一种高温磁力泵的降温结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高温磁力泵的降温结构,包括外层冷却管，所述外层冷却管的上侧面且靠近其左端面固定连接有第二连接端，所述第二连接端的上端面通过紧固螺钉固定连接有出液端，所述出液端的上端固定连接有第一循环管，所述外层冷却管的下侧面且靠近其右端面固定连接有第一连接端，所述第一连接端的下端面通过紧固螺钉固定连接有入液端。本实用新型专利技术，通过在内层冷却管和外层循环管的相对侧面设置相互配合的循环槽，形成了一条路径较长的螺旋循环通道，提高了冷却液吸热的效率，通过在外层冷却管的外侧设置冷却循环器，在一定程度上提升了冷却液散热的速率，提高了对高温磁力泵的降温效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高温磁力泵的降温结构
本技术涉及高温磁力泵
，尤其涉及一种高温磁力泵的降温结构。
技术介绍
高温磁力泵是一种通过磁力传动器(磁力联轴器)来实现无接触力矩传递从而以静密封取代动密封，使泵达到完全无泄漏。由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭，从而彻底解决了“跑、冒、滴、漏”问题，消除了炼油化工行业易燃、易爆、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的安全隐患，有力地保证了职工的身心健康和安全生产。高温磁力泵由自吸泵、磁力传动器、电动机三部分组成。关键部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。高温磁力泵运转时，必须用少量的液体对内磁转子与隔离套之间的环隙区域和滑动轴承的摩擦副进行冲洗冷却。冷却液的流量通常为泵设计流量的2％-3％，内磁转子与隔离套之间的环隙区域由于涡流而产生高热量。当冷却润滑液不够或冲洗孔不畅、堵塞时，将导致介质温度高于永磁体的工作温度，使内磁转子逐步失去磁性，使磁力传动器失效。当介质为水或水基液时，可使环隙区域的温升维持在3-5℃；当介质为烃或油时，可使环隙区域的温升维持在5-8℃。目前，用于高温磁力泵的降温结构较为单一，虽然能够实现冷却效果，但冷却液循环工作段的路径较短，冷却液的吸热效率较低，需要设计一种新式的高温磁力泵降温结构。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高温磁力泵的降温结构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种高温磁力泵的降温结构，包括外层冷却管，所述外层冷却管的上侧面且靠近其左端面固定连接有第二连接端，所述第二连接端的上端面通过紧固螺钉固定连接有出液端，所述出液端的上端固定连接有第一循环管，所述外层冷却管的下侧面且靠近其右端面固定连接有第一连接端，所述第一连接端的下端面通过紧固螺钉固定连接有入液端，所述入液端的下端面固定连接有第二循环管，所述外层冷却管的侧面且与第二循环管方位垂直的方向固定连接有固定板，所述固定板的端面固定连接冷却循环器，所述外层冷却管的下侧面且位于第一连接端的左侧固定连接有支撑架，所述支撑架的下端固定连接有安装板，所述安装板的下端面固定连接有底座，所述外层冷却管的内壁固定连接有内层冷却管。作为上述技术方案的进一步描述：所述出液端通过第一循环管与冷却循环器固定连接，所述入液端通过第二循环管与冷却循环器固定连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述外层冷却管和内层冷却管的左端面固定连接有第一密封环，所述外层冷却管和内层冷却管的右端面固定连接有第二密封环。作为上述技术方案的进一步描述：所述外层冷却管的内壁开设有内侧循环槽，所述内层冷却管的外壁开设有外侧循环槽。作为上述技术方案的进一步描述：所述外层冷却管的内侧循环槽与内层冷却管的外侧循环槽契合形成螺旋循环管道。作为上述技术方案的进一步描述：所述内层冷却管的内部开设有内腔，所述第一连接端和第二连接端的内部开设有通道，所述通道与内层冷却管和外层冷却管之间的螺旋循环管道连通。作为上述技术方案的进一步描述：所述安装板通过紧固螺钉固定连接有底座，所述底座固定连接于与地面。本技术具有如下有益效果：1、与现有技术相比，该一种高温磁力泵的降温结构，通过在内层冷却管和外层循环管的相对侧面设置相互配合的循环槽，形成了一条路径较长的螺旋循环通道，提高了冷却液吸热的效率。2、与现有技术相比，该一种高温磁力泵的降温结构，通过在外层冷却管的外侧设置冷却循环器，在一定程度上提升了冷却液散热的速率，提高了对高温磁力泵的降温效率。附图说明图1为本技术提出的一种高温磁力泵的降温结构的正面剖视图；图2为本技术提出的一种高温磁力泵的降温结构的右视图；图3为本技术提出的一种高温磁力泵的降温结构的组件内层冷却管的正视图。图例说明：1、第一循环管；2、出液端；3、外层冷却管；4、内层冷却管；5、第一密封环；6、支撑架；7、安装板；8、底座；9、第二循环管；10、入液端；11、第一连接端；12、通道；13、第二密封环；14、内腔；15、内侧循环槽；16、紧固螺钉；17、固定板；18、冷却循环器；19、第二连接端；20、外侧循环槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-3，本技术提供的一种高温磁力泵的降温结构：包括外层冷却管3，外层冷却管3的上侧面且靠近其左端面固定连接有第二连接端19，连接内外循环的连接端口，第二连接端19的上端面通过紧固螺钉16固定连接有出液端2，出液端2的上端固定连接有第一循环管1，用于向冷却循环器18输送热的冷却液，外层冷却管3的下侧面且靠近其右端面固定连接有第一连接端11，与第二连接端19功能相同，第一连接端11的下端面通过紧固螺钉16固定连接有入液端10，入液端10的下端面固定连接有第二循环管9，用于将冷的冷却液注入冷却管，外层冷却管3的侧面且与第二循环管9方位垂直的方向固定连接有固定板17，固定板17的端面固定连接冷却循环器18，用于快速散失掉冷却液中的热量，外层冷却管3的下侧面且位于第一连接端11的左侧固定连接有支撑架6，用于支撑起整个降温结构，支撑架6的下端固定连接有安装板7，安装板7的下端面固定连接有底座8，外层冷却管3的内壁固定连接有内层冷却管4，从而形成整个冷却管。出液端2通过第一循环管1与冷却循环器18固定连接，入液端10通过第二循环管9与冷却循环器18固定连接，用于形成外部冷却循环，外层冷却管3和内层冷却管4的左端面固定连接有第一密封环5，外层冷却管3和内层冷却管4的右端面固定连接有第二密封环13，提高冷却管的密封性，避免冷却液泄漏，外层冷却管3的内壁开设有内侧循环槽15，内层冷却管4的外壁开设有外侧循环槽20，外层冷却管3的内侧循环槽15与内层冷却管4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高温磁力泵的降温结构，包括外层冷却管(3)，其特征在于：所述外层冷却管(3)的上侧面且靠近其左端面固定连接有第二连接端(19)，所述第二连接端(19)的上端面通过紧固螺钉(16)固定连接有出液端(2)，所述出液端(2)的上端固定连接有第一循环管(1)，所述外层冷却管(3)的下侧面且靠近其右端面固定连接有第一连接端(11)，所述第一连接端(11)的下端面通过紧固螺钉(16)固定连接有入液端(10)，所述入液端(10)的下端面固定连接有第二循环管(9)，所述外层冷却管(3)的侧面且与第二循环管(9)方位垂直的方向固定连接有固定板(17)，所述固定板(17)的端面固定连接冷却循环器(18)，所述外层冷却管(3)的下侧面且位于第一连接端(11)的左侧固定连接有支撑架(6)，所述支撑架(6)的下端固定连接有安装板(7)，所述安装板(7)的下端面固定连接有底座(8)，所述外层冷却管(3)的内壁固定连接有内层冷却管(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高温磁力泵的降温结构，包括外层冷却管(3)，其特征在于：所述外层冷却管(3)的上侧面且靠近其左端面固定连接有第二连接端(19)，所述第二连接端(19)的上端面通过紧固螺钉(16)固定连接有出液端(2)，所述出液端(2)的上端固定连接有第一循环管(1)，所述外层冷却管(3)的下侧面且靠近其右端面固定连接有第一连接端(11)，所述第一连接端(11)的下端面通过紧固螺钉(16)固定连接有入液端(10)，所述入液端(10)的下端面固定连接有第二循环管(9)，所述外层冷却管(3)的侧面且与第二循环管(9)方位垂直的方向固定连接有固定板(17)，所述固定板(17)的端面固定连接冷却循环器(18)，所述外层冷却管(3)的下侧面且位于第一连接端(11)的左侧固定连接有支撑架(6)，所述支撑架(6)的下端固定连接有安装板(7)，所述安装板(7)的下端面固定连接有底座(8)，所述外层冷却管(3)的内壁固定连接有内层冷却管(4)。


2.根据权利要求1所述的一种高温磁力泵的降温结构，其特征在于：所述出液端(2)通过第一循环管(1)与冷却循环器(18)固定连接，所述入液端(10)通过第二循环管(9)与冷却循环器(18)固定连接。
...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵立国，宋玥皎，张忠立，
申请(专利权)人：江苏飞诺特环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32