一种口罩生产布料剪切设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种口罩生产布料剪切设备，涉及口罩加工设备技术领域，本实用新型专利技术包括机架和设置在机架上的操作台，操作台上方设有剪切装置，所述操作台为凹型结构，所述操作台两侧设有限位卡槽，所述限位卡槽上表面设有多个与剪切装置对应的通槽，所述操作台侧壁上设有多个孔洞，所述操作台底部设有吸尘装置，所述吸尘装置与孔洞连通，所述机架包括设置在操作台上端的横梁，所述剪切装置包括切割刀，所述切割刀与电机连接，所述切割刀通过气缸与横梁连接，所述操作台底部设有传送带，本实用新型专利技术具有结构简单，有效的避免了布料在切割过程中卷起的问题，同时有效的将切割过程中产生的粉尘收集，避免了对生产人员身体造成伤害。

【技术实现步骤摘要】
一种口罩生产布料剪切设备
本技术涉及口罩加工设备
，更具体的是涉及一种口罩生产布料剪切设备。
技术介绍
口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫进出佩戴者口鼻的用具，以纱布或纸等制成，对进入肺部的空气有一定的过滤作用。现有的口罩在生产过程需要对布料进行裁切，将布料剪切成合适的长度后再进行加工，其中裁切过程中需要手工对布料进行固定，避免布料出现堆积折叠的情况，从而影响剪切的精度。现有技术中一般的剪切设备，只对布料的两端进行固定，造成剪切过程耗费时间过长，费时费力，影响工作的效率，增加了生产的成本，且在布料的中间部分进行剪切的时候，仍然会出现布料松动或堆叠的情况，影响布料剪切精度，同时在剪切过程中，会产生粉尘，会吸附在布料上，同时也会对人体造成伤害，目前的现有技术就是在布料上方设有吸尘装置，但是放置在上方很可能由于吸力问题导致布料本身被吸起的问题。因此根据上述技术问题设计了一种口罩生产布料剪切设备。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决现有口罩生产布料剪切设备在切割时容易出现布料松动活堆叠且会产生灰尘的问题，设计了一种口罩生产布料剪切设备。本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：一种口罩生产布料剪切设备，所述操作台上方设有剪切装置，所述操作台为凹型结构，所述操作台两侧设有限位卡槽，所述限位卡槽上表面设有多个与剪切装置对应的通槽，所述操作台侧壁上设有多个孔洞，所述操作台底部设有吸尘装置，所述吸尘装置与孔洞连通，所述机架包括设置在操作台上端的横梁，所述剪切装置包括切割刀，所述切割刀与电机连接，所述切割刀通过气缸与横梁连接，所述吸尘装置包括依次连接设置在操作台底部的吸尘罩和吸尘风机，所述吸尘罩将孔洞笼罩，所述吸尘风机与灰尘收集箱连接，所述操作台底部设有传送带。进一步地，所述限位卡槽的进口处设有V型导向口，所述限位卡槽内上下两面设有多个导向辊，使得口罩的布料能够更加好的进入到限位卡槽内，且能够方便布料能够更加好的在限位卡槽中移动。进一步地，所述操作台上设有多个与切割刀同一方向的切割槽，能够有效的避免切割刀的损伤。进一步地，所述切割刀包括刀具安装架，所述安装架两端设有减震机构，所述减震机构与横梁连接，所述减震机构包括橡胶柱，所述橡胶柱的底部和顶部均包裹有固定罩，所述橡胶柱的顶部和底部对称开设有弹性腔，所述弹性腔内均设有弹簧，在有效的更加好的固定切割刀具的同时使得能够具有减震效果。进一步地，所述操作台前端设有卡尺，方便调节所需下刀位置。进一步地，所述机架上设有控制面板，所述控制面板电性连接PLC控制器，所述PLC控制器电性连接传送带、气缸和吸尘风机，使得操作更加的方便。工作原理：将切割的布料放置通过V型导向口放置到限位卡槽中，打开传送带，将布料铺到操作台上，打开吸尘装置，然后通过卡尺确定下刀的位置，然后控制气缸下刀，切割刀会将布料切开，然后打开传送带，将切割好的布料传送下来即可。本技术的有益效果如下：1.本技术的结构简单，通过限位卡槽的设置，使得布料能够有效的避免在切割过程中布料的卷起问题，同时利用操作台边设有孔洞孔洞与吸尘装置连接的方式，避免了在切割过程中产生的灰尘粘附在布料上，和对生产人员的身体造成伤害。2.本技术所述限位卡槽的进口处设有V型导向口，所述限位卡槽内上下两面设有多个导向辊，使得口罩的布料能够更加好的进入到限位卡槽内，且能够方便布料能够更叫好的在限位卡槽中移动。3.本技术所述操作台上设有多个与切割刀同一方向的切割槽，能够有效的避免切割刀的损伤。4.通过PCL控制器控制，即实现了自动化操作，降低了人力成本。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的俯视的结构示意图；图3是本技术的操作台的结构示意图；图4是本技术的操作台侧壁的示意图；图5是本技术的减震机构的结构示意图；附图标记：1-机架、2-操作台、3-剪切装置、4-限位卡槽、5-通槽、6-孔洞、7-吸尘装置、8-减震机构、9-卡尺、101-横梁、201-切割槽、301-切割刀、302-气缸、303-安装架、401-V型导向口、402-导向辊、701-吸尘罩、702-吸尘风机、703-灰尘收集箱、801-橡胶柱、802-固定罩、803-弹簧。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。实施例1如图1到图5所示，一种口罩生产布料剪切设备，所操作台2上方设有剪切装置3，所述操作台2为凹型结构，所述操作台2两侧设有限位卡槽4，所述限位卡槽4上表面设有多个与剪切装置3对应的通槽5，所述操作台2侧壁上设有多个孔洞6，所述操作台2底部设有吸尘装置7，所述吸尘装置7与孔洞6连通，所述机架1包括设置在操作台2上端的横梁101，所述剪切装置3包括切割刀301，所述切割刀301与电机连接，所述切割刀301通过气缸302与横梁101连接，所述吸尘装置7包括依次连接设置在操作台2底部的吸尘罩701和吸尘风机702，所述吸尘罩701将孔洞6笼罩，所述吸尘风机702与灰尘收集箱703连接，所述操作台2底部设有传送带。使用本技术时，将切割的布料放置通过V型导向口401放置到限位卡槽4中，打开传送带，将布料铺到操作台2上，打开吸尘装置7，然后通过卡尺9确定下刀的位置，然后控制气缸302下刀，切割刀301会将布料切开，然后打开传送带，将切割好的布料传送下来即可。实施例2如图1到图5所示，为了使本技术的使用更加便捷，本实施例在实施例1的基础上做了进一步地改进，具体为：所述限位卡槽4的进口处设有V型导向口401，所述限位卡槽4内上下两面设有多个导向辊402，使得口罩的布料能够更加好的进入到限位卡槽4内，且能够方便布料能够更叫好的在限位卡槽4中移动，所述操作台2前端设有卡尺9。实施例3如图1到图5所示，为了使本技术的使用寿命更长，本实施例在实施例2的基础上做了进一步地改进，具体为：所述操作台2上设有多个与切割刀301同一方向的切割槽201，能够有效的避免切割刀301的损伤，所述切割刀301包括刀具安装架303，所述安装架303两端设有减震机构8，所述减震机构8与横梁101连接，所述减震机构8包括橡胶柱801，所述橡胶柱801的底部和顶部均包裹有固定罩802，所述橡胶柱801的顶部和底部对称开设有弹性腔，所述弹性腔内均设有弹簧803，在有效的更加好的固定切割刀301具的同时使得能够具有减震效果。实施例4：如图1到图4所示，为了使本技术的操作更加节约人力成本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种口罩生产布料剪切设备，包括机架(1)和设置在机架(1)上的操作台(2)，其特征在于，所述操作台(2)上方设有剪切装置(3)，所述操作台(2)为凹型结构，所述操作台(2)两侧设有限位卡槽(4)，所述限位卡槽(4)上表面设有多个与剪切装置(3)对应的通槽(5)，所述操作台(2)侧壁上设有多个孔洞(6)，所述操作台(2)底部设有吸尘装置(7)，所述吸尘装置(7)与孔洞(6)连通，所述操作台(2)上表面设有传送带。/n

【技术特征摘要】
1.一种口罩生产布料剪切设备，包括机架(1)和设置在机架(1)上的操作台(2)，其特征在于，所述操作台(2)上方设有剪切装置(3)，所述操作台(2)为凹型结构，所述操作台(2)两侧设有限位卡槽(4)，所述限位卡槽(4)上表面设有多个与剪切装置(3)对应的通槽(5)，所述操作台(2)侧壁上设有多个孔洞(6)，所述操作台(2)底部设有吸尘装置(7)，所述吸尘装置(7)与孔洞(6)连通，所述操作台(2)上表面设有传送带。


2.根据权利要求1所述的一种口罩生产布料剪切设备，其特征在于：所述机架(1)包括设置在操作台(2)上端的横梁(101)，所述剪切装置(3)包括切割刀(301)，所述切割刀(301)与电机连接，所述切割刀(301)通过气缸(302)与横梁(101)连接。


3.根据权利要求2所述的一种口罩生产布料剪切设备，其特征在于：所述吸尘装置(7)包括依次连接设置在操作台(2)底部的吸尘罩(701)和吸尘风机(702)，所述吸尘罩(701)将孔洞(6)笼罩，所述吸尘风机(702)与灰尘收集箱(703)连接。


4.根据权利要求1所述的一种口罩生产布料剪切设备，其特征在于：所述限位卡槽(4)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：母德和，杨华平，高红茹，
申请(专利权)人：四川绿洞生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51