一种耐侵蚀混铁炉出铁道制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐侵蚀混铁炉出铁道,包括混铁炉本体，混铁炉本体的顶面开设有入铁水口，入铁水口的外部固接有入铁水斗，混铁炉本体的一侧面开设有观察窗，混铁炉本体的另一侧面开设有出铁水口，出铁水口的顶面纵向固接有支撑柱，支撑柱的顶部固接有安装板，安装板的底面中部固接有电动伸缩杆，出铁水口的顶面开设有圆柱孔，电动伸缩杆的前端贯穿圆柱孔，电动伸缩杆的前端端部固接有U型板，U型板内通过短轴转动连接有挡板，出铁水口的顶面一端纵向开设有矩形槽，矩形槽内通过T型滑块滑动连接有过滤网；本实用新型专利技术可以避免铁渣堵塞出铁水口的现象，同时减少进入转炉内的铁渣，降低冶炼成本，提高产品质量，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种耐侵蚀混铁炉出铁道
本技术涉及混铁炉的
，尤其涉及一种耐侵蚀混铁炉出铁道。
技术介绍
混铁炉是高炉和转炉之间的炼钢的辅助设备，它主要用于调节和均衡高炉和转炉之间铁水供求的设备，保证不间断地供给转炉需要的铁水，铁水在混铁炉中储存和混匀铁水成分及均匀温度，它对转炉炼钢非常有利。目前由于铁水预处理扒渣效果差、混铁炉内铁水带渣量大，铁水入炉前无除渣装置，导致入转炉铁水带渣量大，导致转炉冶炼时辅料加入量大，转炉渣量大，过程溢渣量大，提高冶炼成本和降低产品质量；同时铁水中混有大量的铁渣，再将混铁炉内铁水倒入转炉时，铁渣容易对混铁炉的出铁道进行堵塞，从而导致铁水不能进入转炉内，降低工作效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种耐侵蚀混铁炉出铁道。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种耐侵蚀混铁炉出铁道,包括混铁炉本体，所述混铁炉本体为茶壶状，所述混铁炉本体的顶面开设有入铁水口，且所述入铁水口贯穿混铁炉本体，所述入铁水口的外部固接有入铁水斗，所述混铁炉本体的一侧面开设有观察窗，且所述观察窗贯穿混铁炉本体，所述混铁炉本体的另一侧面开设有出铁水口，且所述出铁水口贯穿混铁炉本体，所述出铁水口为横向放置的矩形框，所述出铁水口两端相连通，所述出铁水口的顶面纵向固接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固接有安装板，所述安装板的底面中部固接有电动伸缩杆，在所述出铁水口的顶面开设有圆柱孔，且所述圆柱孔贯穿出铁水口，所述电动伸缩杆的前端贯穿圆柱孔，且电动伸缩杆的前端滑动连接在圆柱孔内，所述电动伸缩杆的前端端部固接有U型板，所述U型板内通过短轴转动连接有挡板，所述出铁水口的顶面一端纵向开设有矩形槽，所述矩形槽内通过T型滑块滑动连接有过滤网，所述混铁炉本体内的底部放置有铁水，所述铁水的上表面覆盖有铁渣。优选地，所述挡板为矩形板，所述U型板的一侧面转动连接有短轴，所述短轴的另一端转动连接在U型板的另一侧面，所述短轴的外壁中部固接有挡板，且所述挡板的一侧面位于U型板内。优选地，所述矩形槽的两侧面均对称开设有T型槽，每个所述T型槽内均滑动连接有T型滑块，每块所述T型滑块的顶面均固接在过滤网的两侧面上。优选地，铁水的上表面低于出铁水口的底部，所述铁渣的位置低于出铁水口的底部或者与出铁水口的底部平行。优选地，所述挡板位于铁水与铁渣的交界处。优选地，所述过滤网的顶面中部纵向固接有连接柱，所述连接柱的顶部固接有圆环。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过电动伸缩杆、挡板、U型板、短轴的相互配合，便于将铁渣与铁水分离，避免铁渣将混铁炉的出铁道堵塞；同时减少进入转炉内的铁渣，降低冶炼成本，提高产品质量，提高工作效率。2、通过T型槽、T形滑块、矩形槽、连接柱、圆环、过滤网的相互配合，便于将铁水中的铁渣进行过滤，使进入转炉内的铁渣量底，从而降低冶炼成本，提高产品质量。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术的正视角剖视图；图2为图1中A处的局部放大图；图3为本技术的过滤网与出铁水口连接的结构示意图；图4为本技术的过滤网的结构示意图。图中序号：混铁炉本体1、观察窗2、入铁水斗3、电动伸缩杆4、安装板5、支撑柱6、连接柱7、出铁水口8、铁渣9、铁水10、过滤网11、短轴12、U型板13、挡板14、T形滑块15。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参见图1-4，一种耐侵蚀混铁炉出铁道,包括混铁炉本体1，所述混铁炉本体1为茶壶状，所述混铁炉本体1的顶面开设有入铁水口，且所述入铁水口贯穿混铁炉本体1，所述入铁水口的外部固接有入铁水斗3，所述混铁炉本体1的一侧面开设有观察窗2，便于观察混铁炉本体1内铁水9的情况；且所述观察窗2贯穿混铁炉本体1，所述混铁炉本体1的另一侧面开设有出铁水口8，且所述出铁水口8贯穿混铁炉本体1，所述出铁水口8为横向放置的矩形框，所述出铁水口8两端相连通，出铁水口8的底部和两侧面的厚度均比原有的出铁水口8厚度要厚，且出铁水口8的材质为耐高温和耐冲刷的优质耐火材料刚玉莫来石绝热砖层，提高出铁水口8的抗侵蚀能力。所述出铁水口8的顶面纵向固接有支撑柱6，所述支撑柱6的顶部固接有安装板5，所述安装板5的底面中部固接有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4的型号为JN225，且电动伸缩杆4的材质为耐高温的材质，的便于挡板14的升降；在所述出铁水口8的顶面开设有圆柱孔，且所述圆柱孔贯穿出铁水口8，所述电动伸缩杆4的前端贯穿圆柱孔，且电动伸缩杆4的前端滑动连接在圆柱孔内，所述电动伸缩杆4的前端端部固接有U型板13，所述U型板13内通过短轴12转动连接有挡板14，挡板14的材质为耐高温材质，便于将铁渣9和铁水10进行分离；所述出铁水口8的顶面一端纵向开设有矩形槽，所述矩形槽内通过T型滑块15滑动连接有过滤网11，过滤网11的材质为耐高温、耐腐蚀材质，便于将铁水10中的铁渣9进行过滤；所述过滤网11的顶面中部纵向固接有连接柱7，所述连接柱7的顶部固接有圆环，便于将过滤网11拆卸与安装；所述混铁炉本体1内的底部放置有铁水10，所述铁水10的上表面覆盖有铁渣9，所述挡板14位于铁水10与铁渣9的交界处，便于将铁水10和铁渣9分离。在本技术中，所述挡板14为矩形板，所述U型板13的一侧面转动连接有短轴12，所述短轴12的另一端转动连接在U型板13的另一侧面，所述短轴12的外壁中部固接有挡板14，且所述挡板14的一侧面位于U型板13内。在本技术中，所述矩形槽的两侧面均对称开设有T型槽，每个所述T型槽内均滑动连接有T型滑块15，每块所述T型滑块15的顶面均固接在过滤网11的两侧面上。在本技术中，铁水10的上表面低于出铁水口8的底部，所述铁渣9的位置低于出铁水口8的底部或者与出铁水口8的底部平行；避免混铁炉本体1在移动时，混铁炉本体1内的铁渣9和铁水10从出铁水口8内溢出。本技术在使用前，先将电机伸缩杆4通过带线与外部电源电性连接，再将铁水10和铁渣9倒入混铁炉本体1内。将混铁炉本体1内铁水10倒入转炉内时，启动电动伸缩杆4，电动伸缩杆4的前端向前伸长，电动伸缩杆4的前端带动U型板13向下移动，U型板13带动挡板14向下移动，当挡板14移动到铁渣9与铁水10交接处。再将混铁炉本体1倾斜，使铁水10通过出铁水口8从混铁炉本体1流出，同时挡板14将铁渣9阻挡在混铁炉本体1内；铁水10中混少量的铁渣9将会被出铁水口8内的过滤网11进行过滤，从而降低冶炼成本，提高产品质量，提高工作效率。混铁炉本体1内的铁水10全部流出后本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐侵蚀混铁炉出铁道,包括混铁炉本体（1），其特征在于：所述混铁炉本体（1）为茶壶状，所述混铁炉本体（1）的顶面开设有入铁水口，且所述入铁水口贯穿混铁炉本体（1），所述入铁水口的外部固接有入铁水斗（3），所述混铁炉本体（1）的一侧面开设有观察窗（2），且所述观察窗（2）贯穿混铁炉本体（1），所述混铁炉本体（1）的另一侧面开设有出铁水口（8），且所述出铁水口（8）贯穿混铁炉本体（1），所述出铁水口（8）为横向放置的矩形框，所述出铁水口（8）两端相连通，所述出铁水口（8）的顶面纵向固接有支撑柱（6），所述支撑柱（6）的顶部固接有安装板（5），所述安装板（5）的底面中部固接有电动伸缩杆（4），在所述出铁水口（8）的顶面开设有圆柱孔，且所述圆柱孔贯穿出铁水口（8），所述电动伸缩杆（4）的前端贯穿圆柱孔，且电动伸缩杆（4）的前端滑动连接在圆柱孔内，所述电动伸缩杆（4）的前端端部固接有U型板（13），所述U型板（13）内通过短轴（12）转动连接有挡板（14），所述出铁水口（8）的顶面一端纵向开设有矩形槽，所述矩形槽内通过T型滑块（15）滑动连接有过滤网（11），所述混铁炉本体（1）内的底部放置有铁水（10），所述铁水（10）的上表面覆盖有铁渣（9）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种耐侵蚀混铁炉出铁道,包括混铁炉本体（1），其特征在于：所述混铁炉本体（1）为茶壶状，所述混铁炉本体（1）的顶面开设有入铁水口，且所述入铁水口贯穿混铁炉本体（1），所述入铁水口的外部固接有入铁水斗（3），所述混铁炉本体（1）的一侧面开设有观察窗（2），且所述观察窗（2）贯穿混铁炉本体（1），所述混铁炉本体（1）的另一侧面开设有出铁水口（8），且所述出铁水口（8）贯穿混铁炉本体（1），所述出铁水口（8）为横向放置的矩形框，所述出铁水口（8）两端相连通，所述出铁水口（8）的顶面纵向固接有支撑柱（6），所述支撑柱（6）的顶部固接有安装板（5），所述安装板（5）的底面中部固接有电动伸缩杆（4），在所述出铁水口（8）的顶面开设有圆柱孔，且所述圆柱孔贯穿出铁水口（8），所述电动伸缩杆（4）的前端贯穿圆柱孔，且电动伸缩杆（4）的前端滑动连接在圆柱孔内，所述电动伸缩杆（4）的前端端部固接有U型板（13），所述U型板（13）内通过短轴（12）转动连接有挡板（14），所述出铁水口（8）的顶面一端纵向开设有矩形槽，所述矩形槽内通过T型滑块（15）滑动连接有过滤网（11），所述混铁炉本体（1）内的底部放置有铁水（10），所述铁水（10）的上表面覆盖有铁渣（9）。...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏晓波，郭茂林，王林，
申请(专利权)人：山西通才工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14