一种磁控溅射镀膜设备的铆榫连接式玻璃装夹治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种磁控溅射镀膜设备的铆榫连接式玻璃装夹治具，其包括有两个立柱、上横梁和下横梁，上横梁的两端分别形成有上横梁铆榫部，立柱的上端形成有上端铆榫部，上横梁铆榫部与上端铆榫部相互层叠并利用穿过二者的铆榫钉紧固，下横梁的两端分别形成有下横梁铆榫部，立柱的下端形成有下端铆榫部，下横梁铆榫部与下端铆榫部相互层叠并利用穿过二者的铆榫钉紧固，横杆支架上开设有多个插孔，上调节横杆的两端分别固定有上连接板，上连接板的端部形成有上插柱，下调节横杆的两端分别固定有下连接板，下连接板的端部形成下插柱。本实用新型专利技术结构稳定性强、横杆位置可调、能够装夹多种尺寸玻璃、安全可靠性更高。

【技术实现步骤摘要】
一种磁控溅射镀膜设备的铆榫连接式玻璃装夹治具
本技术涉及磁控溅射镀膜设备，尤其涉及一种磁控溅射镀膜设备的铆榫连接式玻璃装夹治具。
技术介绍
目前的玻璃镀膜工艺加工过程中，玻璃需要装夹在特制的装夹治具上，通过镀膜生产线系统传送经过磁控溅射各区域，从而完成镀膜工艺，也就是说，装夹治具是玻璃完成镀膜工艺的重要支撑。实际应用中，随着镀膜装夹治具不断的升级换代，其性能已经比较良好。如：治具采用7度角设计，玻璃可斜靠在治具上，可保证玻璃不发生前倾掉落的生产事故，同时如此设计可免去玻璃装夹工序，实现镀膜无夹痕，从而提高玻璃镀膜质量。但是，现有的装夹治具仍然存在一些缺陷，并影响了玻璃镀膜生产的流畅性，其缺陷主要表现在：1、玻璃进入箱体经过高温靶射区域，治具易于弯曲变形，导致玻璃掉片甚至卡架；2、玻璃与治具及相邻的治具之间因变形容易造成前后框架摩擦力不一致、运行速度不一致，从而发生框架相撞事故；3、治具设计不合理，在玻璃工件上易形成夹印，每次需要切掉一大片有夹印的区域，导致产能降低、损耗增加；4、现有治具只能装夹2800*2020规格尺寸的玻璃，对于其他尺寸的玻璃则无法装夹，通用性不强；5、框架底板固定于下导杆处，一般设计为通孔模式，这种通孔结构容易导致光感检测器件误识别为框架已通过，从而发生门阀卡框架事故。针对上述各项缺陷可见，现有技术中亟需一种新型的玻璃装夹治具来解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的不足，提供一种结构稳定性强、横杆位置可调、能够装夹多种尺寸玻璃、安全可靠性更高的磁控溅射镀膜设备的铆榫连接式玻璃装夹治具。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案。一种磁控溅射镀膜设备的铆榫连接式玻璃装夹治具，其包括有两个立柱，两个立柱之间设有上横梁和下横梁，所述上横梁的两端分别形成有上横梁铆榫部，所述立柱的上端形成有上端铆榫部，所述上横梁铆榫部与所述上端铆榫部相互层叠并利用穿过二者的铆榫钉紧固，所述下横梁的两端分别形成有下横梁铆榫部，所述立柱的下端形成有下端铆榫部，所述下横梁铆榫部与所述下端铆榫部相互层叠并利用穿过二者的铆榫钉紧固，所述立柱的内侧固定有横杆支架，且两个立柱上的横杆支架相对设置，所述横杆支架上开设有多个由上至下均匀分布的插孔，两个横杆支架之间设有上调节横杆和下调节横杆，所述上调节横杆的两端分别固定有上连接板，所述上连接板的端部形成有用于与所述插孔插接配合的上插柱，借由所述上连接板与所述横杆支架的插接配合，将所述上调节横杆固定于相应的竖直位置，所述下调节横杆的两端分别固定有下连接板，所述下连接板的端部形成有用于与所述插孔插接配合的下插柱，借由所述下连接板与所述横杆支架的插接配合，将所述下调节横杆固定于相应的竖直位置。优选地，所述上横梁铆榫部上开设有多个上横梁铆榫孔及一上横梁腰孔，所述上端铆榫部上开设有多个上端铆榫孔及一上端腰孔，所述上横梁腰孔与所述上端腰孔相互对齐，所述上横梁铆榫孔与所述上端铆榫孔一一对齐，且所述上横梁铆榫孔与所述上端铆榫孔内穿设有铆榫钉。优选地，所述下横梁铆榫部上开设有多个下横梁铆榫孔及一下横梁腰孔，所述下端铆榫部上开设有多个下端铆榫孔及一下端腰孔，所述下横梁腰孔与所述下端腰孔相互对齐，所述下横梁铆榫孔与所述下端铆榫孔一一对齐，且所述下横梁铆榫孔与所述下端铆榫孔内穿设有铆榫钉。优选地，所述上连接板与所述上调节横杆通过螺栓固定连接，所述下连接板与所述下调节横杆通过螺栓固定连接。优选地，所述下横梁的底部固定有下导杆，所述下导杆的长度大于两个立柱之间的距离，且所述下导杆的两端分别向两个立柱的外侧伸出预设长度。优选地，所述立柱与所述横杆支架之间设有中间连接杆，所述中间连接杆与所述立柱固定连接，所述横杆支架与所述中间连接杆固定连接。优选地，所述横杆支架的上端形成有上角码连接部，所述上角码连接部的两个支臂分别与所述立柱和所述上横梁固定连接。优选地，所述横杆支架的下端形成有下角码连接部，所述下角码连接部的两个支臂分别与所述立柱和所述下横梁固定连接。优选地，所述上横梁的顶部固定有耐磨条，所述耐磨条沿所述上横梁的长度方向延伸。优选地，所述下横梁的侧部开设有多个盲孔，多个盲孔沿所述下横梁的长度方向均匀分布，且所述盲孔为方形孔。本技术公开的磁控溅射镀膜设备的铆榫连接式玻璃装夹治具中，利用铆榫钉将相互层叠的所述上横梁铆榫部和所述上端铆榫部进行榫卯固定，同时，利用铆钉将相互层叠的所述下横梁铆榫部和所述下端铆榫部进行榫卯固定，进而形成设备的整体框架结构，上述整体框架借由铆钉紧固连接，基于过盈配合关系，使得两个立柱与上横梁和下横梁之间的连接关系更加紧密、稳固、可靠，从而对大尺寸玻璃起到良好的支撑作用，在此基础上，本技术在两个横杆支架之间设置上调节横杆和下调节横杆，基于所述上连接板与所述横杆支架的插接配合以及所述下连接板与所述横杆支架的插接配合，可根据玻璃尺寸灵活调节上调节横杆和下调节横杆的竖直位置，进而与多种尺寸的玻璃相互匹配，相比现有技术而言，本技术不仅结构稳定性强，而且上下横杆位置可调，能匹配多种尺寸玻璃，此外，本技术整体架构安全可靠性更高，因此适合应用于磁控溅射镀膜设备中。附图说明图1为本技术铆榫连接式玻璃装夹治具的结构图；图2为图1中A部分的放大图；图3为图1中B部分的放大图；图4为本技术铆榫连接式玻璃装夹治具的分解图；图5为图4中C部分的放大图；图6为图4中D部分的放大图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作更加详细的描述。本技术公开了一种磁控溅射镀膜设备的铆榫连接式玻璃装夹治具，结合图1至图6所示，其包括有两个立柱1，两个立柱1之间设有上横梁2和下横梁3，所述上横梁2的两端分别形成有上横梁铆榫部20，所述立柱1的上端形成有上端铆榫部10，所述上横梁铆榫部20与所述上端铆榫部10相互层叠并利用穿过二者的铆榫钉紧固，所述下横梁3的两端分别形成有下横梁铆榫部30，所述立柱1的下端形成有下端铆榫部11，所述下横梁铆榫部30与所述下端铆榫部11相互层叠并利用穿过二者的铆榫钉紧固，所述立柱1的内侧固定有横杆支架4，且两个立柱1上的横杆支架4相对设置，所述横杆支架4上开设有多个由上至下均匀分布的插孔40，两个横杆支架4之间设有上调节横杆5和下调节横杆7，所述上调节横杆5的两端分别固定有上连接板6，所述上连接板6的端部形成有用于与所述插孔40插接配合的上插柱60，借由所述上连接板6与所述横杆支架4的插接配合，将所述上调节横杆5固定于相应的竖直位置，所述下调节横杆7的两端分别固定有下连接板8，所述下连接板8的端部形成有用于与所述插孔40插接配合的下插柱80，借由所述下连接板8与所述横杆支架4的插接配合，将所述下调节横杆7固定于相应的竖直位置。上述治具中，利用铆榫钉将相互层叠的所述上横梁铆榫部20和所述上端铆榫部10本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磁控溅射镀膜设备的铆榫连接式玻璃装夹治具，其特征在于，包括有两个立柱(1)，两个立柱(1)之间设有上横梁(2)和下横梁(3)，所述上横梁(2)的两端分别形成有上横梁铆榫部(20)，所述立柱(1)的上端形成有上端铆榫部(10)，所述上横梁铆榫部(20)与所述上端铆榫部(10)相互层叠并利用穿过二者的铆榫钉紧固，所述下横梁(3)的两端分别形成有下横梁铆榫部(30)，所述立柱(1)的下端形成有下端铆榫部(11)，所述下横梁铆榫部(30)与所述下端铆榫部(11)相互层叠并利用穿过二者的铆榫钉紧固，所述立柱(1)的内侧固定有横杆支架(4)，且两个立柱(1)上的横杆支架(4)相对设置，所述横杆支架(4)上开设有多个由上至下均匀分布的插孔(40)，两个横杆支架(4)之间设有上调节横杆(5)和下调节横杆(7)，所述上调节横杆(5)的两端分别固定有上连接板(6)，所述上连接板(6)的端部形成有用于与所述插孔(40)插接配合的上插柱(60)，借由所述上连接板(6)与所述横杆支架(4)的插接配合，将所述上调节横杆(5)固定于相应的竖直位置，所述下调节横杆(7)的两端分别固定有下连接板(8)，所述下连接板(8)的端部形成有用于与所述插孔(40)插接配合的下插柱(80)，借由所述下连接板(8)与所述横杆支架(4)的插接配合，将所述下调节横杆(7)固定于相应的竖直位置。/n...

【技术特征摘要】
1.一种磁控溅射镀膜设备的铆榫连接式玻璃装夹治具，其特征在于，包括有两个立柱(1)，两个立柱(1)之间设有上横梁(2)和下横梁(3)，所述上横梁(2)的两端分别形成有上横梁铆榫部(20)，所述立柱(1)的上端形成有上端铆榫部(10)，所述上横梁铆榫部(20)与所述上端铆榫部(10)相互层叠并利用穿过二者的铆榫钉紧固，所述下横梁(3)的两端分别形成有下横梁铆榫部(30)，所述立柱(1)的下端形成有下端铆榫部(11)，所述下横梁铆榫部(30)与所述下端铆榫部(11)相互层叠并利用穿过二者的铆榫钉紧固，所述立柱(1)的内侧固定有横杆支架(4)，且两个立柱(1)上的横杆支架(4)相对设置，所述横杆支架(4)上开设有多个由上至下均匀分布的插孔(40)，两个横杆支架(4)之间设有上调节横杆(5)和下调节横杆(7)，所述上调节横杆(5)的两端分别固定有上连接板(6)，所述上连接板(6)的端部形成有用于与所述插孔(40)插接配合的上插柱(60)，借由所述上连接板(6)与所述横杆支架(4)的插接配合，将所述上调节横杆(5)固定于相应的竖直位置，所述下调节横杆(7)的两端分别固定有下连接板(8)，所述下连接板(8)的端部形成有用于与所述插孔(40)插接配合的下插柱(80)，借由所述下连接板(8)与所述横杆支架(4)的插接配合，将所述下调节横杆(7)固定于相应的竖直位置。


2.如权利要求1所述的磁控溅射镀膜设备的铆榫连接式玻璃装夹治具，其特征在于，所述上横梁铆榫部(20)上开设有多个上横梁铆榫孔(200)及一上横梁腰孔(201)，所述上端铆榫部(10)上开设有多个上端铆榫孔(100)及一上端腰孔(101)，所述上横梁腰孔(201)与所述上端腰孔(101)相互对齐，所述上横梁铆榫孔(200)与所述上端铆榫孔(100)一一对齐，且所述上横梁铆榫孔(200)与所述上端铆榫孔(100)内穿设有铆榫钉。


3.如权利要求1所述的磁控溅射镀膜设备的铆榫连接式玻璃装夹治具，其特征在于，所述下横梁铆榫部(30)上开设有多个下横梁铆榫孔(300)及一下横梁腰孔(301)，所述下端铆榫部(11)上开设有多个下端铆榫孔(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：张华林，杨航军，张忠义，卓小龙，雷道成，
申请(专利权)人：深圳市三鑫精美特玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44