一种吹氩漏底钢包结构制造技术

本发明专利技术涉及一种吹氩漏底钢包结构，包括钢包本体，钢包本体内底中部开设与钢水出口，所述钢包本体包括钢制的外壳体、砌在外壳体内壁处的耐火砖层，钢包内底部于钢水出口外周圆周均布至少两个透气砖，底面耐火砖层上设置有安装透气砖的嵌槽，外壳体内底部于透气砖正下方安装有连通透气砖底部的入气口，外壳体为周侧安装有若干入气管，入气管与透气砖一一对应设置，入气管的输入端与入气口的输入端相连通，入气管的输出端安装有调节阀，外壳体底部外周设置有支撑腿，本吹氩漏底钢包结构简单，设计合理，设置有底吹式的吹气结构，入气的流量可调，使用安全，操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种吹氩漏底钢包结构
本专利技术涉及一种吹氩漏底钢包结构。
技术介绍
铸造生产中需要使用钢包承装铁水，钢包也称盛钢桶或钢包等，它是用于盛接钢水并用于浇注的设备，也是钢水进行炉外精炼处理的容器。现有生产中需要通过的设备向外向钢包内通入氩气进行钢水的搅拌精炼，操作不便，费时费力。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对以上不足之处，提供了一种吹氩漏底钢包结构。本专利技术解决技术问题所采用的方案是，一种吹氩漏底钢包结构，包括钢包本体，钢包本体内底中部开设与钢水出口，所述钢包本体包括钢制的外壳体、砌在外壳体内壁处的耐火砖层，钢包内底部于钢水出口外周圆周均布至少两个透气砖，底面耐火砖层上设置有安装透气砖的嵌槽，外壳体内底部于透气砖正下方安装有连通透气砖底部的入气口，外壳体为周侧安装有若干入气管，入气管与透气砖一一对应设置，入气管的输入端与入气口的输入端相连通，入气管的输出端安装有调节阀，外壳体底部外周设置有支撑腿。进一步的，所述耐火砖层中相邻的耐火砖之间、耐火砖与透气砖之间填充有耐火泥。进一步的，所述透气砖包括座砖和嵌装在座砖中的两个透气砖芯，所述座砖顶部于两个透气砖芯之间嵌装有隔板，隔板用于阻止其中一个透气砖芯对应的座砖部分产生的缺陷朝向另一个透气砖芯对应的座砖部分扩散，座砖底部于透气砖芯正下方开设有将透气砖芯与入气口连通的通道。进一步的，所述透气砖芯呈上小下大的锥柱状，透气砖芯上表面与座砖上侧面齐平。进一步的，所述透气砖芯与座砖之间设置有密封套，密封件为双层结构内层为氧化铝陶瓷层，外层为铝溶胶粘结层。与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：结构简单，设计合理，设置有底吹式的吹气结构，入气的流量可调，使用安全，操作方便。附图说明下面结合附图对本专利技术专利进一步说明。图1是本装置的结构示意图；图2是透气砖的结构示意图。图中：1-外壳体；2-耐火砖层；3-钢水出口；4-支撑腿；5-透气砖；501-座砖；502-透气砖芯；503-隔板；504-通道；505-密封套；6-入气管；7-调节阀。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本专利技术进一步说明。如图1-2所示，一种吹氩漏底钢包结构，包括钢包本体，钢包本体内底中部开设与钢水出口3，所述钢包本体包括钢制的外壳体1、砌在外壳体内壁处的耐火砖层2，钢包内底部于钢水出口外周圆周均布至少两个透气砖5，底面耐火砖层上设置有安装透气砖的嵌槽，外壳体内底部于透气砖正下方安装有连通透气砖底部的入气口，外壳体为周侧安装有若干入气管6，入气管与透气砖一一对应设置，入气管的输入端与入气口的输入端相连通，入气管的输出端安装有调节阀7，外壳体底部外周设置有支撑腿。使用时，将入气管的输出端连接气源，根据需要向钢包本体内通入氩气或氧气，各个透气砖处的入气流量可通过调节阀进行调节，通入钢包本体内的气体扰动钢水对其进行搅拌精炼，同时带动钢水中的杂质上浮，提升钢水品质。在本实施例中，所述耐火砖层中相邻的耐火砖之间、耐火砖与透气砖之间填充有耐火泥。在本实施例中，所述透气砖包括座砖501和嵌装在座砖中的两个透气砖芯502，所述座砖顶部于两个透气砖芯之间嵌装有隔板503，隔板用于阻止其中一个透气砖芯对应的座砖部分产生的缺陷朝向另一个透气砖芯对应的座砖部分扩散，从而使另一个透气砖芯在服役前不受缺陷影响，延长其服役寿命，座砖底部于透气砖芯正下方开设有将透气砖芯与入气口连通的通道504。在本实施例中，所述透气砖芯呈上小下大的锥柱状，透气砖芯上表面与座砖上侧面齐平。在本实施例中，可在耐火砖层内壁设置一层合金钢层，钢包内的钢水冲击合金钢层的过程中，合金钢层逐渐溶于钢水中，其合金成分也进入钢水中，从而达到调整钢水成分的目的，降低了钢水中的夹杂物含量，提高了铸坯质量。在本实施例中，为保证透气砖芯与座砖之间的密封性，所述透气砖芯与座砖之间设置有密封套505，密封件为双层结构内层为氧化铝陶瓷层，外层为铝溶胶粘结层，。本专利如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接(例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构(例如使用铸造工艺一体成形制造出来)所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。在本专利的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。上列较佳实施例，对本专利技术的目的、技术方案和优点进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吹氩漏底钢包结构，其特征在于：包括钢包本体，钢包本体内底中部开设与钢水出口，所述钢包本体包括钢制的外壳体、砌在外壳体内壁处的耐火砖层，钢包内底部于钢水出口外周圆周均布至少两个透气砖，底面耐火砖层上设置有安装透气砖的嵌槽，外壳体内底部于透气砖正下方安装有连通透气砖底部的入气口，外壳体为周侧安装有若干入气管，入气管与透气砖一一对应设置，入气管的输入端与入气口的输入端相连通，入气管的输出端安装有调节阀，外壳体底部外周设置有支撑腿。/n

【技术特征摘要】
1.一种吹氩漏底钢包结构，其特征在于：包括钢包本体，钢包本体内底中部开设与钢水出口，所述钢包本体包括钢制的外壳体、砌在外壳体内壁处的耐火砖层，钢包内底部于钢水出口外周圆周均布至少两个透气砖，底面耐火砖层上设置有安装透气砖的嵌槽，外壳体内底部于透气砖正下方安装有连通透气砖底部的入气口，外壳体为周侧安装有若干入气管，入气管与透气砖一一对应设置，入气管的输入端与入气口的输入端相连通，入气管的输出端安装有调节阀，外壳体底部外周设置有支撑腿。


2.根据权利要求1所述的吹氩漏底钢包结构，其特征在于：所述耐火砖层中相邻的耐火砖之间、耐火砖与透气砖之间填充有耐火泥。


3...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑建斌，郑雷刚，蓝敏俐，陈忠振，陈忠霆，
申请(专利权)人：福建兴航重工有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35