本实用新型专利技术公开了一种混纺面料用染整装置,包括壳体、固定脚、支撑柱、整理板、鼓风机、连接管道、整平辊、染料箱、导向辊、安装板、挤压辊、过滤网板、导流板、转动辊、驱动电机和搅拌页。本实用新型专利技术结构简单,便于操作,通过鼓风机和连接管道等结构可以利用风力将面料吹平整,通过整平辊等结构可以进一步对面料进行整平,防止面料在染色时有褶皱;通过挤压辊可以将面料上多余的染料挤出,通过导流板可以对染液进行导流,通过过滤网板可以对染液进行两次过滤,防止毛、纤维等进入染料箱内,防止影响后续的染色。
【技术实现步骤摘要】
一种混纺面料用染整装置
本技术涉及一种染整装置,具体是一种混纺面料用染整装置,属于纺织机械应用
技术介绍
染整指对纺织材料(纤维、纱线和织物)进行以化学处理为主的工艺过程,现代也通称为印染。染整同纺纱、机织或针织生产一起,形成纺织物生产的全过程,染整质量的优劣对纺织品的使用价值有重要的影响,染整是现代印染的概念,是化学整理溶入印染行业后的科学定义。在混纺面料生产过程中需要对面料进行染整处理,但是目前在进行染色时缺乏对面料进行整理的结构,使面料在染色时有褶皱,使染色不均匀,染色效果较差,同时目前将染液挤压进染液箱时缺乏过滤结构,面料上的毛、纤维等容易进入染液内,影响后续的染色。因此,针对上述问题提出一种混纺面料用染整装置。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种混纺面料用染整装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的,一种混纺面料用染整装置,包括壳体、整理结构和染色结构,所述壳体底部固接固定脚;所述整理结构包括支撑柱,所述支撑柱固接于壳体内腔顶部,所述支撑柱顶部固接整理板,所述整理板一侧安装有鼓风机,所述鼓风机固接于壳体内腔顶部,所述鼓风机的出风管固接连接管道,所述连接管道下方安装有整平辊,所述整平辊转动连接于壳体内腔侧壁;所述染色结构包括染料箱,所述染料箱固接于壳体内腔底部,所述染料箱一侧内壁转动连接导向辊,所述染料箱顶部固接安装板,所述安装板一侧转动连接挤压辊,所述挤压辊下方安装过滤网板,所述过滤网板固接于染料箱内壁,所述过滤网板顶部固接导流板,所述过滤网板下方安装有转动辊,所述转动辊固接于驱动电机的输出端,所述驱动电机固接于壳体内腔底部,所述转动辊表面固接搅拌页。优选的,所述壳体底部四角处均固接有固定脚,所述壳体正面安装有取料门,所述壳体一侧开设有进料口,所述壳体另一侧开设有出料口。优选的,所述整理板底部四角处均固接有支撑柱,所述壳体内腔侧壁转动连接有两个上下对称分布的整平辊。优选的,所述壳体顶部开设有安装口,所述鼓风机的进风端固接进风管道,所述进风管道贯穿安装口并延伸至壳体上方。优选的,所述染料箱顶部固接有两个对称分布的安装板,且所述安装板一侧和染料箱内壁均转动连接有挤压辊,且两个所述挤压辊对称分布,所述染料箱内壁转动连接有若干个导向辊。优选的,所述染料箱一侧开设有转动口,所述转动口处安装有密封圈,所述转动辊一端贯穿转动口并延伸至染料箱一侧,所述转动辊表面固接有若干个均匀分布的搅拌页。本技术的有益效果是:1、本技术结构简单,操作方便,通过鼓风机和连接管道等结构可以利用风力将面料吹平整,通过整平辊等结构可以进一步对面料进行整平,防止面料在染色时有褶皱,防止褶皱影响染色效果;2、本技术通过挤压辊可以对染色后的面料进行挤压,将面料上多余的染料挤出,防止浪费染液,通过导流板可以对染液进行导流,通过过滤网板可以对染液进行两次过滤,防止毛、纤维等进入染料箱内,防止影响后续的染色,通过驱动电机和搅拌页等结构可以对染液进行搅拌,防止染液沉淀,便于染色的进行。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术内部结构示意图;图2为本技术侧面结构示意图;图3为本技术图1中A处局部结构示意图。图中:1、壳体,2、固定脚,3、支撑柱,4、整理板,5、鼓风机,6、连接管道,7、整平辊,8、染料箱,9、导向辊,10、安装板,11、挤压辊,12、过滤网板,13、导流板,14、转动辊,15、驱动电机,16、搅拌页。具体实施方式为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而非全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-3所示,一种混纺面料用染整装置,包括壳体1、整理结构和染色结构,所述壳体1底部固接固定脚2;所述整理结构包括支撑柱3,所述支撑柱3固接于壳体1内腔顶部,所述支撑柱3顶部固接整理板4,所述整理板4一侧安装有鼓风机5,所述鼓风机5固接于壳体1内腔顶部,所述鼓风机5的出风管固接连接管道6,所述连接管道6下方安装有整平辊7,所述整平辊7转动连接于壳体1内腔侧壁;所述染色结构包括染料箱8,所述染料箱8固接于壳体1内腔底部,所述染料箱8一侧内壁转动连接导向辊9,所述染料箱8顶部固接安装板10,所述安装板10一侧转动连接挤压辊11,所述挤压辊11下方安装过滤网板12,所述过滤网板12固接于染料箱8内壁,所述过滤网板12顶部固接导流板13,所述过滤网板12下方安装有转动辊14,所述转动辊14固接于驱动电机15的输出端,所述驱动电机15固接于壳体1内腔底部,所述转动辊14表面固接搅拌页16。所述壳体1底部四角处均固接有固定脚2,所述壳体1正面安装有取料门,所述壳体1一侧开设有进料口,所述壳体1另一侧开设有出料口;所述整理板4底部四角处均固接有支撑柱3,所述壳体1内腔侧壁转动连接有两个上下对称分布的整平辊7;所述壳体1顶部开设有安装口,所述鼓风机5的进风端固接进风管道,所述进风管道贯穿安装口并延伸至壳体1上方;所述染料箱8顶部固接有两个对称分布的安装板10,且所述安装板10一侧和染料箱8内壁均转动连接有挤压辊11,且两个所述挤压辊11对称分布,所述染料箱8内壁转动连接有若干个导向辊9;所述染料箱8一侧开设有转动口,所述转动口处安装有密封圈,所述转动辊14一端贯穿转动口并延伸至染料箱8一侧,所述转动辊14表面固接有若干个均匀分布的搅拌页16。本技术在使用时,首先将该装置内的电器元件外接电源和控制开关,然后混纺面料经过壳体1开设的进料口进入壳体1内,同时鼓风机5启动,并经过连接管道6将风吹到面料表面,将面料的褶皱吹开,然后从两个整平辊7之间穿过,利用两个整平辊7对面料进行挤压整平,防止褶皱影响面料的染色,然后通过多个导向辊9对面料进行导向,并使面料充分浸泡在染液里,然后经过两个挤压辊11对面料进行挤压,将面料上多余的染液挤出,然本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种混纺面料用染整装置,其特征在于:包括壳体(1)、整理结构和染色结构,所述壳体(1)底部固接固定脚(2);/n所述整理结构包括支撑柱(3),所述支撑柱(3)固接于壳体(1)内腔顶部,所述支撑柱(3)顶部固接整理板(4),所述整理板(4)一侧安装有鼓风机(5),所述鼓风机(5)固接于壳体(1)内腔顶部,所述鼓风机(5)的出风管固接连接管道(6),所述连接管道(6)下方安装有整平辊(7),所述整平辊(7)转动连接于壳体(1)内腔侧壁;/n所述染色结构包括染料箱(8),所述染料箱(8)固接于壳体(1)内腔底部,所述染料箱(8)一侧内壁转动连接导向辊(9),所述染料箱(8)顶部固接安装板(10),所述安装板(10)一侧转动连接挤压辊(11),所述挤压辊(11)下方安装过滤网板(12),所述过滤网板(12)固接于染料箱(8)内壁,所述过滤网板(12)顶部固接导流板(13),所述过滤网板(12)下方安装有转动辊(14),所述转动辊(14)固接于驱动电机(15)的输出端,所述驱动电机(15)固接于壳体(1)内腔底部,所述转动辊(14)表面固接搅拌页(16)。/n
【技术特征摘要】
1.一种混纺面料用染整装置,其特征在于:包括壳体(1)、整理结构和染色结构,所述壳体(1)底部固接固定脚(2);
所述整理结构包括支撑柱(3),所述支撑柱(3)固接于壳体(1)内腔顶部,所述支撑柱(3)顶部固接整理板(4),所述整理板(4)一侧安装有鼓风机(5),所述鼓风机(5)固接于壳体(1)内腔顶部,所述鼓风机(5)的出风管固接连接管道(6),所述连接管道(6)下方安装有整平辊(7),所述整平辊(7)转动连接于壳体(1)内腔侧壁;
所述染色结构包括染料箱(8),所述染料箱(8)固接于壳体(1)内腔底部,所述染料箱(8)一侧内壁转动连接导向辊(9),所述染料箱(8)顶部固接安装板(10),所述安装板(10)一侧转动连接挤压辊(11),所述挤压辊(11)下方安装过滤网板(12),所述过滤网板(12)固接于染料箱(8)内壁,所述过滤网板(12)顶部固接导流板(13),所述过滤网板(12)下方安装有转动辊(14),所述转动辊(14)固接于驱动电机(15)的输出端,所述驱动电机(15)固接于壳体(1)内腔底部,所述转动辊(14)表面固接搅拌页(16)。
2.根据权利要求1所述的一种混纺面料用染整装置,其特征在于:所述壳体(1)底部四...
【专利技术属性】
技术研发人员:陆柯锋,
申请(专利权)人:苏州东禾兴纺织有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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