第一油封和第二油封安装到油封位，当粉尘颗粒进入传动轴与密封磨合面时，由第一油封起到封油作用，第二油封起到防灰尘作用，这样一来降低了油封盖油封更换频繁和故障率高以及避免了出现漏油的问题，从而提高了油封盖的使用寿命，使原有的油封盖由1个月，提高到10个月以上的使用寿命。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的整体结构剖视图；图3是本技术密封座的俯视图。图中：1、密封座；2、固定口；3、上封盖；4、油封位；5、密封架；6、第一油封；7、第二油封。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种预防传动轴漏油的油封盖，包括上封盖3，上封盖3的底部固定连接有密封座1，密封座1的顶部贯穿有固定口2，密封座1的底部固定连接有密封架5，上封盖3的顶部开设有油封位4，上封盖3通过油封位4安装有第一油封6和第二油封7。本实施例中，具体的，油封位4的深度为25mm，油封位4的内径与第一油封6和第二油封7的直径相适配，使得油封位4能安装两个油封。本实施例中，具体的，第一油封6和第二油封7的直径、内径和分别为90mm、70mm和12mm，使得第一油封6和第二油封7与油封位4能密封的更加牢固。本实施例中，具体的，固定口2设置有四个，四个固定口2分别呈等距排列，固定口2贯穿于密封座1的顶部，通过固定口2并于工作人员安装油封盖。本实施例中，具体的，上封盖3由上到下逐渐变大，上封盖3的外表面光滑，上封盖3与密封座1为一体式结构，外表面光滑上封盖3可以防止工作人员手部被倒刺划伤。本实施例中，具体的，密封座1和密封架5以及上封盖3为一体式结构，密封座1和密封架5以及上封盖3均由碳钢材料加工而成，使得油封盖更加坚固耐用。工作原理：首先，检查本技术的固定安装以及安全防护，该种油封盖在原有油封盖基础上，将油封盖油封位4的深度由13㎜延伸到25㎜，使油封位4能安装二个油封，在安装油封盖时，把第一油封6和第二油封7安装到油封位4，并用固定螺丝插入到固定口2内，并对油封盖进行固定，当粉尘颗粒进入传动轴与密封磨合面时，由第一油封6起到封油作用，第二油封7起到防灰尘作用，这样一来降低了油封盖油封更换频繁和故障率高以及避免了出现漏油的问题，从而提高了油封盖的使用寿命，使原有的油封盖由1个月，提高到10个月以上的使用寿命，这样就完成了本技术的使用过程，本技术结构简单使用方便。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预防传动轴漏油的油封盖，包括上封盖(3)，其特征在于：所述上封盖(3)的底部固定连接有密封座(1)，所述密封座(1)的顶部贯穿有固定口(2)，所述密封座(1)的底部固定连接有密封架(5)，所述上封盖(3)的顶部开设有油封位(4)，所述上封盖(3)通过油封位(4)安装有第一油封(6)和第二油封(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种预防传动轴漏油的油封盖，包括上封盖(3)，其特征在于：所述上封盖(3)的底部固定连接有密封座(1)，所述密封座(1)的顶部贯穿有固定口(2)，所述密封座(1)的底部固定连接有密封架(5)，所述上封盖(3)的顶部开设有油封位(4)，所述上封盖(3)通过油封位(4)安装有第一油封(6)和第二油封(7)。


2.根据权利要求1所述的一种预防传动轴漏油的油封盖，其特征在于：所述油封位(4)的深度为25mm，所述油封位(4)的内径与第一油封(6)和第二油封(7)的直径相适配。


3.根据权利要求1所述的一种预防传动轴漏油的油封盖，其特征在于：所述第一油封(6)和第二油封(7)的直径、内径和分别...

【专利技术属性】
技术研发人员：董继阳，石灶明，
申请(专利权)人：江西金德铅业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36