本实用新型专利技术提供一种新型高效化学气相沉积炉,涉及化学生产制备领域,包括固定板,所述固定板的内部套设有外壳,所述外壳顶端的外表面连通有进料口,所述外壳顶端远离进料口的一侧连通有排气口,所述外壳的底面开设有出料口,所述外壳的底部设置有收料箱,所述外壳的底部设置有下料机构,所述下料机构包括沉积盒,所述沉积盒与外壳的内壁固定连接,所述沉积盒的下表面开设有下料口,所述外壳的内部设置有清理机构,所述外壳内壁远离收料箱的一端固定安装有沉积板。本实用新型专利技术,通过设置该结构,可以不用操作人员直接从反应炉中取料,避免了在取料过程中产品洒出,造成浪费,同时也节省了人力。
【技术实现步骤摘要】
一种新型高效化学气相沉积炉
本技术涉及化学生产制备领域,尤其涉及一种新型高效化学气相沉积炉。
技术介绍
随着社会的进步与发展,人们在化学产品生产制备领域已经有了长足的进步,而大多数化学产品的制备往往采用的是化学气相沉积法,因此化学气相沉积炉就尤为重要。对于传统的化学气相沉积炉来说,在炉内经过一系列反应沉积之后,反应后得到的产品会收集到沉积盒内,而由于传统化学气相沉积炉缺少对应的下料机构,往往需要人工将沉积盒从反应炉中取出,不仅操作不便,而且在取料的过程中还容易将产品洒出,造成浪费。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供了一种新型高效化学气相沉积炉,解决了上述
技术介绍
提出的问题。本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种新型高效化学气相沉积炉,为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案给予实现:一种新型高效化学气相沉积炉,包括固定板,所述固定板的内部套设有外壳,所述外壳顶端的外表面连通有进料口,所述外壳顶端远离进料口的一侧连通有排气口,所述外壳的底面开设有出料口,所述外壳的底部设置有收料箱,所述外壳的底部设置有下料机构,所述下料机构包括沉积盒,所述沉积盒与外壳的内壁固定连接,所述沉积盒的下表面开设有下料口,所述下料口的外表面对称滑动连接有隔板,两组所述隔板与外壳的内壁之间固定安装有复位弹簧,所述隔板远离下料口的一端固定安装有弹性带,所述弹性带滑动贯穿外壳的内部并延伸至外壳的外部,所述外壳的外表面对称固定安装有连接轴,所述外壳的内部设置有清理机构,所述外壳内壁远离收料箱的一端固定安装有沉积板。优选的,所述固定板的下表面固定安装有支撑柱,支撑柱的数量为四组,两组支撑柱之间固定安装有固定杆,所述连接轴和固定杆的外表面均滑动连接有弹性带,所述弹性带靠近固定杆的一端固定安装有底板。优选的,所述外壳的内部对称开设有连接槽,所述弹性带与连接槽的内壁滑动连接。优选的,所述沉积盒的形状为圆锥形,所述下料口与出料口的尺寸大小相同。优选的,所述清理机构包括套杆,所述套杆滑动贯穿沉积板并延伸至外壳的内部,所述套杆的内部转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆远离套杆的一端固定安装有摇柄,所述套杆远离摇柄的一端开设有矩形槽,所述矩形槽的内壁之间对称转动连接有毛刷。优选的,两组所述毛刷靠近矩形槽的一端铰接,所述螺纹杆远离摇柄的一端与毛刷固定连接。与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于,1、本技术中,操作人员先通过进料口将反应所需的远离放入沉积板中,待反应完成之后,得到的产品会沉入沉积盒内,此时,操作人员将收集箱放在底板上,由于收集箱自身的重力作用,会压着底板向下运动,此时底板会带着弹性带向下运动,紧接着弹性带会带动着两块隔板分开,并且压缩复位弹簧,此时复位弹簧处于压缩状态,同时露出下料口,然后产品会从下料口出来经过出料口落入到收集箱中,此时收集箱整体的重力会增加,因此下料口会打开的越来越大,直至产品全部收集完毕,然后移走收集箱,整个机构会在复位弹簧的作用下恢复原状,通过设置该结构,可以不用操作人员直接从反应炉中取料,避免了在取料过程中产品洒出,造成浪费,同时也节省了人力。2、本技术中,当产品被收集完成之后,沉积盒的内壁难免会附着一部分产品,如果不清理则会造成浪费,此时操作人员可以握住摇柄,然后转动螺纹杆,螺纹杆会沿着套杆的内壁缓缓向下运动,并挤压毛刷,将毛刷从矩形槽中压出并展开,当运动到最终位置,两组毛刷成圆锥状,与沉积盒形状相匹配,此时转动摇柄,会带动毛刷转动,清理沉积盒内壁,待清理完成之后,反向拧动螺纹杆,螺纹杆回向上运动,紧接着将毛刷收入矩形槽中,通过设置该装置,可以方便快捷的清理掉沉积盒内壁附着的产品,避免了浪费。附图说明图1为本技术一种新型高效化学气相沉积炉整体结构示意图;图2为本技术一种新型高效化学气相沉积炉俯视内部结构示意图;图3为本技术一种新型高效化学气相沉积炉仰视内部结构示意图;图4为本技术一种新型高效化学气相沉积炉图3中A处结构示意图;图5为本技术一种新型高效化学气相沉积炉清理机构结构示意图。1、固定板;2、外壳;3、进料口;4、排气口;5、出料口;6、收料箱;7、下料机构;8、清理机构;9、沉积板;701、沉积盒;702、下料口;703、隔板;704、复位弹簧;705、弹性带;706、连接轴;707、固定杆;708、底板;801、套杆;802、螺纹杆;803、摇柄;804、矩形槽;805、毛刷。具体实施方式为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是,本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。实例,如图1-5所示,本技术提供了一种新型高效化学气相沉积炉,包括固定板1,固定板1的内部套设有外壳2,外壳2顶端的外表面连通有进料口3,外壳2顶端远离进料口3的一侧连通有排气口4,外壳2的底面开设有出料口5,外壳2的底部设置有收料箱6,外壳2的底部设置有下料机构7,外壳2的内部设置有清理机构8,外壳2内壁远离收料箱6的一端固定安装有沉积板9。下面具体说一下其下料结构7和清理机构8的具体设置和作用。如图4所示,下料机构7包括沉积盒701,沉积盒701与外壳2的内壁固定连接,沉积盒701的形状为圆锥形,下料口702与出料口5的尺寸大小相同,沉积盒701的下表面开设有下料口702,下料口702的外表面对称滑动连接有隔板703,两组隔板703与外壳2的内壁之间固定安装有复位弹簧704,隔板703远离下料口702的一端固定安装有弹性带705,外壳2的内部对称开设有连接槽,弹性带705与连接槽的内壁滑动连接,弹性带705滑动贯穿外壳2的内部并延伸至外壳2的外部,外壳2的外表面对称固定安装有连接轴706,固定板1的下表面固定安装有支撑柱,支撑柱的数量为四组,两组支撑柱之间固定安装有固定杆707,连接轴706和固定杆707的外表面均滑动连接有弹性带705,弹性带705靠近固定杆707的一端固定安装有底板708,通过设置该结构,可以不用操作人员直接从反应炉中取料,避免了在取料过程中产品洒出,造成浪费,同时也节省了人力。其整个下料结构7达到的效果为,操作人员先通过进料口3将反应所需的远离放入沉积板9中,待反应完成之后,得到的产品会沉入沉积盒701内,此时,操作人员将收集箱放在底板708上,由于收集箱自身的重力作用,会压着底板708向下运动,此时底板708会带着弹性带705向下运动,紧接着弹性带705会带动着两块隔板703分开,并且压缩复位弹簧704,此时复位弹簧704处于压缩状态,同时露出下料口702,然后产品会从下料口702出来经过出本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种新型高效化学气相沉积炉,包括固定板(1),其特征在于:所述固定板(1)的内部套设有外壳(2),所述外壳(2)顶端的外表面连通有进料口(3),所述外壳(2)顶端远离进料口(3)的一侧连通有排气口(4),所述外壳(2)的底面开设有出料口(5),所述外壳(2)的底部设置有收料箱(6),所述外壳(2)的底部设置有下料机构(7),所述下料机构(7)包括沉积盒(701),所述沉积盒(701)与外壳(2)的内壁固定连接,所述沉积盒(701)的下表面开设有下料口(702),所述下料口(702)的外表面对称滑动连接有隔板(703),两组所述隔板(703)与外壳(2)的内壁之间固定安装有复位弹簧(704),所述隔板(703)远离下料口(702)的一端固定安装有弹性带(705),所述弹性带(705)滑动贯穿外壳(2)的内部并延伸至外壳(2)的外部,所述外壳(2)的外表面对称固定安装有连接轴(706),所述外壳(2)的内部设置有清理机构(8),所述外壳(2)内壁远离收料箱(6)的一端固定安装有沉积板(9)。/n
【技术特征摘要】
1.一种新型高效化学气相沉积炉,包括固定板(1),其特征在于:所述固定板(1)的内部套设有外壳(2),所述外壳(2)顶端的外表面连通有进料口(3),所述外壳(2)顶端远离进料口(3)的一侧连通有排气口(4),所述外壳(2)的底面开设有出料口(5),所述外壳(2)的底部设置有收料箱(6),所述外壳(2)的底部设置有下料机构(7),所述下料机构(7)包括沉积盒(701),所述沉积盒(701)与外壳(2)的内壁固定连接,所述沉积盒(701)的下表面开设有下料口(702),所述下料口(702)的外表面对称滑动连接有隔板(703),两组所述隔板(703)与外壳(2)的内壁之间固定安装有复位弹簧(704),所述隔板(703)远离下料口(702)的一端固定安装有弹性带(705),所述弹性带(705)滑动贯穿外壳(2)的内部并延伸至外壳(2)的外部,所述外壳(2)的外表面对称固定安装有连接轴(706),所述外壳(2)的内部设置有清理机构(8),所述外壳(2)内壁远离收料箱(6)的一端固定安装有沉积板(9)。
2.根据权利要求1所述一种新型高效化学气相沉积炉,其特征在于:所述固定板(1)的下表面固定安装有支撑柱,支撑柱的数量为四组,两组支撑柱之间固定安装有固定杆(707),所述连接轴(706)...
【专利技术属性】
技术研发人员:满卫东,龚闯,朱长征,吴剑波,蒋梅荣,
申请(专利权)人:上海征世科技有限公司,
类型:新型
国别省市:上海;31
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