一种污泥处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种污泥处理装置，包括进料口、干化炉和储料斗，其特征在于：所述进料口下方设置有第一输料管，所述第一熟料管出口端在干化炉内部中心处，所述第一输料管内部设置有转动杆，所述转动杆左侧顶端安装在电机上，所述转动杆上焊接有与第一输料管内径等大螺旋片，本实用新型专利技术一种污泥处理装置通过采用螺旋密封输料管对物料进行输进输出，可以保证在物料进出干化炉的过程中依然保持隔绝的状态，从而可以减少干化炉内的热气散失，从而减小资源的浪费，同时通过热空气的加热干化冷凝再加热的循环方式，不但可以充分利用空气余热，同时也能减少空气再加热的热源需求，此过程节约资源，余热利用，提高经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种污泥处理装置
本技术涉及污泥处理设备
，特别涉及一种污泥处理装置。
技术介绍
目前，我国工业化进程快，农村城市化步伐加快，城镇人口增速快，污水等各类污染物产生量不断增加，每个城市功能性环保设施不断增加或扩容，特别是各类污水处理装置纷纷上马。一边是城市污水处理率得到了极大提高，一边是伴随着污水处理而产生的大量含有重金属、病原菌和有机污染物的污泥，被随意倾倒或简单填埋，渗透到底下水源，造成新的水质环境“二次污染”。污泥处理势在必行，而现有的污泥干化装置热源利用效率不高，造成资源的大量浪费，同时工作效率低下。因此，专利技术一种污泥处理装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种污泥处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种污泥处理装置，包括进料口、干化炉和储料斗，其特征在于：所述进料口下方设置有第一输料管，所述第一熟料管出口端在干化炉内部中心处，所述第一输料管内部设置有转动杆，所述转动杆左侧顶端安装在电机上，所述转动杆上焊接有与第一输料管内径等大螺旋片，所述干化炉顶部连接有回流管，所述回流管上连接有冷凝器，所述冷凝器下方连接有加热炉，所述加热炉通过热管与干化炉内部的布气管连接，所述干化炉底部设置有第二输料管，所述第二输料管上方设置有导料板，所述第二输料管出口端设置有储料斗，所述第一输料管出口端下方设置有滚轮，所述滚轮上焊接有齿轮，所述滚轮内部设置有发热管，所述滚轮通过转轴转动固定在固定板上，所述滚轮和电机之间通过动力带转动连接。优选的，所述第一输料管左侧端上半部开设有接料口，所述第一输料管侧面缺口上固定有接料板。优选的，多个所述滚轮并列固定成一个污泥干化粉碎组，所述滚轮之间的齿轮咬合转动，所述污泥干化粉碎组上下设置有两层。本技术的技术效果和优点：本技术一种污泥处理装置通过采用螺旋密封输料管对物料进行输进输出，可以保证在物料进出干化炉的过程中依然保持隔绝的状态，从而可以减少干化炉内的热气散失，从而减小资源的浪费，同时通过热空气的加热干化冷凝再加热的循环方式，不但可以充分利用空气余热，同时也能减少空气再加热的热源需求，此过程节约资源，余热利用，提高经济效益。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的输料管结构示意图。图中：电机1、转动杆2、螺旋片3、第一输料管4、布气管5、导料板6、第二输料板7、进料口8、干化炉9、回流管10、齿轮11、发热管12、滚轮13、固定板14、动力带15、第二电机16、冷凝器17、加热炉18、储料斗19、接料板20。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图所示的一种污泥处理装置，包括进料口8、干化炉9和储料斗19，其特征在于：所述进料口8下方设置有第一输料管4，所述第一输料管4出口端在干化炉9内部中心处，所述第一输料管4内部设置有转动杆2，所述转动杆2左侧顶端安装在电机1上，所述转动杆2上焊接有与第一输料管4内径等大螺旋片3，所述干化炉9顶部连接有回流管10，所述回流管10上连接有冷凝器17，所述冷凝器17下方连接有加热炉18，所述加热炉18通过热管与干化炉9内部的布气管5连接，所述干化炉9底部设置有第二输料管7，所述第二输料管7上方设置有导料板6，所述第二输料管7出口端设置有储料斗19，所述第一输料管4出口端下方设置有滚轮13，所述滚轮13上焊接有齿轮11，所述滚轮13内部设置有发热管12，所述滚轮13通过转轴转动固定在固定板14上，所述滚轮13和电机16之间通过动力带15转动连接。进一步的，在上述技术方案中，所述第一输料管4左侧端上半部开设有接料口，所述第一输料管4侧面缺口上固定有接料板20。进一步的，在上述技术方案中，多个所述滚轮13并列固定成一个污泥干化粉碎组，所述滚轮13之间的齿轮11咬合转动，所述污泥干化粉碎组上下设置有两层。本实用工作原理：首先，将污泥放入到进料口中然后通过电机带动螺旋片转动，螺旋片将污泥逐渐的运输到干化炉中，此时经过加热炉和发热管的共同作用干化炉中的空气和滚轮表面都是炽热的，为污泥的干化做足了准备，当污泥从第一输料管出口掉落时，经过滚轮之间的碾压粉碎和滚轮与空气的烘烤，污泥会很快的脱掉水分变干成粉末状，烘干后的污泥进过导料板进入到第二输料管并将干化后的污泥运输到储料斗中，对污泥进行干化的过程中热气中会含有大量的水分，此时通过密闭的连接将福含水分的热气引入到冷凝器中进行冷凝脱水，再将空气引入到加热炉中进行加热，形成一个密闭的循环空间，不但可以减少环境的污染，也能提高资源的浪费。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种污泥处理装置，包括进料口（8）、干化炉（9）和储料斗（19），其特征在于：所述进料口（8）下方设置有第一输料管（4），所述第一输料管（4）出口端在干化炉（9）内部中心处，所述第一输料管（4）内部设置有转动杆（2），所述转动杆（2）左侧顶端安装在电机（1）上，所述转动杆（2）上焊接有与第一输料管（4）内径等大螺旋片（3），所述干化炉（9）顶部连接有回流管（10），所述回流管（10）上连接有冷凝器（17），所述冷凝器（17）下方连接有加热炉（18），所述加热炉（18）通过热管与干化炉（9）内部的布气管（5）连接，所述干化炉（9）底部设置有第二输料管（7），所述第二输料管（7）上方设置有导料板（6），所述第二输料管（7）出口端设置有储料斗（19），所述第一输料管（4）出口端下方设置有滚轮（13），所述滚轮（13）上焊接有齿轮（11），所述滚轮（13）内部设置有发热管（12），所述滚轮（13）通过转轴转动固定在固定板（14）上，所述滚轮（13）和第二电机（16）之间通过动力带（15）转动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种污泥处理装置，包括进料口（8）、干化炉（9）和储料斗（19），其特征在于：所述进料口（8）下方设置有第一输料管（4），所述第一输料管（4）出口端在干化炉（9）内部中心处，所述第一输料管（4）内部设置有转动杆（2），所述转动杆（2）左侧顶端安装在电机（1）上，所述转动杆（2）上焊接有与第一输料管（4）内径等大螺旋片（3），所述干化炉（9）顶部连接有回流管（10），所述回流管（10）上连接有冷凝器（17），所述冷凝器（17）下方连接有加热炉（18），所述加热炉（18）通过热管与干化炉（9）内部的布气管（5）连接，所述干化炉（9）底部设置有第二输料管（7），所述第二输料管（7）上方设置有导料板（6），所述第二输料管（7）出口端设置有储...

【专利技术属性】
技术研发人员：何厚波，肖飞，万俊，
申请(专利权)人：合肥济坤环保科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34