梁式模板连接结构及楼承板系统技术方案

本实用新型专利技术涉及钢结构建筑技术领域，公开了一种梁式模板连接结构及楼承板系统，包括梁式模板和支承装置，梁式模板包括框架横向支撑和支撑模板，支承装置通过夹紧件可拆卸地连接于楼层梁，梁式模板架设在支座件上，框架横向支撑代替传统的桁架楼承板，使得楼板施工可以多层同时进行；使用梁式框架模板替代钢筋桁架楼承板，能降低楼板钢筋绑扎、楼板内管线铺设、楼板孔洞预留的施工困难程度，解决钢筋桁架楼承板方式钢筋用量大的问题，降低人力成本；并且，梁式模板构件和支承装置可以循环重复利用。具有该梁式模板连接结构的楼承板系统用于钢结构建筑施工时，不需要在其下设置竖向支撑，能够同时对多层楼板进行施工，提高施工速度，节省施工成本。

【技术实现步骤摘要】
梁式模板连接结构及楼承板系统
本技术涉及钢结构建筑
，尤其是涉及一种梁式模板连接结构及楼承板系统。
技术介绍
传统钢筋混凝土建筑的楼板浇筑施工过程通常可以分为以下几个步骤：(1)设置大量支撑，在支撑与梁上安装木模板；(2)在模板上完成绑扎钢筋、穿水电管线作业；(3)在完成作业的模板浇筑并养护混凝土；(4)混凝土达到强度后，拆模完成楼板浇筑施工。由于混凝土自身密度大且浇筑楼板需要体积较大的混凝土，依靠木模板的强度与刚度无法支撑其上的混凝土，因此需要在木模板之下设置大量支撑防止木模板弯曲导致楼板不平或木模板破损导致混凝土漏浆。设置大量支撑与安装木模板的方法既不环保也不经济，施工速度也较为缓慢。目前，装配式钢结构建筑中通常采用可拆卸式的楼承板或模板进行楼板浇筑。可拆卸式的楼承板或模板可以长期循环利用，既经济环保也高效快捷。现有的装配式钢结构建筑通常采用可拆卸钢筋桁架楼承板来浇筑楼板。钢筋桁架楼承板其一般组成部分有：模板、卡槽扣件，钢筋桁架，其缺点在于：(1)使用钢筋桁架楼承板进行楼板施工完成后，钢筋桁架留在楼板内成为楼板受力钢筋。仅靠钢筋桁架不能满足楼板的强度要求，因此需要在钢筋桁架的基础上绑扎附加钢筋。为了满足建筑功能需求，还需要在楼板中铺设管线、预留楼板孔洞。由于钢筋桁架的造型复杂，使得附加钢筋的绑扎、楼板内管线的铺设、楼板孔洞的预留变得复杂且困难，降低了施工效率，增加了人供成本；(2)当梁的跨度较大时，钢筋桁架的强度与刚度不足以承载其上的混凝土。<br>因此，在模板的底部仍然需要设置的竖向支撑。由于竖向支撑的存在，楼板的施工只能在一层一层依次进行，不可同时进行多层楼板施工；(3)使用钢筋桁架与附加钢筋作为楼板的受力钢筋，使得钢筋用量相较于传统建筑楼板施工方式变得更大，增大了成本。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种能够梁式模板及梁式模板连接结构，并提供了一种具有该梁式楼板连接结构的楼承板系统。第一方面，本技术的一个实施例提供了一种梁式模板连接结构，包括：梁式模板，包括框架横向支撑和支撑模板，所述支撑模板设于所述框架横向支撑上；支承装置，包括夹紧件和支座件，所述夹紧件用于可拆卸地连接于建筑结构的楼层梁，所述支座件用于支撑所述梁式模板；所述梁式模板的底部架设在所述支座件上。本技术实施例的梁式模板连接结构至少具有如下有益效果：支承装置可拆卸地连接于楼层梁，通过支承装置支撑梁式模板，使得梁式模板得以支撑在建筑结构的楼层梁之间，可在梁式模板上绑扎楼板钢筋、设置楼板管线、预留楼板孔洞，向梁式模板的面板之上浇筑并养护混凝土，混凝土达到强度要求后，可将支承装置拆卸，从而能够将梁式框架模板拆除，完成楼板浇筑。其中，框架横向支撑代替传统的桁架楼承板，使得楼板施工可以多层同时进行，提高施工效率，降低施工成本；使用梁式框架模板替代钢筋桁架楼承板，降低楼板钢筋绑扎、楼板内管线铺设、楼板孔洞预留的施工困难程度，解决钢筋桁架楼承板方式钢筋用量大的问题，提高施工效率，降低人力成本；并且，梁式模板构件和支承装置可以循环重复利用，节省施工成本。根据本技术的另一些实施例的梁式模板连接结构，所述夹紧件包括第一安装部和第二安装部，所述第一安装部用于可拆卸地连接于所述楼层梁，所述支座件连接于所述第二安装部。根据本技术的另一些实施例的梁式模板连接结构，所述第一安装部包括相互平行的第一夹板和第二夹板，所述第一夹板和所述第二夹板之间形成夹紧槽，所述夹紧槽能够容纳所述楼层梁的翼缘，所述第二夹板上设置有第一安装孔。根据本技术的另一些实施例的梁式模板连接结构，所述第二安装部包括支撑板，所述第一夹板和所述第二夹板设置在所述支撑板的外侧面上，所述支撑板上设置有第二安装孔，用于安装所述支座件。根据本技术的另一些实施例的梁式模板连接结构，所述第二安装孔设置为长圆孔结构。根据本技术的另一些实施例的梁式模板连接结构，所述支座件包括连接部和支撑部，所述连接部连接于所述夹紧件，所述支撑部自所述连接部向所述楼层梁的内侧延伸。根据本技术的另一些实施例的梁式模板连接结构，所述连接部上设置有第三安装孔。根据本技术的另一些实施例的梁式模板连接结构，所述支撑模板为镀锌板。根据本技术的另一些实施例的梁式模板连接结构，所述框架横向支撑包括一对平行设置的主梁，所述主梁之间连接有次梁，形成框架结构。第二方面，本技术的一个实施例提供了一种楼承板系统，包括上述任一实施例的梁式模板连接结构，通过所述支承装置连接建筑结构的楼层梁，所述梁式模板架设在所述支承装置上，通过拆卸所述支承装置能够将所述梁式模板拆除。本技术实施例的楼承板系统至少具有如下有益效果：通过支承装置连接建筑结构的楼层梁，梁式模板架设在支承装置上，通过拆卸支承装置能够将梁式模板拆除，形成可拆式梁式模板连接结构，能够在不设置竖向支撑的情况下保证模板的刚度与强度，确保楼板满足设计要求因此，用于钢结构建筑施工时，不需要在其下设置竖向支撑，能够同时对多层楼板进行施工，提高施工速度，节省施工成本。附图说明图1为梁式模板连接结构一个实施例的结构示意图；图2为图1的部分结构的拆解图；图3为图1的主视图；图4为夹紧件一个实施例的结构示意图；图5为支座件一个实施例的结构示意图；图6为梁式模板的拆解图。具体实施方式以下将结合实施例对本技术的构思及产生的技术效果进行清楚、完整描述，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本技术保护的范围。在本技术实施例的描述中，如果涉及到方位描述，例如“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术实施例的描述中，如果某一特征被称为“设置”、“连接”在另一个特征，它可以直接设置、连接在另一个特征上，也可以间接地设置、连接在另一个特征上。在本技术实施例的描述中，如果涉及到“若干”，其含义是一个以上，如果涉及到“多个”，其含义是两个以上，均应理解为不包括本数，如果涉及到“第一”、“第二”、“第三”等，应当理解为用于区分技术特征，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。在专利技术人已知的方案中，装配式钢结构建筑通常采用可拆卸钢筋桁架楼承板来浇筑楼板。钢筋桁架楼承板其一般组成部分有：模板、卡槽扣件，钢筋桁架。卡槽扣件的下方带有螺纹孔，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种梁式模板连接结构，其特征在于，包括：/n梁式模板，包括框架横向支撑和支撑模板，所述支撑模板设于所述框架横向支撑上；/n支承装置，包括夹紧件和支座件，所述夹紧件用于可拆卸地连接于建筑结构的楼层梁，所述支座件用于支撑所述框架横向支撑；所述框架横向支撑的底部架设在所述支座件上。/n

【技术特征摘要】
1.一种梁式模板连接结构，其特征在于，包括：
梁式模板，包括框架横向支撑和支撑模板，所述支撑模板设于所述框架横向支撑上；
支承装置，包括夹紧件和支座件，所述夹紧件用于可拆卸地连接于建筑结构的楼层梁，所述支座件用于支撑所述框架横向支撑；所述框架横向支撑的底部架设在所述支座件上。


2.根据权利要求1所述的梁式模板连接结构，其特征在于，所述夹紧件包括第一安装部和第二安装部，所述第一安装部用于可拆卸地连接于所述楼层梁，所述支座件连接于所述第二安装部。


3.根据权利要求2所述的梁式模板连接结构，其特征在于，所述第一安装部包括相互平行的第一夹板和第二夹板，所述第一夹板和所述第二夹板之间形成夹紧槽，所述夹紧槽能够容纳所述楼层梁的翼缘，所述第二夹板上设置有第一安装孔。


4.根据权利要求3所述的梁式模板连接结构，其特征在于，所述第二安装部包括支撑板，所述第一夹板和所述第二夹板设置在所述支撑板的外侧面上，所述支撑板上设置有第二安装孔，用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕黄兵，戴立先，张耀林，陈选权，孙洋洋，吴雷，刘耀元，李雪春，
申请(专利权)人：中建科工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44