本实用新型专利技术公开了一种车灯玻璃生产用碎屑处理设备,包括熔炼炉,熔炼炉的前端装配有输料装置,输料装置包括进料槽,进料槽前端装配有导槽,导槽的后端装配有喷射器,本实用新型专利技术设置了一种带有输料装置和喷射器的熔炼炉,在使用时,将熔炼炉启动后,利用外部的位移设备带动输料装置和喷射器整体插入到固定槽的内表面,随后经过收集的玻璃碎屑从导槽下落,在下落的过程中,外部的气泵持续对输气管输入气体从喷嘴底端喷出,将玻璃碎屑吹入到炉体的内部,有效的解决了现有的玻璃碎屑粉末回收熔炉处理设备采用倾倒式的投料方式所带来的投料口附近的玻璃碎屑容易受到被热量融化造成投料口附近玻璃容易被融化粘附在送料设备内侧端的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种车灯玻璃生产用碎屑处理设备
本技术涉及车灯玻璃生产
,具体为一种车灯玻璃生产用碎屑处理设备。
技术介绍
车灯就是指车辆上的灯具,是车辆夜间行驶在道路照明的工具,也是发出各种车辆行驶信号的提示工具,车灯的内部一般会采用玻璃结构,保证车灯的通透效果,由于现有的车灯结构各不相同,因此在车灯生产时,车灯玻璃需要根据不同形状进行研磨,在研磨时会产生大量的玻璃粉末,在粉末回收后重新熔炼利用时,现有的玻璃碎屑粉末回收熔炉处理设备采用倾倒式的投料方式,因此投料口附近的玻璃碎屑容易受到被热量融化,造成玻璃容易被融化粘附在送料设备内侧端,鉴于以上问题,特提出一种车灯玻璃生产用碎屑处理设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种车灯玻璃生产用碎屑处理设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种车灯玻璃生产用碎屑处理设备,包括熔炼炉,所述熔炼炉的前端装配有输料装置,所述输料装置包括进料槽,所述进料槽前端装配有导槽,所述导槽的后端装配有喷射器,所述喷射器包括固定杆,所述固定杆的顶端装配有输气管,所述输气管的底端装配有喷嘴。优选的,所述熔炼炉包括炉体,所述炉体的顶端前部开设有进料口,所述炉体的顶端装配有炉盖。优选的,所述进料槽的前端顶部装配有支撑条,所述支撑条的侧表面开设有滑槽,所述滑槽的内表面装配有滑轴,所述滑轴的内侧表面装配在导槽的外表面。优选的,所述进料槽的后端外表面装配有固定槽,所述固定槽的上表面装配有挡板,所述挡板和固定槽装配在进料口的内表面。优选的,所述固定杆的两端上表面装配有支撑杆,所述支撑杆的顶端装配有固定轴,所述固定轴的内表面装配有套轴。优选的,所述套轴的中部装配有套管,所述套管套接在输气管的外表面。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术设置了一种带有输料装置和喷射器的熔炼炉,在使用时,将熔炼炉启动后,利用外部的位移设备带动输料装置和喷射器整体插入到固定槽的内表面,随后经过收集的玻璃碎屑从导槽下落,在下落的过程中,外部的气泵持续对输气管输入气体,随后气体从喷嘴底端喷出,将玻璃碎屑吹入到炉体的内部,重新熔炼,有效的解决了现有的玻璃碎屑粉末回收熔炉处理设备采用倾倒式的投料方式所带来的投料口附近的玻璃碎屑容易受到被热量融化造成投料口附近玻璃容易被融化粘附在送料设备内侧端的问题。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术装配示意图。图3为本技术输料装置装配示意图。图4为本技术喷射器结构示意图。图中:1、熔炼炉,11、炉体,12、进料口,13、炉盖,2、输料装置,21、固定槽,22、挡板,23、进料槽,24、支撑条,25、滑槽,26、滑轴,27、导槽,3、喷射器,31、固定杆,32、支撑杆,33、固定轴,34、套轴,35、套管,36、输气管,37、喷嘴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种车灯玻璃生产用碎屑处理设备,包括熔炼炉1,熔炼炉1的前端装配有输料装置2,输料装置2包括进料槽23,进料槽23前端装配有导槽27,导槽27的后端装配有喷射器3,喷射器3包括固定杆31,固定杆31的顶端装配有输气管36,输气管36的底端装配有喷嘴37;本技术设置了一种带有输料装置2和喷射器3的熔炼炉1,在使用时,将熔炼炉1启动后,利用外部的位移设备带动输料装置2和喷射器3整体插入到固定槽21的内表面,随后经过收集的玻璃碎屑从导槽27下落,在下落的过程中,外部的气泵持续对输气管36输入气体,随后气体从喷嘴37底端喷出,将玻璃碎屑吹入到炉体11的内部,重新熔炼,有效的解决了现有的玻璃碎屑粉末回收熔炉处理设备采用倾倒式的投料方式所带来的投料口附近的玻璃碎屑容易受到被热量融化造成投料口附近玻璃容易被融化粘附在送料设备内侧端的问题。具体而言,熔炼炉1包括炉体11,炉体11的顶端前部开设有进料口12,炉体11的顶端装配有炉盖13,本技术使用到的熔炼炉1是一种现有技术中常用的熔炼炉,用于玻璃的熔炼利用。具体而言,进料槽23的前端顶部装配有支撑条24,支撑条24的侧表面开设有滑槽25,滑槽25的内表面装配有滑轴26,滑轴26的内侧表面装配在导槽27的外表面,通过滑轴26和滑轴26外部的螺紧结构,可以调节滑轴26的角度和高度,进而便于根据不同颗粒大小的玻璃碎屑调节导槽27的投料位置。具体而言,进料槽23的后端外表面装配有固定槽21,固定槽21的上表面装配有挡板22,挡板22和固定槽21装配在进料口12的内表面,通过挡板22的遮挡作用,避免喷射过程中气流将玻璃碎屑吹拂过高。具体而言,固定杆31的两端上表面装配有支撑杆32,支撑杆32的顶端装配有固定轴33,固定轴33的内表面装配有套轴34,套轴34的外侧端也装配有螺栓结构,用于套轴34的角度调节。具体而言,套轴34的中部装配有套管35,套管35套接在输气管36的外表面,输气管36的顶端装配有连接管,用于连接至外部的气泵。对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种车灯玻璃生产用碎屑处理设备,包括熔炼炉(1),其特征在于:所述熔炼炉(1)的前端装配有输料装置(2),所述输料装置(2)包括进料槽(23),所述进料槽(23)前端装配有导槽(27),所述导槽(27)的后端装配有喷射器(3),所述喷射器(3)包括固定杆(31),所述固定杆(31)的顶端装配有输气管(36),所述输气管(36)的底端装配有喷嘴(37)。/n
【技术特征摘要】
1.一种车灯玻璃生产用碎屑处理设备,包括熔炼炉(1),其特征在于:所述熔炼炉(1)的前端装配有输料装置(2),所述输料装置(2)包括进料槽(23),所述进料槽(23)前端装配有导槽(27),所述导槽(27)的后端装配有喷射器(3),所述喷射器(3)包括固定杆(31),所述固定杆(31)的顶端装配有输气管(36),所述输气管(36)的底端装配有喷嘴(37)。
2.根据权利要求1所述的一种车灯玻璃生产用碎屑处理设备,其特征在于:所述熔炼炉(1)包括炉体(11),所述炉体(11)的顶端前部开设有进料口(12),所述炉体(11)的顶端装配有炉盖(13)。
3.根据权利要求2所述的一种车灯玻璃生产用碎屑处理设备,其特征在于:所述进料槽(23)的前端顶部装配有支撑条(24),所述支撑条(24)的侧表面开设有滑槽(25),所...
【专利技术属性】
技术研发人员:孙亚政,
申请(专利权)人:浩乐泛大连照明制品有限公司,
类型:新型
国别省市:辽宁;21
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