本实用新型专利技术公开了一种易染色改性聚酯FDY纤维生产用冷却装置，包括支撑板，所述支撑板的一侧固定安装有出料口，所述支撑板下端的一侧固定安装有散热冷排，所述支撑板下端的另一侧固定安装有水泵，所述水泵的一端设置有两个散热架，所述散热架的一端设置有两个压延架，两个所述散热架之间固定安装有两个散热辊，两个所述压延架之间固定安装有两个压延辊，所述散热辊的一端设置有齿轮，所述散热辊的两端均活动连接有轴承，所述散热辊的两端均与散热冷排和水泵通过连接管连接，所述散热辊的内部设置有内胆，所述散热辊的两端与连接管通过密封轴承密封。本实用新型专利技术使装置实现了高效散热的功能以及对产品外表面进行处理的结构。
【技术实现步骤摘要】
一种易染色改性聚酯FDY纤维生产用冷却装置
本技术涉及聚酯FDY纤维冷却
，具体为一种易染色改性聚酯FDY纤维生产用冷却装置。
技术介绍
聚酯纤维，俗称“涤纶”，是由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维，简称PET纤维，属于高分子化合物，于1941年专利技术，是当前合成纤维的第一大品种，聚酯纤维最大的优点是抗皱性和保形性很好，具有较高的强度与弹性恢复能力，其坚牢耐用、抗皱免烫、不粘毛。但是，现有的聚酯FDY纤维生产用冷却装置，冷却效率较低，时间较长，不能对装置实现快速散热的作用，并且缺少材料压延以及调节平整度的结构；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种易染色改性聚酯FDY纤维生产用冷却装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种易染色改性聚酯FDY纤维生产用冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的聚酯FDY纤维生产用冷却装置，冷却效率较低，时间较长，不能对装置实现快速散热的作用，并且缺少材料压延以及调节平整度的结构等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种易染色改性聚酯FDY纤维生产用冷却装置，包括支撑板，所述支撑板的一侧固定安装有出料口，所述支撑板下端的一侧固定安装有散热冷排，所述支撑板下端的另一侧固定安装有水泵，所述水泵的一端设置有两个散热架，所述散热架的一端设置有两个压延架，两个所述散热架之间固定安装有两个散热辊，两个所述压延架之间固定安装有两个压延辊，所述散热辊的一端设置有齿轮，所述散热辊的两端均活动连接有轴承，所述散热辊的两端均与散热冷排和水泵通过连接管连接，所述散热辊的内部设置有内胆，所述散热辊的两端与连接管通过密封轴承密封，所述压延架的上端的内侧活动连接有升降块，所述压延架的一端活动连接有收纳辊。优选的，其中一个所述散热架的一侧固定安装有电机，所述电机与齿轮通过齿槽啮合连接。优选的，其中一个所述散热辊位于散热架内壁的中间位置，其中另一个所述散热辊位于两个散热架顶端的一侧，并且两个散热辊之间的位置为斜向安装。优选的，所述升降块与其中一个压延辊的两端通过转轴连接，所述散热辊的外表面均缠绕有聚酯纤维，所述聚酯纤维穿过下端散热辊的外表面贴合在上端散热辊的外表面，延伸至两个压延辊之间。优选的，所述升降块的内部活动连接有螺杆，所述螺杆的顶端设置有转盘。优选的，所述压延架的一侧设置有伸出架，所述伸出架一侧的上表面与收纳辊的两侧通过卡槽连接。优选的，所述散热辊的内壁与内胆的外表面之间设置有冷却槽，所述散热冷排的内部固定安装有散热风扇。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过材料经过两个散热辊的外表面时，同时水泵运转，对两个散热辊的内部输送冷却液，使冷却液将材料的内部的热量进行吸收，再由流入另一个连接管的内部，送入散热冷排的内部，由散热冷排进行散热处理，再通过水泵送入连接管内部，完成循环操作，通过此机构，能够实现装置的冷却效果，并且散热辊与材料完全贴合，能够有效的对材料进行吸收热量，提高装置的散热效率，使材料快速冷却；2、本技术通过转动转盘能够带动螺杆转动，使螺杆带动升降块升降动作，从而实现增加或者减少两个压延辊之间的距离，对材料进行压延作用，以及避免材料表面发生褶皱现象。附图说明图1为本技术整体的结构示意图；图2为本技术散热辊的结构示意图；图3为本技术散热辊的内部结构示意图；图4为本技术压延辊的结构示意图。图中：1、支撑板；2、出料口；3、水泵；4、散热冷排；5、散热架；6、压延架；7、散热辊；8、压延辊；9、密封轴承；10、连接管；11、齿轮；12、轴承；13、内胆；14、升降块；15、收纳辊。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。本技术所提到的电机(型号为5IK120GU-CF)均可从市场采购或私人定制获得。请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种易染色改性聚酯FDY纤维生产用冷却装置，包括支撑板1，支撑板1的一侧固定安装有出料口2，支撑板1下端的一侧固定安装有散热冷排4，支撑板1下端的另一侧固定安装有水泵3，水泵3的一端设置有两个散热架5，通过此机构，能够实现装置的快速安装的功能，并且结构简单，操作方便，散热架5的一端设置有两个压延架6，两个散热架5之间固定安装有两个散热辊7，两个压延架6之间固定安装有两个压延辊8，散热辊7的一端设置有齿轮11，通过此机构，能够实现装置的高效冷却的作用，散热辊7的两端均活动连接有轴承12，散热辊7的两端均与散热冷排4和水泵3通过连接管10连接，散热辊7的内部设置有内胆13，散热辊7的两端与连接管10通过密封轴承9密封，压延架6的上端的内侧活动连接有升降块14，压延架6的一端活动连接有收纳辊15。进一步，其中一个散热架5的一侧固定安装有电机，电机与齿轮11通过齿槽啮合连接。通过采用上述技术方案，通过此机构，能够实现装置的快速安装的功能，并且结构简单，操作方便。进一步，其中一个散热辊7位于散热架5内壁的中间位置，其中另一个散热辊7位于两个散热架5顶端的一侧，并且两个散热辊7之间的位置为斜向安装。通过采用上述技术方案，通过此机构，能够实现装置的冷却作用。进一步，升降块14与其中一个压延辊8的两端通过转轴连接，散热辊7的外表面均缠绕有聚酯纤维，聚酯纤维穿过下端散热辊7的外表面贴合在上端散热辊7的外表面，延伸至两个压延辊8之间。通过采用上述技术方案，通过此机构，能够实现装置的高效冷却的作用。进一步，升降块14的内部活动连接有螺杆，螺杆的顶端设置有转盘。通过采用上述技术方案，通过此机构，能够实现装置的快速安装的功能，并且结构简单，可快速的为压延辊8调节夹紧力度。进一步，压延架6的一侧设置有伸出架，伸出架一侧的上表面与收纳辊15的两侧通过卡槽连接。通过采用上述技术方案，通过此机构，能够实现装置的快速安装的功能。进一步，散热辊7的内壁与内胆13的外表面之间设置有冷却槽，散热冷排4的内部固定安装有散热风扇。通过采用上述技术方案，通过此机构，能够实现装置的冷却效果。工作原理：使用时，检查装置内部结构的工作状态，将装置放置工作区域，接通电源，启动机器，当材料经过两个散热辊7的外表面时，同时水泵3运转，对两个散热辊7的内部输送冷却液，使冷却液将材料的内部的热量进行吸收，再由流入另一个连接管10的内部，送入散热冷排4的内部，由散热冷排4进行散热处理，再通过水泵3送入连接管10内部，完成循环操作，通过此机构，能够实现装置的冷却效果，并且散热辊7与材料完全贴合，能够有效的对材料进行吸收热量，提高装置的散热效率，使材料快速冷却，并且通过转动转盘能够带动螺杆转动，使螺杆带动升降块14升降动作，从而实现增加或者减少两本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种易染色改性聚酯FDY纤维生产用冷却装置，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的一侧固定安装有出料口(2)，所述支撑板(1)下端的一侧固定安装有散热冷排(4)，所述支撑板(1)下端的另一侧固定安装有水泵(3)，所述水泵(3)的一端设置有两个散热架(5)，所述散热架(5)的一端设置有两个压延架(6)，两个所述散热架(5)之间固定安装有两个散热辊(7)，两个所述压延架(6)之间固定安装有两个压延辊(8)，所述散热辊(7)的一端设置有齿轮(11)，所述散热辊(7)的两端均活动连接有轴承(12)，所述散热辊(7)的两端均与散热冷排(4)和水泵(3)通过连接管(10)连接，所述散热辊(7)的内部设置有内胆(13)，所述散热辊(7)的两端与连接管(10)通过密封轴承(9)密封，所述压延架(6)的上端的内侧活动连接有升降块(14)，所述压延架(6)的一端活动连接有收纳辊(15)。/n
【技术特征摘要】
1.一种易染色改性聚酯FDY纤维生产用冷却装置，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的一侧固定安装有出料口(2)，所述支撑板(1)下端的一侧固定安装有散热冷排(4)，所述支撑板(1)下端的另一侧固定安装有水泵(3)，所述水泵(3)的一端设置有两个散热架(5)，所述散热架(5)的一端设置有两个压延架(6)，两个所述散热架(5)之间固定安装有两个散热辊(7)，两个所述压延架(6)之间固定安装有两个压延辊(8)，所述散热辊(7)的一端设置有齿轮(11)，所述散热辊(7)的两端均活动连接有轴承(12)，所述散热辊(7)的两端均与散热冷排(4)和水泵(3)通过连接管(10)连接，所述散热辊(7)的内部设置有内胆(13)，所述散热辊(7)的两端与连接管(10)通过密封轴承(9)密封，所述压延架(6)的上端的内侧活动连接有升降块(14)，所述压延架(6)的一端活动连接有收纳辊(15)。
2.根据权利要求1所述的一种易染色改性聚酯FDY纤维生产用冷却装置，其特征在于：其中一个所述散热架(5)的一侧固定安装有电机，所述电机与齿轮(11)通过齿槽啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种易染色改性聚酯FDY纤维生产...
【专利技术属性】
技术研发人员：许昌良，周春强，林建良，羊庆华，汤月平，
申请(专利权)人：长兴山鹰化纤有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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