一种可过滤玻璃加工吹制成形设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可过滤玻璃加工吹制成形设备，包括支架，所述支架的底部螺纹连接有第一电机，所述第一电机的输出轴焊接有连接板，所述连接板的底部对称焊接有数量为两个的L形支架，两个所述L形支架相邻的一侧焊接有吹制管，本实用新型专利技术通过弧形板和底座的设置，使两个弧形板和底座能够在L形板的作用下组合成一个整体容器将可塑形的膏状玻璃运送至吹制管的底部；通过吹风机和L形支架的设置，使L形支架能够在第一电机和连接板的做作用下带动吹制管在膏状玻璃中缓慢转动，从而使膏状玻璃能粘连在吹制管的外侧壁和底端；吹风机在第一气缸的作用下，能够通过吹制管对玻璃进行吹制；通过简化工作流程的相关设置，进而提升了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可过滤玻璃加工吹制成形设备
本技术涉及玻璃吹制
，具体为一种可过滤玻璃加工吹制成形设备。
技术介绍
在玻璃制作过程中，因热玻璃膏流动缓慢，玻璃块之间的空气，因无法浮出表面而自然形成气泡，艺术家们多以气泡表现玻璃的生命质感，并成为欣赏玻璃艺术的一部分，吹制而成的玻璃茶具在生产过程中产生的气泡，是正常的并存在于所有手工吹制的玻璃器皿上，也是肉眼区别手工玻璃与机制玻璃器皿的一个重要特征。现有是技术中，玻璃吹制成形设备在工作时主要有以下缺点：一、现有的玻璃吹制成形设备通常是先把液态玻璃剪切成滴状，通过导料槽引向压头然后压头垂直向上与吸头相互挤压成饼状，再由吸头转向吹机，由此导致了玻璃吹制成形设备的工作过程较为复杂，从而降低了工作效率；二、现有的玻璃吹制成形设备在对玻璃进行吹制的过程中，处于高温以及膏状的玻璃会散发出不利于环境保护的气体，由于没有对气体中含有的杂质进行及时过滤，从而会使气体中含有的不良杂质对周边环境以及人体造成不良影响，为此，提出一种可过滤玻璃加工吹制成形设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可过滤玻璃加工吹制成形设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可过滤玻璃加工吹制成形设备，包括支架，所述支架的底部螺纹连接有第一电机，所述第一电机的输出轴焊接有连接板，所述连接板的底部对称焊接有数量为两个的L形支架，两个所述L形支架相邻的一侧焊接有吹制管，所述连接板的底部中间处焊接有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆焊接有箱体，所述箱体底部中间处连通有出气管，所述箱体的内侧壁螺纹连接有吹风机，所述箱体的外侧壁均匀开设有第一通槽，所述支架的顶部螺纹连接有第二电机，所述支架的内部开设有第二通槽，所述第二通槽的空腔插入有第一活动块和第二活动块，所述第二电机的输出轴焊接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外壁一侧与所述第一活动块的内部螺纹连接，所述双向螺纹杆的外壁另一侧与所述第二活动块的内部螺纹连接，所述第一活动块和第二活动块的底部均贯穿于第二通槽的空腔且焊接有滑块，所述滑块的底部焊接有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆焊接有L形板，两个所述L形板相邻的一侧均固定连接有弧形板，所述弧形板的底部固定连接有底座。作为本技术方案的进一步优选的：所述支架的一侧焊接有固定板，所述固定板的内部通过轴承与双向螺纹杆的一端转动连接。作为本技术方案的进一步优选的：所述固定板和支架的一侧均焊接有滑杆，所述滑块的内部开设有第三通槽，所述第三通槽的内侧壁与滑杆的外侧壁滑动连接。作为本技术方案的进一步优选的：所述支架和固定板的底部均固定连接有连接杆，所述连接杆的底部螺纹连接有壳体。作为本技术方案的进一步优选的：所述壳体的一侧连通有进气斗，所述壳体的另一侧连通有导气管，所述壳体的内侧壁螺纹连接有过滤网。作为本技术方案的进一步优选的：所述壳体的内侧壁螺纹连接有负压风机，所述负压风机的进气口连通有进气管，所述负压风机的出气口连通有排气管，所述排气管远离负压风机的一端贯穿壳体且延伸至壳体的外部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：一、本技术通过弧形板和底座的设置，使两个弧形板和底座能够在L形板的作用下组合成一个整体容器将可塑形的膏状玻璃运送至吹制管的底部；通过吹风机和L形支架的设置，使L形支架能够在第一电机和连接板的做作用下带动吹制管在膏状玻璃中缓慢转动，从而使膏状玻璃能粘连在吹制管的外侧壁和底端；吹风机在第一气缸的作用下，能够通过吹制管对玻璃进行吹制；通过简化工作流程的相关设置，进而提升了工作效率；二、本技术通过负压风机和壳体的设置，使高温玻璃排出的气体能够在负压风机的作用下通过进气斗进入到壳体中；通过过滤网的设置，使过滤网能够对气体中携带的不良杂质进行过滤，从而避免了气体中含有的不良杂质对周边环境以及人体造成的不良影响。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的箱体内部结构示意图；图3为本技术的弧形板、底座结构示意图。图中：1、支架；2、第一电机；3、连接板；4、L形支架；5、吹制管；6、第一气缸；7、箱体；8、出气管；9、吹风机；10、第一通槽；11、第二电机；12、双向螺纹杆；13、第一活动块；14、第二活动块；15、第二通槽；16、滑块；17、第二气缸；18、L形板；19、弧形板；20、底座；21、第三通槽；22、滑杆；23、固定板；24、连接杆；25、壳体；26、进气斗；27、过滤网；28、负压风机；29、排气管；30、进气管；31、导气管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种可过滤玻璃加工吹制成形设备，包括支架1，支架1的底部螺纹连接有第一电机2，第一电机2的输出轴焊接有连接板3，连接板3的底部对称焊接有数量为两个的L形支架4，两个L形支架4相邻的一侧焊接有吹制管5，连接板3的底部中间处焊接有第一气缸6，第一气缸6的活塞杆焊接有箱体7，箱体7底部中间处连通有出气管8，箱体7的内侧壁螺纹连接有吹风机9，箱体7的外侧壁均匀开设有第一通槽10，支架1的顶部螺纹连接有第二电机11，支架1的内部开设有第二通槽15，第二通槽15的空腔插入有第一活动块13和第二活动块14，第二电机11的输出轴焊接有双向螺纹杆12，双向螺纹杆12的外壁一侧与第一活动块13的内部螺纹连接，双向螺纹杆12的外壁另一侧与第二活动块14的内部螺纹连接，第一活动块13和第二活动块14的底部均贯穿于第二通槽15的空腔且焊接有滑块16，滑块16的底部焊接有第二气缸17，第二气缸17的活塞杆焊接有L形板18，两个L形板18相邻的一侧均固定连接有弧形板19，弧形板19的底部固定连接有底座20；第二气缸17通过L形板18带动弧形板19和底座20插入到膏状玻璃中；通过开关组启动第二电机11，第二电机11带动双向螺纹杆12顺时针转动；由于双向螺纹杆12的两侧拥有方向相反的螺纹，因此双向螺纹杆12顺时针转动后，能够带动第一活动块13和第二活动块14朝着相互靠近的方向移动；第一活动块13和第二活动块14通过滑块16和第二气缸17以及L形板18，带动两个弧形板19和底座20组成一个圆柱形的容器；通过开关组同时启动两个第二气缸17，两个第二气缸17通过L形板18带动圆柱形容器向上移动，使吹制管5插入到容器中存放的膏状玻璃中。本实施例中，具体的：支架1的一侧焊接有固定板23，固定板23的内部通过轴承与双向螺纹杆12的一端转动连接；固定板23能够通过轴承对双向螺纹杆12进行支撑，同时能够减少双向螺纹杆12在转动过程中产生的负荷。本实施例中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可过滤玻璃加工吹制成形设备，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的底部螺纹连接有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出轴焊接有连接板(3)，所述连接板(3)的底部对称焊接有数量为两个的L形支架(4)，两个所述L形支架(4)相邻的一侧焊接有吹制管(5)，所述连接板(3)的底部中间处焊接有第一气缸(6)，所述第一气缸(6)的活塞杆焊接有箱体(7)，所述箱体(7)底部中间处连通有出气管(8)，所述箱体(7)的内侧壁螺纹连接有吹风机(9)，所述箱体(7)的外侧壁均匀开设有第一通槽(10)，所述支架(1)的顶部螺纹连接有第二电机(11)，所述支架(1)的内部开设有第二通槽(15)，所述第二通槽(15)的空腔插入有第一活动块(13)和第二活动块(14)，所述第二电机(11)的输出轴焊接有双向螺纹杆(12)，所述双向螺纹杆(12)的外壁一侧与所述第一活动块(13)的内部螺纹连接，所述双向螺纹杆(12)的外壁另一侧与所述第二活动块(14)的内部螺纹连接，所述第一活动块(13)和第二活动块(14)的底部均贯穿于第二通槽(15)的空腔且焊接有滑块(16)，所述滑块(16)的底部焊接有第二气缸(17)，所述第二气缸(17)的活塞杆焊接有L形板(18)，两个所述L形板(18)相邻的一侧均固定连接有弧形板(19)，所述弧形板(19)的底部固定连接有底座(20)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种可过滤玻璃加工吹制成形设备，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的底部螺纹连接有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出轴焊接有连接板(3)，所述连接板(3)的底部对称焊接有数量为两个的L形支架(4)，两个所述L形支架(4)相邻的一侧焊接有吹制管(5)，所述连接板(3)的底部中间处焊接有第一气缸(6)，所述第一气缸(6)的活塞杆焊接有箱体(7)，所述箱体(7)底部中间处连通有出气管(8)，所述箱体(7)的内侧壁螺纹连接有吹风机(9)，所述箱体(7)的外侧壁均匀开设有第一通槽(10)，所述支架(1)的顶部螺纹连接有第二电机(11)，所述支架(1)的内部开设有第二通槽(15)，所述第二通槽(15)的空腔插入有第一活动块(13)和第二活动块(14)，所述第二电机(11)的输出轴焊接有双向螺纹杆(12)，所述双向螺纹杆(12)的外壁一侧与所述第一活动块(13)的内部螺纹连接，所述双向螺纹杆(12)的外壁另一侧与所述第二活动块(14)的内部螺纹连接，所述第一活动块(13)和第二活动块(14)的底部均贯穿于第二通槽(15)的空腔且焊接有滑块(16)，所述滑块(16)的底部焊接有第二气缸(17)，所述第二气缸(17)的活塞杆焊接有L形板(18)，两个所述L形板(18)相邻的一侧均固定连接有弧形板(19)，所述弧形板(19)的底部固定连接有底座(20)。


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【专利技术属性】
技术研发人员：汤峰，
申请(专利权)人：永新县灵峰玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36