一种铆接式的双拼槽钢结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铆接式的双拼槽钢结构，包括第一槽钢、第二槽钢和铆钉，所述第一槽钢与第二槽钢呈镜像分布，所述第一槽钢(1)和第二槽钢(2)的表面均设有防腐防锈镀层。所述第一槽钢和第二槽钢表面均开设有贯通的连接孔，所述第一槽钢与第二槽钢相对一侧均放置有橡胶垫片，所述第一槽钢上表面与第二槽钢下表面通过连接孔内活动安装的铆钉固定连接。本实用新型专利技术解决了因焊接连接方式导致的槽钢承载力过低和槽钢损坏后不方便更换的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种铆接式的双拼槽钢结构
本技术涉及管道安装
，具体为一种铆接式的双拼槽钢结构。
技术介绍
建筑机电设备的包括给排水、供暖、通风、空调、燃气、热力、电力、通讯、消防等管道设备，这些设备在安装或维修时都需要用到承载重力作用的重力支吊架和承担水平地震作用力的抗震支吊架，在重力支吊架或抗震支吊架使用过程中，会因为管道设备的重力过大而使用到双拼槽钢。目前，市场上所用的双拼槽钢，均采用两个槽钢背对背相连、电极碰焊的方式成型，现有技术的电极碰焊形成的双拼槽钢，由于在焊接过程中不能控制电极碰焊电流的大小，可能会出现虚焊或假焊，其焊接质量难以保证，容易造成双拼槽钢承载力过低，承载力未达到预定承载的要求，不能满足实际工程的需要，同时，现有的槽钢拼接技术制造的双拼槽钢，在出现一块槽钢损坏后，由于采用的使焊接的方式，导致两块槽钢难以分离，不方便更换，必须对两块槽钢同时进行更换。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铆接式的双拼槽钢结构，具备提高双拼槽钢承载力和单块槽钢损坏后可方便拆卸并更换的优点，解决了因焊接连接方式导致的槽钢承载力过低和槽钢损坏后不方便更换的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铆接式的双拼槽钢结构，包括第一槽钢、第二槽钢和铆钉，所述第一槽钢与第二槽钢呈镜像分布，所述第一槽钢和第二槽钢表面均开设有贯通的连接孔，所述第一槽钢与第二槽钢相对一侧均放置有橡胶垫片，所述第一槽钢上表面与第二槽钢下表面通过连接孔内活动安装的铆钉固定连接。优选的，所述第一槽钢和第二槽钢的表面均设有防腐防锈镀层。优选的，所述第一槽钢下表面的铆钉上套装有弹簧垫片。优选的，所述第二槽钢上表面的铆钉上套装有弹簧垫片，铆钉顶端螺纹安装有螺母。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过设置连接孔和铆钉，使第一槽钢和第二槽钢可通过铆接的方式进行连接，通过在第一槽钢下表面和第二槽钢上表面分别设置弹簧垫片可以起到防松的，加大预紧力的功能，使第一槽钢和第二槽钢间的连接更加加紧密，同时，在第一槽钢和第二槽钢间加入橡胶垫片，有效的避免因第一槽钢和第二槽钢由于接触的过于紧密，在热胀冷缩的物理现象下，对双拼槽钢结构稳定性造成的影响，有效的避免了双拼槽钢的结构变形，并且，通过铆接形式连接的第一槽钢和第二槽钢在单块损坏的情况下，也可以便捷的拆卸、分离和更换，达到了提高双拼槽钢承载力和单块槽钢损坏后可方便拆卸并更换的效果。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的俯视结构示意图；图3为本技术的A处放大结构示意图。图中：1、第一槽钢；2、第二槽钢；3、连接孔；4、弹簧垫片；5、螺母；6、铆钉；7、橡胶垫片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1和图2，本技术提供的一种实施例：一种铆接式的双拼槽钢结构，包括第一槽钢1、第二槽钢2和铆钉6，第一槽钢1与第二槽钢2呈镜像分布，第一槽钢1和第二槽钢2的表面均设有防腐防锈镀层。第一槽钢1和第二槽钢2表面均开设有贯通的连接孔3，第一槽钢1与第二槽钢2相对一侧均放置有橡胶垫片7，第一槽钢1上表面与第二槽钢2下表面通过连接孔3内活动安装的铆钉6固定连接。第一槽钢1下表面的铆钉6上套装有弹簧垫片4。第二槽钢2上表面的铆钉6上套装有弹簧垫片4，铆钉6顶端螺纹安装有螺母5。通过设置连接孔3和铆钉6，使第一槽钢1和第二槽钢2可通过铆接的方式进行连接，通过在第一槽钢1下表面和第二槽钢2上表面分别设置弹簧垫片4可以起到防松的，加大预紧力的功能，使第一槽钢1和第二槽钢2间的连接更加加紧密，同时，在第一槽钢1和第二槽钢2间加入橡胶垫片7，有效的避免因第一槽钢1和第二槽钢2由于接触的过于紧密，在热胀冷缩的物理现象下，对双拼槽钢结构稳定性造成的影响，有效的避免了双拼槽钢的结构变形，并且，通过铆接形式连接的第一槽钢1和第二槽钢2在单块损坏的情况下，也可以便捷的拆卸、分离和更换，达到了提高双拼槽钢承载力和单块槽钢损坏后可方便拆卸并更换的效果。请参阅图3，本技术提供的一种实施例：一种铆接式的双拼槽钢结构，包括第二槽钢2和铆钉6，第一槽钢1的表面设有防腐防锈镀层。第二槽钢2表面开设有贯通的连接孔3，第二槽钢2上表面的连接孔3内活动安装有铆钉6。第二槽钢2上表面的铆钉6上套装有弹簧垫片4，铆钉6顶端螺纹安装有螺母5。工作原理：本技术使用时，通过将第一槽钢1上表面和第二槽钢2下表面对接，并在第一槽钢1和第二槽钢2相对一侧的连接孔3处放置橡胶垫片7，并将铆钉6套入一个弹簧垫片4后自第一槽钢1下表面通过连接孔3穿过至第二槽钢2上表面，同时，在第二槽钢2上表面的铆钉6上套入弹簧垫片4后，在将螺母5通过螺纹安装在铆钉6顶端，并通过扳手等相关紧固工具进行拧紧操作，从而使第一槽钢1和第二槽钢2通过铆接的方式形成双拼槽钢结构。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铆接式的双拼槽钢结构，包括第一槽钢(1)、第二槽钢(2)和铆钉(6)，其特征在于：所述第一槽钢(1)与第二槽钢(2)呈镜像分布，所述第一槽钢(1)和第二槽钢(2)表面均开设有贯通的连接孔(3)，所述第一槽钢(1)与第二槽钢(2)相对一侧均放置有橡胶垫片(7)，所述第一槽钢(1)上表面与第二槽钢(2)下表面通过连接孔(3)内活动安装的铆钉(6)固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种铆接式的双拼槽钢结构，包括第一槽钢(1)、第二槽钢(2)和铆钉(6)，其特征在于：所述第一槽钢(1)与第二槽钢(2)呈镜像分布，所述第一槽钢(1)和第二槽钢(2)表面均开设有贯通的连接孔(3)，所述第一槽钢(1)与第二槽钢(2)相对一侧均放置有橡胶垫片(7)，所述第一槽钢(1)上表面与第二槽钢(2)下表面通过连接孔(3)内活动安装的铆钉(6)固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种铆接...

【专利技术属性】
技术研发人员：王德源，冯雪雷，韩柳，
申请(专利权)人：山东承震建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37