一种电泳喷涂后处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电泳喷涂后处理装置，涉及电泳喷涂领域，包括外罩、抽气装置、红外加热器以及密封保温层，所述外罩的两个侧面设有若干通气孔，所述外罩的前后两端设有电动门，所述抽气装置安装在外罩的顶面并用于带动装置内的热空气流动，所述红外加热器安装在密封保温层的两个侧面上的安装框内并用于加热由通气孔进入的空气以及高温加热室，所述密封保温层安装在外罩的内部并用于为整个高温加热室保温，本实用新型专利技术利用抽气的形式带动热空气流动烘干漆膜，改善了吹气的形式造成的热空气流动不均匀的现象，通过设置热空气干燥回流以及设置带铝镀膜的热反射板进行升温以及辅助烘干可以大大的减少能源的浪费，节省成本。

【技术实现步骤摘要】
一种电泳喷涂后处理装置
本技术涉及电泳喷涂领域，具体为一种电泳喷涂后处理装置。
技术介绍
电泳喷涂是最近30年来发展起来的一种特殊涂膜形成方法，是对水性涂料最具有实际意义的施工工艺，具有水溶性、无毒、易于自动化控制等特点，迅速在汽车、建材、五金、家电等行业得到广泛的应用，在实际实施过程中，已经完成电泳喷涂的工件还需后续水洗、烘干等后处理工艺再次处理，而现在的烘干装置打都采用在高温加热室内再加吹入热空气的方式进行烘干，这种方式在对一些较大工件烘干时因为高温加热室空间较大而产生升温慢以及热量易流失现象，造成较大的能源浪费，以及在吹入热空气时往往会因为吹气孔设置位置不能够完全覆盖工件等原因造成烘干效果不尽如人意。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种复杂汽车排气歧管的抛丸装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括外罩、抽气装置、红外加热器以及密封保温层，所述外罩的两个侧面设有若干通气孔，所述外罩的前后两端设有电动门，所述抽气装置安装在外罩的顶面并用于带动装置内的热空气流动，所述红外加热器安装密封保温层的两个侧面上的安装框内并用于加热由通气孔进入的空气以及高温加热室，所述密封保温层包围成的空间构成了所述的高温加热室，所述密封保温层安装在外罩的内部并用于为整个高温加热室保温。优选的，所述抽气装置包括抽气扇、密封保温罩、排气管以及干燥箱，所述抽气扇设有若干个并且安装在外罩的顶面，所述抽气扇外侧罩有密封保温罩，所述密封保温罩安装在外罩的顶面，所述排气管一端连接在密封保温罩的顶面，一端连接在干燥箱的侧面上，所述干燥箱的顶面设有进气管，进气管的另一端安装在外罩侧壁上且与高温加热室内部接通。优选的，所述红外加热器包括红外加热管以及热辐射板，所述红外加热管为卤素石英材质，所述红外加热管均匀设置在热辐射板内。优选的，所述密封保温层包括保温板以及热反射板，所述热反射板安装在保温板的内侧，所述热反射板的内表层涂有铝镀膜。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.该装置通过将传统的吹气方式改为抽气方式使得穿过工件表面的热空气更加柔和以及全面，不会在工件表面留下死角或是因吹气不均匀导致的固化效果不均匀；2.该装置通过设置热空气干燥再回流的方式使高温加热室升温以及保持固定温度的所需能源消耗大大减少；3.该装置通过在设置镀有铝镀膜的保温层可以有效反射红外加热管发出的红外线，保证照射在工件上的红外线更加均匀，同时也有利于减少热量损失。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术内部结构示意图；图3为本技术密封保温层结构示意图。图中：1-外罩；2-抽气装置；3-红外加热器；4-密封保温层；5-通气孔；6-电动门；7-抽气扇；8-密封保温罩；9-排气管；10-干燥箱；11-进气管；12-红外加热管；13-热辐射板；14-保温板；15-热反射板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种电泳喷涂后处理装置，括外罩1、抽气装置2、红外加热器3以及密封保温层4，所述外罩1的两个侧面设有若干通气孔5，所述外罩1的前后两端设有电动门6，所述抽气装置2安装在外罩1的顶面并用于带动装置内的热空气流动，所述红外加热器3安装密封保温层4的两个侧面上的安装框内并用于加热由通气孔5进入的空气以及高温加热室，所述密封保温层4包围成的空间构成了所述的高温加热室，所述密封保温层4安装在外罩1的内部并用于为整个高温加热室保温。在本实施例中，所述抽气装置2包括抽气扇7、密封保温罩8、排气管9以及干燥箱10，所述抽气扇7设有若干个并且安装在外罩1的顶面，所述抽气扇7外侧罩有密封保温罩8，所述密封保温罩8安装在外罩1的顶面，所述排气管9一端连接在密封保温罩8的顶面，一端连接在干燥箱10的侧面上，所述干燥箱10的顶面设有进气管11，进气管11的另一端安装在外罩1侧壁上且与高温加热室内部接通，抽气装置2的设计改善了现有的高温加热室通常设计吹气进行干燥的形式，吹气方式通常会因为吹气位置设计不合理或是产品上较复杂的结构不易吹入气体等原因造成固化质量不理想，抽气的设计可以保证空气自通气孔5吹入再被加热后能带动热空气在整个高温加热室内快速流通，保证工件上各个位置气流的均匀。在本实施例中，所述红外加热器3包括红外加热管12以及热辐射板13，所述红外加热管12为卤素石英材质，所述红外加热管均匀设置在热辐射板13内，卤素石英质的红外加热管12可以将热辐射板13以及工件同时进行加热，以热辐射的形式将热量传送到工件以及由通气孔5进入的空气上进行快速加热。在本实施例中，所述密封保温层4包括保温板14以及热反射板15，所述热反射板15安装在保温板14的内侧，所述热反射板15的内表层涂有铝镀膜，保温板14可以有效防止高温加热室内的热量散失，而镀有铝镀膜的热反射板15可以将对红外线的反射率提高到95％以上，在反射的过程中更加均匀的将红外线覆盖到工件上，并且能减少红外线被吸收，造成能源浪费。工作原理：使用时先启动机器，此时红外加热管12加热热辐射板13，抽气扇7开始工作造成高温加热室内产生负压，通过通气孔5进入的空气被热辐射板13加热后就会进入高温加热室内，随着抽气扇7源源不断的将热空气排出，热空气会经由排气管9至干燥箱10再到进气管11，最后再重新进入到高温加热室内帮助升温，而经过热辐射板13辐射进入高温加热室内的红外线会在热反射板15的反射作用下重新对高温加热室内的环境进行反复加热，直到高温加热室预热完成，高温加热室升至指定温度后，将工件依次通过悬挂运输的方式运输至高温加热室内，此时工件在高温加热室内的热空气以及高强度的红外线的作用下快速干燥电泳喷涂的漆膜，并且可以保证流过工件表面每一处的气流以及覆盖的红外线都非常均匀，能非常高质量的进行漆膜烘干，而带有水蒸汽的热空气会在经过干燥箱10的干燥后重新返回到高温加热室内帮助烘干，在烘干完成后重新将工件运输出此装置，烘干过程完成。基于上述，本技术利用抽气的形式带动热空气进行烘干漆膜，改善了吹气造成的热空气流动不均匀的现象，通过设置热空气干燥回流以及设置带铝镀膜的热反射板进行升温以及辅助烘干可以大大的减少能源的浪费，节省成本。由技术常识可知，本技术可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本技术范围内或在等同于本技术的范围内的改变均被本技术包含。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电泳喷涂后处理装置，其特征在于：包括外罩(1)、抽气装置(2)、红外加热器(3)以及密封保温层(4)，所述外罩(1)的两个侧面设有若干通气孔(5)，所述外罩(1)的前后两端设有电动门(6)，所述抽气装置(2)安装在外罩(1)的顶面并用于带动装置内的热空气流动，所述红外加热器(3)安装在密封保温层(4)的两个侧面上的安装框内并用于加热由通气孔(5)进入的空气以及高温加热室，所述密封保温层(4)包围成的空间构成了所述的高温加热室，所述密封保温层(4)安装在外罩(1)的内部并用于为整个高温加热室保温。/n

【技术特征摘要】
1.一种电泳喷涂后处理装置，其特征在于：包括外罩(1)、抽气装置(2)、红外加热器(3)以及密封保温层(4)，所述外罩(1)的两个侧面设有若干通气孔(5)，所述外罩(1)的前后两端设有电动门(6)，所述抽气装置(2)安装在外罩(1)的顶面并用于带动装置内的热空气流动，所述红外加热器(3)安装在密封保温层(4)的两个侧面上的安装框内并用于加热由通气孔(5)进入的空气以及高温加热室，所述密封保温层(4)包围成的空间构成了所述的高温加热室，所述密封保温层(4)安装在外罩(1)的内部并用于为整个高温加热室保温。


2.根据权利要求1所述的一种电泳喷涂后处理装置，其特征在于：所述抽气装置(2)包括抽气扇(7)、密封保温罩(8)、排气管(9)以及干燥箱(10)，所述抽气扇(7)设有若干个并且安装在外罩(1)的顶面，所述抽气扇...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪家武，吴明发，
申请(专利权)人：安徽省振华科技工业有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34