本申请涉及一种支撑油缸装置，涉及液压油缸的领域，其包括缸筒，所述缸筒上设置有用于罩设缸筒上的球柱的保护罩，所述保护罩靠近缸筒的一侧设置有至少一个的滑移柱，所述滑移柱靠近缸筒的一侧一体设置有用于卡接限位缸筒的限位条；所述缸筒上开设有供滑移柱和限位条插入的穿插槽，且所述缸筒上还开设有供滑移柱和限位条滑移限位的滑移槽，且所述穿插槽与滑移槽互相连通，所述滑移槽以缸筒为轴呈弧形设置。本申请具有降低在运输过程中活塞杆上球柱的损坏率，更好的保护球柱的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种支撑油缸装置
本申请涉及液压油缸的领域，尤其是涉及一种支撑油缸装置。
技术介绍
起重机在工作时，通过支撑油缸和支腿承受起重机及被吊起的物体的重量。支撑油缸连接液压油路的油管，通过在支撑油缸外部接入油管对支撑油缸供油。相关技术中，如公开号为CN108006004A的中国专利，公开了一种支撑油缸，包括缸筒，所述缸筒内限定有腔室，缸筒设有与腔室连通的油口；活塞，活塞可活动地设在腔室内；活塞杆，活塞杆与活塞相连，活塞杆沿其轴向可活动以驱动活塞运动；导向部，导向部设在油口内且形成为沿油口的周向延伸的环形，活塞杆的一端穿过导向部与活塞相连；压盖，压盖设在油口处且与缸筒相连以固定导向部。针对上述中的相关技术，专利技术人认为：活塞杆上的球柱通常与其他的零件进行连接，并且球柱会直接裸露在缸筒外，在运输过程中，球柱受到撞击后会出现变形，还有改进的空间。
技术实现思路
为了降低在运输过程中活塞杆上球柱的损坏率，更好的保护球柱，本申请提供一种支撑油缸装置。本申请提供的一种支撑油缸装置，采用如下的技术方案：一种支撑油缸装置，包括缸筒，所述缸筒上设置有用于罩设缸筒上的球柱的保护罩，所述保护罩靠近缸筒的一侧设置有至少一个的滑移柱，所述滑移柱靠近缸筒的一侧一体设置有用于卡接限位缸筒的限位条；所述缸筒上开设有供滑移柱和限位条插入的穿插槽，且所述缸筒上还开设有供滑移柱和限位条滑移限位的滑移槽，且所述穿插槽与滑移槽互相连通，所述滑移槽以缸筒为轴呈弧形设置。通过采用上述技术方案，保护罩上滑移柱和限位条依次插入穿插槽和滑移槽，并沿着滑移槽的设置方向进行滑移，抵触在滑移槽远离穿插槽的一侧，此时保护罩固定在缸筒上，无法向远离缸筒的方向运动，实现保护罩对球柱的罩设，降低在运输过程中活塞杆上球柱的损坏率，更好的保护球柱。可选的，所述缸筒上开设有供滑移柱和限位条滑移的下沉槽，且所述下沉槽沿缸筒的轴向方向并向远离保护罩的一侧设置，所述缸筒上还开设有供滑移柱和限位条滑移并限位的锁定槽，且所述滑移槽、下沉槽和锁定槽互相连通。通过采用上述技术方案，当保护罩插入缸筒后旋转，即滑移柱和限位条滑移到远离穿插槽的一侧时，滑移柱和限位条进入到下沉槽，实现向缸筒方向的位移，滑移柱和限位条再滑移到锁定槽，在锁定槽内实现锁定和限位，从而加强保护罩在缸筒上的固定。可选的，所述缸筒靠近保护罩的一侧设置有用于吸合限位条的磁柱，所述磁柱内嵌于锁定槽内。通过采用上述技术方案，当滑移柱和限位条卡接限位在锁定槽时，锁定槽内嵌的磁柱，对限位条进行吸合，进一步加强限位条在锁定槽内的固定，磁柱内嵌在缸筒内，且磁柱安装后与锁定槽齐平，使限位条能更好的固定在锁定槽内。可选的，所述限位条远离滑移柱的一侧设置有与磁柱吸合的磁块。通过采用上述技术方案，磁块的设置，当滑移柱和限位条固定在锁定槽时，磁块与锁定槽内的磁柱相互吸合，加强限位条与锁定槽的固定，实用性强。可选的，所述磁块上一体设置有固定块，所述限位条上开设有供磁块和固定块卡接固定的磁块槽。通过采用上述技术方案，限位条上磁块槽的设置，用于安装磁块并与磁块上的固定块相互卡接，实现磁块在限位条上的固定，固定块的设置，用于加强磁块与限位条的固定，使磁块和磁柱分离时，磁块无法从限位条上脱落。可选的，所述限位条靠近滑移柱的一侧设置有橡胶片，所述橡胶片和限位条于滑移槽内滑移；所述橡胶片靠近限位条的一侧设置有固定柱，所述限位条上开设有供固定柱卡接固定的固定孔。通过采用上述技术方案，橡胶片上固定柱的设置，用于插入限位条中的固定孔，固定柱的材质与橡胶片相同，固定柱插入固定孔时发生形变，插入后恢复形变，实现固定柱和固定孔的卡接固定，从而实现橡胶片在限位条上的固定；滑移柱和限位条在插入滑移时，限位条的上端面会触碰到滑移槽的上端面，橡胶片的设置，用于更好的保护限位条。可选的，所述保护罩上设置有定位板，所述定位板与缸筒的底面呈平行设置，所述定位板上穿设有定位柱，且所述定位柱穿设过插入槽后，与滑移槽相互抵触，以实现保护罩与缸筒的锁定。通过采用上述技术方案，保护罩插入并旋转，从而固定在缸筒上，但支撑油缸在运输过程中，在外力的作用下，保护罩可能向反方向旋转，从而脱离缸筒；定位板的设置，对滑移柱和限位条插入缸筒的位置进行限位，当滑移柱和限位条滑移进入锁定槽后，定位板与缸筒互相抵触；定位板上定位柱的设置，用于限制保护罩向穿插槽的方向转动，从而进一步锁定保护罩和缸筒，能更好的对球柱进行保护。可选的，所述定位柱远离缸筒的一侧一体设置有限位柱，所述限位柱用于限位定位柱在定位板上的位置，所述定位柱与定位板螺纹配合。通过采用上述技术方案，定位柱依次穿设定位板和穿插槽后，抵触在滑移槽内，且定位柱与定位板螺纹配合，加强定位柱在定位板上的固定，且限位柱对定位柱在定位板上的位置进行限定。可选的，所述限位柱远离定位柱的一侧一体设置有供手握持以旋转定位柱的握持环。通过采用上述技术方案，定位柱为圆柱形，且体积较小，工作人员徒手握持定位柱并进行旋转难度较大，握持环的设置，方便工作人员握持并旋转定位柱，实用性强。可选的，所述定位柱远离限位柱的一侧设置有用于抵触滑移槽的抵触块，所述抵触块靠近定位柱的一侧设置有卡接凸起，所述定位柱上开设有供卡接凸起卡接固定的卡接孔。通过采用上述技术方案，抵触块上卡接凸起的设置，用于插入定位柱上的卡接孔内，实现抵触块在定位柱上的固定，抵触块的设置，使定位柱不与滑移槽直接接触，能保护定位柱，且抵触块受力可形变，在定位柱和定位板螺纹配合时，抵触块在滑移槽上形变，加强定位柱和定位板的固定强度。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.缸筒上保护罩的设置，实现保护罩对球柱的罩设和保护，降低在运输过程中活塞杆上球柱的损坏率，更好的保护球柱；2.定位板上定位柱的设置，用于限制保护罩向穿插槽的方向转动，进一步锁定保护罩和缸筒；3.缸筒上锁定槽的设置，用于锁定滑移后的滑移柱和限位条，实现对保护罩和缸筒的初步锁定。附图说明图1是本申请实施例中支撑油缸装置的结构示意图。图2是本申请实施例中球柱、缸筒和保护罩的安装示意图一。图3是本申请实施例中球柱、缸筒和保护罩的安装示意图二。图4是本申请实施例中滑移柱、橡胶片、限位条和磁块的安装示意图。图5是本申请实施例中定位板、定位柱、抵触块和握持环的剖面示意图。图6是本申请实施例中下沉槽、锁定槽、滑移槽、磁柱、滑移柱、限位条、定位柱和定位板的剖面示意图。附图标记说明：1、缸筒；2、球柱；3、保护罩；4、滑移柱；5、滑移槽；6、限位条；7、穿插槽；8、下沉槽；9、锁定槽；10、磁柱；11、磁块；12、磁块槽；13、橡胶片；14、固定柱；15、固定孔；16、定位板；17、定位柱；18、限位柱；19、握持环；20、抵触块；21、卡接凸起；22、卡接孔；23、固定块。具体实施方式本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种支撑油缸装置，包括缸筒（1），其特征在于：所述缸筒（1）上设置有用于罩设缸筒（1）上的球柱（2）的保护罩（3），所述保护罩（3）靠近缸筒（1）的一侧设置有至少一个的滑移柱（4），所述滑移柱（4）靠近缸筒（1）的一侧一体设置有用于卡接限位缸筒（1）的限位条（6）；/n所述缸筒（1）上开设有供滑移柱（4）和限位条（6）插入的穿插槽（7），且所述缸筒（1）上还开设有供滑移柱（4）和限位条（6）滑移限位的滑移槽（5），且所述穿插槽（7）与滑移槽（5）互相连通，所述滑移槽（5）以缸筒（1）为轴呈弧形设置。/n
【技术特征摘要】
1.一种支撑油缸装置，包括缸筒（1），其特征在于：所述缸筒（1）上设置有用于罩设缸筒（1）上的球柱（2）的保护罩（3），所述保护罩（3）靠近缸筒（1）的一侧设置有至少一个的滑移柱（4），所述滑移柱（4）靠近缸筒（1）的一侧一体设置有用于卡接限位缸筒（1）的限位条（6）；
所述缸筒（1）上开设有供滑移柱（4）和限位条（6）插入的穿插槽（7），且所述缸筒（1）上还开设有供滑移柱（4）和限位条（6）滑移限位的滑移槽（5），且所述穿插槽（7）与滑移槽（5）互相连通，所述滑移槽（5）以缸筒（1）为轴呈弧形设置。
2.根据权利要求1所述的一种支撑油缸装置，其特征在于：所述缸筒（1）上开设有供滑移柱（4）和限位条（6）滑移的下沉槽（8），且所述下沉槽（8）沿缸筒（1）的轴向方向并向远离保护罩（3）的一侧设置，所述缸筒（1）上还开设有供滑移柱（4）和限位条（6）滑移并限位的锁定槽（9），且所述滑移槽（5）、下沉槽（8）和锁定槽（9）互相连通。
3.根据权利要求1所述的一种支撑油缸装置，其特征在于：所述缸筒（1）靠近保护罩（3）的一侧设置有用于吸合限位条（6）的磁柱（10），所述磁柱（10）内嵌于锁定槽（9）内。
4.根据权利要求3所述的一种支撑油缸装置，其特征在于：所述限位条（6）远离滑移柱（4）的一侧设置有与磁柱（10）吸合的磁块（11）。
5.根据权利要求4所述的一种支撑油缸装置，其特征在于：所述磁块（11）上一体设置有固定块（23），所述限位条（6）上开设有供磁块（11）和固定块（23）卡...
【专利技术属性】
技术研发人员：王宏星，管庆华，曹建伟，
申请(专利权)人：江苏正峰液压科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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