一种纺织复合箱体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纺织复合箱体，包括外壳与底座，所述底座上设置有熔体分配管，所述外壳包括侧壳与顶盖，所述侧壳的顶部铰接在顶盖长度方向的两侧，所述侧壳与顶盖之间设置有铰接机构，所述侧壳的底部与底座长度方向的两侧抵接，所述底座的侧面设置有与侧壳抵接的抵接机构，所述侧壳内填充有保温部，所述侧壳的外侧设置有第一把手。当需要拆卸外壳时，操作者通过第一把手转动侧壳，将侧壳转动至顶盖上方，然后操作者对外壳内部进行维护或更换，当下放侧壳时，侧壳的底部通过抵接机构减少与底座之间的撞击，起到了保护侧壳的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织复合箱体
本技术涉及箱体结构，特别涉及一种纺织复合箱体。
技术介绍
纺丝箱是高强度纤维纺织的重要设备之一，箱体内的温度和压力是否稳定直接影响纺丝的质量和经济效益。目前，高强度纤维生产使用的纺丝箱一般为导热油加热，一方面需要使用强制循环泵进行循环，动力消耗比较大。现有技术中，公布号为“CN108166086A”的中国专利技术专利公开了一种节能密封型纺丝箱，箱体内部设置有向熔体分配管进行供热的管路，在箱体的外壳内部填充有保温材料，降低热量的散失，但是纺丝箱内部的零部件需要定时进行维护，由于填充有保温材料，箱体整体难以进行拆卸。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种纺织复合箱体，具有壳体拆卸方便的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种纺织复合箱体，包括外壳与底座，所述底座上设置有熔体分配管，所述底座在熔体分配管的两侧设置有加热管，所述加热管与熔体分配管的侧面连接，所述外壳包括侧壳与顶盖，所述侧壳的顶部铰接在顶盖长度方向的两侧，所述侧壳与顶盖之间设置有铰接机构，所述侧壳的底部与底座长度方向的两侧抵接，所述底座的侧面设置有与侧壳抵接的抵接机构，所述侧壳内填充有保温部，所述侧壳的外侧设置有第一把手。作为优选，所述铰接结构包括第一铰接杆、第二铰接杆和转动轴，所述第一铰接杆的一端与顶盖连接，所述第一铰接杆的另一端与转动轴转动连接，所述第二铰接杆的一端与侧壳连接，所述第二铰接杆的另一端与转动轴转动连接，所述铰接机构位于顶盖长度方向的两侧。通过采用上述技术方案，起到了连接侧壳与顶盖的作用，同时供侧壳与顶盖之间相互转动，有效避免了转动过程中产生的碰撞。作为优选，所述铰接机构沿顶盖的长度方向均匀分布。通过采用上述技术方案，提高转动连接的强度。作为优选，所述抵接机构包括设置在底座侧面的支撑块，所述支撑块上螺纹连接有螺栓，所述螺栓沿水平方向延伸，所述螺栓的端部设置有橡胶垫，所述橡胶垫与侧壳抵接。通过采用上述技术方案，橡胶垫起到了缓冲的作用，减少侧壳与底座之间的撞击力。作为优选，所述第一把手设置在侧壳的下部，所述第一把手沿侧壳的长度方向均匀分布。通过采用上述技术方案，方便操作者翻转侧壳，取出保温部以及进行维修。作为优选，所述侧壳的背面设置有第二把手，所述第二把手位于侧壳的中部，所述第二把手沿侧壳的长度方向均匀分布。通过采用上述技术方案，方便反转后的侧壳，操作者从内部通过第二把手支撑。作为优选，所述侧壳与顶盖之间设置有卡嵌槽，所述卡嵌槽内设置有密封条，所述密封条沿侧壳的长度方向延伸。通过采用上述技术方案，起到了密封的作用，同时减少侧壳与顶盖之间的撞击。作为优选，所述卡嵌槽分别位于侧壳与顶盖上。通过采用上述技术方案，起到定位密封条的作用，进一步提高缓冲效果。综上所述，当需要拆卸外壳时，操作者通过第一把手转动侧壳，将侧壳转动至顶盖上方，然后操作者对外壳内部进行维护或更换，当下放侧壳时，侧壳的底部通过抵接机构减少与底座之间的撞击，起到了保护侧壳的作用。附图说明图1是实施例侧面的结构示意图；图2是实施例正面的结构示意图；图3是实施例的剖面示意图；图4是图3所示A部放大示意图；图5是实施例的第一填充部的结构示意图；图6是实施例的第一填充部的剖面示意图；图7是实施例的第一填充部在定位槽位置的剖面示意图；图中，1、外壳；2、底座；3、熔体分配管；4、加热管；5、侧壳；6、顶盖；7、铰接机构；71、第一铰接杆；72、第二铰接杆；73、转动轴；81、支撑块；82、螺栓；83、橡胶垫；9、卡嵌槽；10、密封条；11、第一把手；12、第二把手；13、第三把手；14、第一填充部；15、第二填充部；16、横向管；17、横向槽；18、定位块；19、定位槽。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。实施例：如图1至图7所示，一种纺织复合箱体，包括外壳1与底座2，底座2上设置有熔体分配管3，底座2在熔体分配管3的两侧设置有加热管4，加热管4与熔体分配管3的侧面连接，外壳1包括侧壳5与顶盖6，侧壳5的顶部铰接在顶盖6长度方向的两侧，侧壳5与顶盖6之间设置有铰接机构7，铰接机构7沿顶盖6的长度方向均匀分布，侧壳5的底部与底座2长度方向的两侧抵接，底座2的侧面设置有与侧壳5抵接的抵接机构，侧壳5内填充有保温部，侧壳5的外侧设置有第一把手11。如图3和图4所示，其中铰接机构包括第一铰接杆71、第二铰接杆72和转动轴73，第一铰接杆71的一端与顶盖6连接，第一铰接杆71的另一端与转动轴73转动连接，第二铰接杆72的一端与侧壳5连接，第二铰接杆72的另一端与转动轴73转动连接，铰接机构7位于顶盖6长度方向的两侧；同时侧壳5与顶盖6之间设置有卡嵌槽9，卡嵌槽9内设置有密封条10，密封条10沿侧壳5的长度方向延伸，卡嵌槽9分别位于侧壳5与顶盖6上。如图3所示，抵接机构包括设置在底座2侧面的支撑块81，支撑块81上螺纹连接有螺栓82，螺栓82沿水平方向延伸，螺栓82的端部设置有橡胶垫83，橡胶垫83与侧壳5抵接。如图1和图3所示，为了方便转动侧壳5，第一把手11设置在侧壳5的下部，第一把手11沿侧壳5的长度方向均匀分布，同时侧壳5的背面设置有第二把手12，第二把手12位于侧壳5的中部，第二把手12沿侧壳5的长度方向均匀分布。如图3和图5所示，外壳1内部设置有第一填充部14与第二填充部15，第一填充部14与第二填充部15优选采用保温海绵制成，也可采用其他固体压合的保温材料，第一填充部14位于熔体分配管3的两侧与外壳1之间，如图6所示，第一填充部14与熔体分配管3相贴合，第二填充部15位于加热管4与底座2之间，第一填充部14以底座2的中心呈对称设置，相对的第一填充部14之间设置有连接部，第一填充部14在外壳1的长度方向上均匀分布，即可将第一填充部14在长度方向上独立取出，减少维护和更换成本。如图3所示，外壳1内侧的顶部设置有横向管16，所述横向管16沿外壳1的宽度方向延伸，所述横向管16沿外壳1的长度方向均匀分布，所述第一填充部14的顶部设置有与横向管16配合的横向槽17。如图3和图5所示，第一填充部14的侧面设置有第三把手13，所述第三把手13由第一填充部14的侧面向内凹陷形成，所述第三把手13呈竖直设置。如图7所示，连接部包括设置在相对所述第一填充部14接触位置的定位块18与定位槽19，定位块18与定位槽19在外壳1的长度方向上呈间隔设置，定位块18与定位槽19沿外壳1的高度方向延伸，定位块18和定位槽19的横截面形状呈半圆形。工作原理：本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺织复合箱体，包括外壳(1)与底座(2)，所述底座(2)上设置有熔体分配管(3)，所述底座(2)在熔体分配管(3)的两侧设置有加热管(4)，所述加热管(4)与熔体分配管(3)的侧面连接，其特征在于：所述外壳(1)包括侧壳(5)与顶盖(6)，所述侧壳(5)的顶部铰接在顶盖(6)长度方向的两侧，所述侧壳(5)与顶盖(6)之间设置有铰接机构(7)，所述侧壳(5)的底部与底座(2)长度方向的两侧抵接，所述底座(2)的侧面设置有与侧壳(5)抵接的抵接机构，所述侧壳(5)内填充有保温部，所述侧壳(5)的外侧设置有第一把手(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种纺织复合箱体，包括外壳(1)与底座(2)，所述底座(2)上设置有熔体分配管(3)，所述底座(2)在熔体分配管(3)的两侧设置有加热管(4)，所述加热管(4)与熔体分配管(3)的侧面连接，其特征在于：所述外壳(1)包括侧壳(5)与顶盖(6)，所述侧壳(5)的顶部铰接在顶盖(6)长度方向的两侧，所述侧壳(5)与顶盖(6)之间设置有铰接机构(7)，所述侧壳(5)的底部与底座(2)长度方向的两侧抵接，所述底座(2)的侧面设置有与侧壳(5)抵接的抵接机构，所述侧壳(5)内填充有保温部，所述侧壳(5)的外侧设置有第一把手(11)。


2.根据权利要求1所述的一种纺织复合箱体，其特征在于：所述铰接机构包括第一铰接杆(71)、第二铰接杆(72)和转动轴(73)，所述第一铰接杆(71)的一端与顶盖(6)连接，所述第一铰接杆(71)的另一端与转动轴(73)转动连接，所述第二铰接杆(72)的一端与侧壳(5)连接，所述第二铰接杆(72)的另一端与转动轴(73)转动连接，所述铰接机构(7)位于顶盖(6)长度方向的两侧。


3.根据权利要求2所述的一种纺织复合箱体，其特征在于：所述铰接机构(7)沿顶盖(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢凌宇，陈学文，赵和平，孟冬兵，李卫华，
申请(专利权)人：江苏立新化纤科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32