【技术实现步骤摘要】
一种用于高压电池装配设备的举升机构
本技术涉及机械加工领域,特别涉及一种用于高压电池装配设备的举升机构。
技术介绍
在新能源汽车的生产过程中,尤其是在为电力汽车的底盘装配高压电池时,高压电池工件需要跟随汽车生产线同步移动。在移动的过程中,高压电池工件会在工作人员的控制下与汽车吊具定位并对接。在将高压电池工件举升到指定高度之后,电动拧紧轴将电池与车体的螺栓并达到要求力矩,以完成高压电池的装配。在相关技术中,在对高压电池工件进行举升时,将高压电池工件通过支撑板安装在举升气缸上,通过举升气缸活塞带动支撑板运动,将高压电池工件托举到需求的高度。在批量生产中,由于高压电池工件质量和体积大,气缸的汽缸杆在反复升降的过程中容易出现受力偏载,造成举升气缸的损坏,导致使用寿命低。
技术实现思路
本技术实施例提供了一种用于高压电池装配设备的举升机构,可以降低对高压电池工件进行举升时所受到的应力,提高使用寿命。所述技术方案如下:本技术实施例提供了一种用于高压电池装配设备的举升机构,包括:底座,包括底板和多组滚轮,每组滚轮包括分别设置在底板的相对两侧边的两个滚轮,支撑板,用于承托高压电池,支撑板上具有与高压电池相匹配的安装孔,举升组件,位于底座和支撑板之间,举升组件包括驱动装置、多根第一连杆和多根第一连杆一一对应的多根第二连杆,其中,第一连杆与对应的第二连杆的中部铰接,底座上具有第一转轴,所第一连杆的一端与第一转轴固定连接,第一连杆的另一端具有第一滑轮,支撑板上具有第一 ...
【技术保护点】
1.一种用于高压电池装配设备的举升机构,其特征在于,包括:/n底座,包括底板和多组滚轮,每组所述滚轮包括分别设置在所述底板的相对两侧边的两个所述滚轮,/n支撑板,用于承托高压电池,所述支撑板上具有与所述高压电池相匹配的安装孔,/n举升组件,位于所述底座和所述支撑板之间,所述举升组件包括驱动装置、多根第一连杆和与所述多根第一连杆一一对应的多根第二连杆,/n其中,所述第一连杆与对应的所述第二连杆的中部铰接,所述底座上具有第一转轴,所述第一连杆的一端与所述第一转轴固定连接,所述第一连杆的另一端具有第一滑轮,所述支撑板上具有第一导向块,所述第一导向块具有第一滑槽,所述第一滑轮可滑动地安装在所述第一滑槽内,所述第一滑槽的长度方向与所述第一转轴垂直,/n每根所述第二连杆的一端与所述支撑板铰接,所述第二连杆的另一端具有第二滑轮,所述底座上具有第二导向块,所述第二导向块具有第二滑槽,所述第二滑轮可滑动地安装在所述第二滑槽内,所述第二滑槽的长度方向与所述第一滑槽的平行,/n所述驱动装置位于所述底座上,所述驱动装置用于驱动所述第一转轴转动。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于高压电池装配设备的举升机构,其特征在于,包括:
底座,包括底板和多组滚轮,每组所述滚轮包括分别设置在所述底板的相对两侧边的两个所述滚轮,
支撑板,用于承托高压电池,所述支撑板上具有与所述高压电池相匹配的安装孔,
举升组件,位于所述底座和所述支撑板之间,所述举升组件包括驱动装置、多根第一连杆和与所述多根第一连杆一一对应的多根第二连杆,
其中,所述第一连杆与对应的所述第二连杆的中部铰接,所述底座上具有第一转轴,所述第一连杆的一端与所述第一转轴固定连接,所述第一连杆的另一端具有第一滑轮,所述支撑板上具有第一导向块,所述第一导向块具有第一滑槽,所述第一滑轮可滑动地安装在所述第一滑槽内,所述第一滑槽的长度方向与所述第一转轴垂直,
每根所述第二连杆的一端与所述支撑板铰接,所述第二连杆的另一端具有第二滑轮,所述底座上具有第二导向块,所述第二导向块具有第二滑槽,所述第二滑轮可滑动地安装在所述第二滑槽内,所述第二滑槽的长度方向与所述第一滑槽的平行,
所述驱动装置位于所述底座上,所述驱动装置用于驱动所述第一转轴转动。
2.根据权利要求1所述的用于高压电池装配设备的举升机构,其特征在于,所述驱动装置包括伸缩杆和第三连杆,所述伸缩杆的一端铰接在所述底板上,所述伸缩杆的另一端与第三连杆的一端铰接,所述第三连杆的另一端固定与所述第一转轴固定连接。
3.根据权利要求2所述的用于高压电池装配设备的举升机构,其特征在于,所述伸缩杆为液压伸缩杆。
4.根据权利要求3所述的用于高压电池装配设备的举升机构,其特征在于,所述用于高压电池装配设备的举升机构还包括第一弹性件,所述第一弹性件位于所述液压伸缩...
【专利技术属性】
技术研发人员:王磊,吴国安,姚旺,邱欣华,郭峻,方崇伟,党亚兵,周典稳,
申请(专利权)人:湖北省机电研究设计院股份公司,
类型:新型
国别省市:湖北;42
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