一种油脂精炼碱液加料辅助装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种油脂精炼碱液加料辅助装置，属于油脂精炼技术领域，其技术方案要点是包括碱液罐以及开设在碱液罐顶部的进料口，所述进料口处设置有与碱液罐顶部固定连接的安装环，安装环上转动连接有多个拼接板，在碱液罐的顶部连接有用于支撑拼接板的支撑组件，达到减少洒在地面上的碱料的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种油脂精炼碱液加料辅助装置
本技术涉及油脂精炼
，特别涉及一种油脂精炼碱液加料辅助装置。
技术介绍
油脂精炼是清除油脂中所含有的固体杂质、游离脂肪酸、磷脂、胶质、蜡、色素、异味等的一系列工序的统称。由于油脂中含有游离脂肪酸，所以在油脂精炼的过程中需要加入片碱来中和油脂中的酸，从而达到脱酸的目的。现有技术中，在二楼地面上固定碱液罐和精炼罐，碱液罐的进料口与楼板地面齐平，在碱液罐的底部连通有出料管，出料管的另一端与精炼罐的顶部连通。使用时，先将碱加入碱液罐内，后加水搅拌形成碱性水溶液，然后再将碱性水溶液抽入精炼罐内，搅拌反应，使得碱与油脂中的游离脂肪酸进行反应，脱除油脂中的酸。但是现有技术中，碱液罐的进料口与地面齐平虽然方便工人将碱加入碱液罐内，但是在倒入的过程中，也会将部分碱洒到地面上，长期以往，不仅造成碱的浪费，同时为保持工作环境，需要工作人员定期进行清扫，增加工作人员的工作量。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种油脂精炼碱液加料辅助装置，达到减少洒在地面上的碱料的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种油脂精炼碱液加料辅助装置，包括碱液罐以及开设在碱液罐顶部的进料口，所述进料口处设置有与碱液罐顶部固定连接的安装环，安装环上转动连接有多个拼接板，在碱液罐的顶部连接有用于支撑拼接板的支撑组件。通过采用上述技术方案，在使用的过程中，工作人员需要将整袋的见面倒入碱液罐内，然后在根据配比加入一定量的水，本申请使用时，通过支撑组件与多个拼接板的一侧面抵接，使得多个拼接板均呈倾斜状，然后将袋子整体放在多个拼接板围成的空间内，使得碱面在倒入碱液罐内的时候，不会洒到地面上，既减少浪费也减少工作人员的工作量。本实用进一步设置为，所述拼接板截面呈梯形，多个拼接板相互抵接。通过采用上述技术方案，拼接板截面呈梯形后，能够使得多个拼接板拼接呈漏斗的形状，在倒入碱面的过程中，能够有效防止其洒在地面上，同时在支撑组件的支撑下，无需工作人员用力提袋子，给工作人员的使用提供便捷。本实用进一步设置为，所述支撑组件包括支撑环和支撑杆，支撑环的直径大于安装环的直径，支撑杆一端与碱液罐顶部之间设置有连接组件，另一端与支撑环固定连接。通过采用上述技术方案，支撑杆通过连接组件与碱液罐顶部相对固定连接后，使用时，通过提拉支撑环，使得支撑环与多个拼接板抵接，实现对支撑板的支撑，同时也给工作人员的操作提供便捷。本实用进一步设置为，所述连接组件包括连接筒和连接槽，连接筒竖直固定在碱液罐顶部，支撑杆插设在连接筒内，连接槽竖直开设在连接筒圆周面上，其长度小于连接筒的长度，在连接筒与支撑杆之间设置有卡接组件。通过采用上述技术方案，连接筒、连接槽和卡接组件的配合使用，方便工作人员根据需要调节支撑杆的高度，从而便于调节拼接板的倾斜角度，既给使用带来便捷，同时也能保证粘附在拼接板上的碱料能够自动滑落到碱液罐内，提高使用的便捷性。本实用进一步设置为，所述卡接组件包括卡块、卡槽和定位槽，卡块与支撑杆圆周面固定连接，并与连接槽配合使用，卡槽水平开设在连接筒壁上，并与连接槽连通，定位槽竖直开设在连接筒壁上并与卡槽连通。通过采用上述技术方案，卡块与支撑杆固定连接且与连接槽配合使用时，使用时，使得卡块能够在连接槽内上下滑动，当需要对支撑环进行定位时，转动支撑环，使得卡块进入卡槽内，由于定位槽竖直设置并与卡槽连通，当卡块进入卡槽内后在竖直向下进入定位槽内，实现对支撑环的定位，防止支撑环在重力的作用降落，保证拼接板使用的稳定性，有效防止碱面洒在地面上，且卡块的设置还起到限位的作用，有效防止向上提拉支撑环时，支撑杆与连接筒出现脱离现象。本实用进一步设置为，所述卡块、卡槽和定位槽设置有多组。通过采用上述技术方案，卡块、卡槽和定位槽设置有多组后，既能保证单个卡块的使用寿命，同时也能有效的支撑拼接板，保证拼接板使用的稳定性。本实用进一步设置为，所述支撑环上固定连接有提拉手。通过采用上述技术方案，支撑环上上提拉手的设置，便于工作人员拉动支撑环，从而使得多个拼接板能够同步张开或闭合，提高使用的便捷性。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、拼接板与安装环、支撑组件的配合使用，使得拼接板能够拼接呈一个漏斗状，防止在倒料的过程中碱料洒在进料口外，从而减少浪费的同时也减少工作人员的工作量；2、连接组件与卡接组件的配合使用，保证拼接板使用的稳定性，防止在使用的过程中拼接板不能很好的抵接而使得碱料洒在进料口外，提高使用的便捷性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1中A处旨在显示连接组件和卡接组件的局部放大图。附图标记：1、碱液罐；11、进料口；2、安装环；3、拼接板；4、支撑组件；41、支撑环；42、支撑杆；5、连接组件；51、连接筒；52、连接槽；6、卡接组件；61、卡块；62、卡槽；63、定位槽；7、提拉手。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种油脂精炼碱液加料辅助装置，如图1所示，包括碱液罐1，在碱液罐1的顶部开设有进料口11，在进料口11处设置有拼接板3和对拼接板3进行支撑的支撑组件4。进料口11的横截面呈圆形，在进料口11处设置有与碱液罐1顶部相对固定连接的安装环2，拼接板3设置有多个，且拼接板3的截面呈梯形状，拼接板3短边方向的一端与安装环2转动连接，且多个拼接板3拼接呈漏斗状，多个拼接板3形成的漏斗的底端的直径小于进料口11的直径。拼接板3与安装环2转动连接后，方便工作人员调整拼接板3的位置，提高使用的便捷性。如图2所示，支撑组件4包括支撑环41和支撑杆42，支撑环41的直径大于安装环2的直径，且支撑环41的中心线与安装环2的中心线重合，支撑杆42竖直设置有多个，在多个支撑杆42与碱液罐1顶面之间设置有连接组件5，连接组件5包括连接筒51和连接槽52，连接筒51的数量与支撑杆42的数量配合使用，且竖直固定在碱液罐1顶部，连接筒51的内圆直径大于支撑杆42的直径，支撑杆42顶端与支撑环41固定连接，连接槽52竖直开设在连接筒51的外壁上，且连接槽52的长度小于连接筒51的高度。如图2所示，支撑杆42与连接筒51之间设置有对支撑杆42进行固定的卡接组件6，卡接组件6间隔均匀设置有多组，卡接组件6包括卡块61、卡槽62和定位槽63，卡块61水平设置并与支撑杆42的外壁固定连接，且多个卡块61靠近支撑杆42的底端，卡块61能够插入连接槽52内，卡槽62水平开设在连接筒51的外壁上，并长度方向一端与连接槽52连通，定位槽63竖直开设在连接筒51外壁上，并位于卡槽62的下方，其顶端与卡槽62连通，卡槽62、定位槽63均与卡块61配合使用。当需要将多个拼接板3支起时，拉动支撑环41，使得卡块61先在连接槽52内滑动，当多个支撑板出现相互抵接后，使得卡槽62转动支本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油脂精炼碱液加料辅助装置，包括碱液罐(1)以及开设在碱液罐(1)顶部的进料口(11)，其特征在于：所述进料口(11)处设置有与碱液罐(1)顶部固定连接的安装环(2)，安装环(2)上转动连接有多个拼接板(3)，在碱液罐(1)的顶部连接有用于支撑拼接板(3)的支撑组件(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种油脂精炼碱液加料辅助装置，包括碱液罐(1)以及开设在碱液罐(1)顶部的进料口(11)，其特征在于：所述进料口(11)处设置有与碱液罐(1)顶部固定连接的安装环(2)，安装环(2)上转动连接有多个拼接板(3)，在碱液罐(1)的顶部连接有用于支撑拼接板(3)的支撑组件(4)。


2.根据权利要求1所述的一种油脂精炼碱液加料辅助装置，其特征在于：所述拼接板(3)截面呈梯形，多个拼接板(3)相互抵接。


3.根据权利要求2所述的一种油脂精炼碱液加料辅助装置，其特征在于：所述支撑组件(4)包括支撑环(41)和支撑杆(42)，支撑环(41)的直径大于安装环(2)的直径，支撑杆(42)一端与碱液罐(1)顶部之间设置有连接组件(5)，另一端与支撑环(41)固定连接。


4.根据权利要求3所述的一种油脂精炼碱液加料辅助装置，其特征在于：所述连接组件(5)包括连接筒(51)和连接槽(52)，连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢以雷，薛峰，王海燕，
申请(专利权)人：天津九源油脂有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12