一种恒流定量转向叶片泵制造技术

本实用新型专利技术涉及一种恒流定量转向叶片泵，包括泵体、定子、转子、叶片及转轴，泵体内设置有低压流道及高压流道，转轴转动安装于泵体上，转子连接转轴，定子安装于泵体，叶片安装于转子，低压流道设有进油口，高压流道设有出油口，高压流道内设有控流组件，控流组件包括出油螺母、调整滑块及流量弹簧，出油螺母内周设有控流口，泵体内设有调整滑移腔，流量弹簧压缩设于调整滑块背离出油螺母侧，调整滑块设置有控流杆，控流杆设置有调整段。采用上述方案，提供一种通过在转轴转速升高而增大高压流道内的油压时，通过调整滑块受高压流道的液压推动而使调整段上半径更大的位置与控流口形成更小的流通面积，从而减小输出油压的一种恒流定量转向叶片泵。

【技术实现步骤摘要】
一种恒流定量转向叶片泵
本技术涉及汽车配件
，具体涉及一种恒流定量转向叶片泵。
技术介绍
转向叶片泵是应用于汽车中用于辅助方向转动的汽配设备，使得在转向过程中转向叶片泵通过泵油产生一定压力的油压而助力汽车转向，使得转向更加的轻松便捷。现有的转向叶片泵包括泵体、定子、转子、叶片及转轴，泵体上开设进油口及出油口，转轴转动安装于泵体上，且与转子固定连接，定子固定安装于泵体内，且位于转子外周，叶片插设安装于转子上，并通过转轴带动转子的转动而离心贴合定子内周，从而在转动下实现将推力油从进油口吸入并从出油口泵出。现有的转向叶片泵存在的问题在于：当转轴驱动转子的转速越来越快时，出油口泵出的油压过高，使得泵油量过大而导致过度助力，使得方向的控制飘动，从而造成控制灵敏性降低。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种通过在转轴转速升高而增大高压流道内的油压时，通过调整滑块受高压流道的液压推动而使调整段上半径更大的位置与控流口形成更小的流通面积，从而减小输出油压的一种恒流定量转向叶片泵。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：包括泵体、定子、转子、叶片及转轴，所述泵体内设置有流道，所述转轴转动安装于泵体上，所述定子、转子、叶片设置于流道内，且转子固定连接转轴，定子固定安装于泵体内，且位于转子外周，叶片插设安装于转子上，所述流道包括位于转子两侧的低压流道及高压流道，所述低压流道设置有进油口，所述高压流道设置有出油口，其特征在于：所述高压流道位于出油口设置有控流组件，所述控流组件包括出油螺母、调整滑块及流量弹簧，所述出油螺母外周螺纹连接于出油口，且出油螺母内周设置有与高压流道连通的控流口，所述泵体内位于出油螺母背离出油口侧设置有供调整滑块沿垂直控流口的方向滑移的调整滑移腔，且调整滑移腔朝向出油螺母侧与高压流道连通设置，所述流量弹簧压缩设置于调整滑块背离出油螺母侧，所述调整滑块朝向出油螺母侧设置有垂直穿设于控流口的控流杆，所述控流杆设置有沿背离调整滑块方向呈扩口设置的调整段。通过采用上述技术方案，转子通过转轴的带动转动而实现将推力油从低压流道内朝高压流道增压推送，且随着转轴转速的增大，高压流道内产生更大压力的推力油，此外，当高压流道内的油压逐步增大时，高压流道对调整滑块的推力最用逐渐增大而驱动调整滑块朝原理出油螺母滑移，从而使得调整段截面更大的位置置于控流口内，使得高压流道进入出油螺母的截面更小而降低流量减小油压，从而防止油压过高导致助力过度导致操作不顺畅。本技术进一步设置为：所述控流杆位于调整段朝向调整滑块侧设置有呈柱状的增速段，且增速段的周向截面面积小于等于调整段最小的周向截面面积。通过采用上述技术方案，增速段的设置，使得在高压流道内油压较小时对高压流道进入出油螺母的截面保持不变，从而实现油压随转速升高而增大，防止在油压较小时无法提供足够的推力油压使得控制推力不足。本技术进一步设置为：所述调整滑块的外周设置有与调整滑移腔的内周密闭贴合的密闭贴合面，所述泵体内设置有与调整滑移腔位于调整滑块背离出油螺母侧连通的导通流道，所述出油螺母内设置有与导通流道及出油螺母内周分别连通的阻尼孔。通过采用上述技术方案，1.导通流道的设置使得通过阻尼孔将高压流道内的部分油压传递至调整滑移腔位于调整滑块背离出油螺母侧而配合流量弹簧进行与高压流道的油压平衡，从而可采用弹性系数更小的流量弹簧减小对泵体及调整滑块的弹力推动作用力，对流量弹簧起到保护作用；2.设置于出油螺母的阻尼孔，可根据需求采用不同孔径的阻尼孔而将不同比例的高压流道油压输送至调整滑移腔位于调整滑块背离出油螺母侧进行油压平衡，起到可调节的作用。本技术进一步设置为：所述密闭贴合面的数量至少为两道，且各密闭贴合面分别位于调整滑块的滑移方向两侧，所述调整滑块外周位于两侧密闭贴合面之间设置有回油槽，所述泵体内设置有用于连通回油槽与低压流道的回油流道，所述调整滑块内设置有回油腔，所述回油腔设置有与调整滑移腔位于调整滑块背离出油螺母侧连通的泄压进口以及与回油槽连通的泄压出口，所述回油腔内设置有泄压组件，所述泄压组件包括封堵钢珠、推力块及推力弹簧，所述推力块沿垂直泄压进口方向滑移设置于回油槽内，所述推力弹簧压缩设置于推力块背离泄压进口侧，所述封堵钢珠设置于泄压进口与推力块之间，用于启闭泄压进口。通过采用上述技术方案，当高压流道内的油压过高时，使得传入调整滑移腔位于调整滑块背离出油螺母侧的油压同步升高，并通过泄压进口推动封堵钢珠而连通回油腔、回油槽，并最终回到低压流道而起到泄压作用，防止油压过大出现助力过大而造成安全事故。本技术进一步设置为：所述调整滑块包括滑移部以及调压部，所述泄压进口设置于调压部，所述调压部螺纹连接于滑移部，且调压部的旋转递进方向与泄压进口呈相互垂直设置。通过采用上述技术方案，调整滑块采用螺纹连接于滑移部的调压部进行螺纹转动而实现推力弹簧的预设压力，从而通过便捷调试而实现与所需控制的油压进行适配适用。本技术进一步设置为：所述出油螺母朝向调整滑块侧设置有用于与调整滑块相抵的定位面，所述出油螺母位于定位面上设置有用于将高压流道与出油螺母内部连通的预导通缺口。通过采用上述技术方案，定位面的设置，使得当转轴非转动而叶片泵非工作时，进行承载流量弹簧对调整滑块的推动作用，防止调整滑块的窜动，而预导通缺口的设置，则在叶片泵刚开始工作时，先行连通高压流道与出油螺母内部，使得启动更加的顺畅，防止出现启动过程出现抖动现象。本技术进一步设置为：所述出油螺母内周背离调整滑块侧设置有安装螺纹。通过采用上述技术方案，安装螺纹的设置，使得外接结构可更加便捷的进行安装。下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步描述。附图说明图1为本技术具体实施方式的装配图；图2为本技术具体实施方式的爆炸图；图3为本技术具体实施方式的右视图；图4为图3中A-A的剖视图；图5为本技术具体实施方式的主视图；图6为图5中B-B的剖视图；图7为图4的部分放大图；图8为图7中C的放大图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述。如图1-图2所示，本技术公开了一种恒流定量转向叶片23泵，包括泵体1、定子21、转子22、叶片23、转轴24及带轮25，泵体1的左侧通过螺栓的方式安装有泵盖11，泵体1内设置有流道12，转轴24通过轴承等方式转动安装于泵体1上，带轮25通过键连接等方式固定安装于转轴24的右侧，并位于泵体1外部，定子21、转子22、叶片23设置于流道12内，且转子22通过键连接等方式固定安装于转轴24外周，定子21通过插销的方式固定安装于泵体1内，且位于转子22外周，转子22上开设有缺口而使得叶片23插设安装于转子22上，另外，流道12包括位于转子22两侧的低压流道121本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种恒流定量转向叶片泵，包括泵体、定子、转子、叶片及转轴，所述泵体内设置有流道，所述转轴转动安装于泵体上，所述定子、转子、叶片设置于流道内，且转子固定连接转轴，定子固定安装于泵体内，且位于转子外周，叶片插设安装于转子上，所述流道包括位于转子两侧的低压流道及高压流道，所述低压流道设置有进油口，所述高压流道设置有出油口，其特征在于：所述高压流道位于出油口设置有控流组件，所述控流组件包括出油螺母、调整滑块及流量弹簧，所述出油螺母外周螺纹连接于出油口，且出油螺母内周设置有与高压流道连通的控流口，所述泵体内位于出油螺母背离出油口侧设置有供调整滑块沿垂直控流口的方向滑移的调整滑移腔，且调整滑移腔朝向出油螺母侧与高压流道连通设置，所述流量弹簧压缩设置于调整滑块背离出油螺母侧，所述调整滑块朝向出油螺母侧设置有垂直穿设于控流口的控流杆，所述控流杆设置有沿背离调整滑块方向呈扩口设置的调整段。/n

【技术特征摘要】
1.一种恒流定量转向叶片泵，包括泵体、定子、转子、叶片及转轴，所述泵体内设置有流道，所述转轴转动安装于泵体上，所述定子、转子、叶片设置于流道内，且转子固定连接转轴，定子固定安装于泵体内，且位于转子外周，叶片插设安装于转子上，所述流道包括位于转子两侧的低压流道及高压流道，所述低压流道设置有进油口，所述高压流道设置有出油口，其特征在于：所述高压流道位于出油口设置有控流组件，所述控流组件包括出油螺母、调整滑块及流量弹簧，所述出油螺母外周螺纹连接于出油口，且出油螺母内周设置有与高压流道连通的控流口，所述泵体内位于出油螺母背离出油口侧设置有供调整滑块沿垂直控流口的方向滑移的调整滑移腔，且调整滑移腔朝向出油螺母侧与高压流道连通设置，所述流量弹簧压缩设置于调整滑块背离出油螺母侧，所述调整滑块朝向出油螺母侧设置有垂直穿设于控流口的控流杆，所述控流杆设置有沿背离调整滑块方向呈扩口设置的调整段。


2.根据权利要求1所述的一种恒流定量转向叶片泵，其特征在于：所述控流杆位于调整段朝向调整滑块侧设置有呈柱状的增速段，且增速段的周向截面面积小于等于调整段最小的周向截面面积。


3.根据权利要求1所述的一种恒流定量转向叶片泵，其特征在于：所述调整滑块的外周设置有与调整滑移腔的内周密闭贴合的密闭贴合面，所述泵体内设置有与调整滑移腔位于调整滑块背离出油螺母侧连通的导通流道，所述出油螺母内设置有与...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈其，薛为仁，杨俊，
申请(专利权)人：浙江名洲汽车零部件股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33